新型多级潜水旋涡泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型多级潜水旋涡泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的潜水旋涡泵的流量大的问题。本新型多级潜水旋涡泵，包括泵体、设于泵体上方的电机和穿设于泵体内且由电机驱动的泵轴，泵体内具有空腔，泵体内设有将空腔分割成若干泵腔的分隔板，每个泵腔内均设有套设于泵轴上的叶轮，两端泵腔分别设有进水口以及出水口，相邻泵腔依次相串联。本新型多级潜水旋涡泵具有流量大的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泵
，涉及一种新型多级潜水旋涡泵。
技术介绍
潜水泵因其独特的结构和使用环境，越来越受到人们的青睐和关注，潜水泵使用噪音小，体积小且占地面积小。市场上的潜水泵多为离心式潜水泵，扬程普遍偏低且流量小。然而对于现有的单级泵若要提高扬程或者流量，则需要进行结构上的改变，这对于生产厂家来说，无形中就增加了成本，对于客户来说则增加了许多不必要的消费。而旋涡泵缺少多级叶轮结构，单级扬程较低，无法适应日新月异的市场，给客户选择水泵时带来困惑。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种流量大的新型多级潜水旋涡泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：新型多级潜水旋涡泵，包括泵体、设于泵体上方的电机和穿设于泵体内且由电机驱动的泵轴，所述的泵体内具有空腔，其特征在于，所述的泵体内设有将空腔分割成若干泵腔的分隔板，每个泵腔内均设有套设于泵轴上的叶轮，两端所述的泵腔分别设有进水口以及出水口，相邻所述的泵腔依次相串联。在工作时，电机带动泵轴转动，将进水口的水往泵体的空腔内流动，并由于泵腔依次相串联，因此使泵体的空腔内的水依次
逐级增压，使本新型多级潜水旋涡泵具有较大的流量，并经出水口排出。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的进水口位于所述的泵体的下端，所述的出水口位于所述的泵体的侧部。通过采用上述设置，具有使用较为方便的优点。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的泵体内具有泵腔一以及泵腔二，所述的泵体的内侧壁上还设有其进口与泵腔一连通的蜗型流道一和其进口与泵腔二连通的蜗型流道二，所述的泵腔一与所述的泵腔二内分别设有叶轮一以及叶轮二，所述的叶轮一部分伸入至蜗型流道一内，所述的叶轮二部分伸入至蜗型流道二内，所述蜗型流道一的出口与所述的蜗型流道二的进口相连通，所述的蜗型流道二的出口与所述的出水口连通。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的叶轮一与叶轮二通过同一个轴键定位在所述的泵轴上。叶轮一与叶轮二通过轴键定位在泵轴上，具有结构简单且连接较为方便的优点。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的泵体与泵轴之间设有位于泵腔一上方处的机械密封，所述的泵轴上设有垫圈，所述机械密封的下端抵靠在所述的垫圈上。通过机械密封的下端定位在垫圈上，具有定位效果较好且结构较为简单的优点。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的机械密封包括上密封垫以及下密封垫，所述的上密封垫抵靠在所述的泵体的腔体的上端，所述的下密封垫的下端抵靠在所述的垫圈上。机械密封包括上密封垫以及下密封垫，具有密封效果较好的优点。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的泵体的上端的空腔呈锥筒状且其倾斜角为10°-15°。采用上述设置，使泵体的腔体的空间较大，增加了本新型多级潜水旋涡泵的流量。在上述的新型多级潜水旋涡泵中，所述的叶轮包括呈圆盘状
的本体，所述的本体的中部设有供转轴穿过的连接孔，所述的本体的两端面的边沿处均设有设有叶片且所述的叶片以所述的本体的轴线为中心均匀设置，其中本体的一端面上的叶片位于本体的另一端面的相邻的两个叶片之间。叶轮采用上述结构，具有结构较稳定且排量较大的优点。与现有技术相比，本新型多级潜水旋涡泵具有以下优点：1、由于泵腔依次相串联，因此使泵体的空腔内的水依次逐级增压，使本新型多级潜水旋涡泵具有较大的流量；2、进水口位于所述的泵体的下端，出水口位于泵体的侧部，具有使用较为方便的优点；3、叶轮一与叶轮二通过轴键定位在泵轴上，具有结构简单且连接较为方便的优点。附图说明图1是本新型多级潜水旋涡泵的剖视示意图。图2是本新型多级潜水旋涡泵的叶轮的立体示意图。图中，1、泵体；1a、蜗型流道一；1b、蜗型流道二；1c、泵腔一；1d、泵腔二；2、电机；3、泵轴；4、分隔板；5、叶轮；5a、本体；5b、叶片；5c、叶轮一；5d、叶轮二；6、垫圈；7、上密封垫；8、下密封垫。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，新型多级潜水旋涡泵，包括泵体1、设于泵体1上方的电机2和穿设于泵体1内且由电机2驱动的泵轴3，泵体1内具有空腔，泵体1的上端的空腔呈锥筒状且其倾斜角为
10°-15°。泵体1内设有将空腔分割成若干泵腔的分隔板4，每个泵腔内均设有套设于泵轴3上的叶轮5，两端泵腔分别设有进水口以及出水口，相邻泵腔依次相串联。进水口位于泵体1的下端，出水口位于所述的泵体1的侧部。泵体1内具有泵腔一1c以及泵腔二1d，泵体1的内侧壁上还设有其进口与泵腔一1c连通的蜗型流道一1a和其进口与泵腔二1d连通的蜗型流道二1b，泵腔一1c与泵腔二1d内分别设有叶轮一5c以及叶轮二5d，叶轮一5c与叶轮二5d通过同一个轴键定位在所述的泵轴3上，具有结构简单且连接较为方便的优点。叶轮一5c部分伸入至蜗型流道一1a内，叶轮二5d部分伸入至蜗型流道二1b内，蜗型流道一1a的出口与蜗型流道二1b的进口相连通，蜗型流道二1b的出口与出水口连通。泵体1与泵轴3之间设有位于泵腔一1c上方处的机械密封，泵轴3上设有垫圈6，机械密封包括上密封垫7以及下密封垫8，上密封垫7抵靠在泵体1的腔体的上端，下密封垫8的下端抵靠在垫圈6上。叶轮5包括呈圆盘状的本体5a，本体5a的中部设有供转轴穿过的连接孔，本体5a的两端面的边沿处均设有设有叶片5b且的叶片5b以本体5a的轴线为中心均匀设置，其中本体5a的一端面上的叶片5b位于本体5a的另一端面的相邻的两个叶片5b之间。叶轮5采用上述结构，具有结构较稳定且排量较大的优点。在工作时，电机2带动泵轴3转动，将进水口的水往泵体1的空腔内流动，并由于泵腔依次相串联，因此使泵体1的空腔内的水依次逐级增压，使本新型多级潜水旋涡泵具有较大的流量，并经出水口排出。机械密封包括上密封垫7以及下密封垫8，下密封垫8的下端抵靠在所述的垫圈6上，具有定位效果较好、结构较为简单且密封效果较好的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了泵体1、蜗型流道一1a、蜗型流道二1b、泵腔一1c、泵腔二1d、电机2、泵轴3、分隔板4、叶轮5、本体5a、叶片5b、叶轮一5c、叶轮二5d、垫圈6、上密封垫7、下密封垫8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型多级潜水旋涡泵，包括泵体(1)、设于泵体(1)上方的电机(2)和穿设于泵体(1)内且由电机(2)驱动的泵轴(3)，所述的泵体(1)内具有空腔，其特征在于，所述的泵体(1)内设有将空腔分割成若干泵腔的分隔板(4)，每个泵腔内均设有套设于泵轴(3)上的叶轮(5)，两端所述的泵腔分别设有进水口以及出水口，相邻所述的泵腔依次相串联。

【技术特征摘要】
1.新型多级潜水旋涡泵，包括泵体(1)、设于泵体(1)上方的电机(2)和穿设于泵体(1)内且由电机(2)驱动的泵轴(3)，所述的泵体(1)内具有空腔，其特征在于，所述的泵体(1)内设有将空腔分割成若干泵腔的分隔板(4)，每个泵腔内均设有套设于泵轴(3)上的叶轮(5)，两端所述的泵腔分别设有进水口以及出水口，相邻所述的泵腔依次相串联。2.根据权利要求1所述的新型多级潜水旋涡泵，其特征在于，所述的进水口位于所述的泵体(1)的下端，所述的出水口位于所述的泵体(1)的侧部。3.根据权利要求1所述的新型多级潜水旋涡泵，其特征在于，所述的泵体(1)内具有泵腔一(1c)以及泵腔二(1d)，所述的泵体(1)的内侧壁上还设有其进口与泵腔一(1c)连通的蜗型流道一(1a)和其进口与泵腔二(1d)连通的蜗型流道二(1b)，所述的泵腔一(1c)与所述的泵腔二(1d)内分别设有叶轮一(5c)以及叶轮二(5d)，所述的叶轮一(5c)部分伸入至蜗型流道一(1a)内，所述的叶轮二(5d)部分伸入至蜗型流道二(1b)内，所述蜗型流道一(1a)的出口与所述的蜗型流道二(1b)的进口相连通，所述的蜗型流道二(1b)的出口与所述的出水口连通。4.根据权利要求3所述的新型多级...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱运和，颜成刚，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33