本实用新型专利技术公开了一种微机保护测控装置的安装装置，解决了当微机保护测控装置出现问题需要进行更换或者修理，避免从配电箱或者控制电柜的后边，将微机保护测控装置拆卸下来，其技术方案要点是：包括机架和测控装置，测控装置卡接在机架上，测控装置的侧面上设有挡块，机架上设有用于卡住挡块的卡扣装置，卡扣装置包括卡紧件，卡紧件于机架侧壁上滑移，滑移方向与测控装置的侧面垂直，达到了能够在配电箱或者控制电柜的前方对微机保护测控装置进行拆卸，避免了在拆卸过程中操作者和带电导线的接触，减小给操作者带来的安全隐患的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制设备
，更具体地说，它涉及一种微机保护测控装置的安装装置。
技术介绍
微机保护测控装置主要由主机、显示器、传感器及一些线路电板等组成，用于测量和控制测控装置的工作状态，通常安装在配电箱或者控制电柜的面壁上。目前，市场上的微机保护测控装置主要安装方式为：将配电箱或者控制电柜的面壁开孔，将微机保护测控装置上的主体穿过该开孔，置于配电箱或者控制电柜的内部，主机和显示器配电箱或者控制电柜的外部，通过主体上的接线端口，将微机保护测控装置接入待测控线路，用户可以通过置于配电箱或者控制电柜外部的主机和显示器来对待测控线路进行测控。微机保护测控装置上均安装有紧固构件，需要将微机保护测控装置安装到配电箱或者控制电柜上后，在微机保护测控装置的侧壁通过该紧固构件将微机保护测控装置和配电箱或者控制电柜固定起来。这样需要在配电箱或者控制电柜的后边对微机保护测控装置进行安装，且当微机保护测控装置出现问题需要进行更换或者修理，需要将其从配电箱或者控制电柜中拆卸下来的时候，也必须是从配电箱或者控制电柜的后边，将微机保护测控装置拆卸下来，当操作者在配电箱或者控制电柜的后边拆卸微机保护测控装置的时候，往往需要与通电的电线相接触或接近，尤其是配电箱和控制电柜上安装了多个微机保护测控装置的时候，操作者需要接触或接近带电的电线，这样会给操作者带来安全隐患，容易对操作者造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够在配电箱或者控制电柜的前方对微机保护测控装置进行拆卸的微机保护测控装置的安装装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种微机保护测控装置的安装装置，包括机架和测控装置，所述测控装置卡接在机架上，所述测控装置的侧面上设有挡块，所述机架上设有用于卡住挡块的卡扣装置，所述卡扣装置包括卡紧件，卡紧件于机架侧壁上滑移，滑移方向与测控装置的侧面垂直。如此设置，通过测控装置的外表面上设有挡块，便于机架上的卡扣装置卡紧挡块，使测控装置稳定的装置在机架上，实现测控装置在机架的前方进行安装或拆卸。进一步设置：卡扣装置还包括连接件、扭簧和齿轮，所述卡紧件为齿条，连接件固定于机架外侧壁上，所述齿轮通过一转轴转动连接在连接件上，所述扭簧套接于转轴上，扭簧的两扭转臂分别固定于齿轮和连接件上，所述齿条下端为直杆，所述齿轮与齿条啮合。进一步设置：所述齿轮同轴的侧壁面上设有用于转动齿轮的转动环。如此设置，在安装时，只需通过测控装置与机架相嵌入连接，齿条的初始状态因齿轮上扭簧的作用下为向下状态，通过旋转齿轮上面的旋转环就可以使齿轮带动齿条上端的卡齿部分，使齿条的下端的直杆挡住挡块，通过扭簧的功能，使齿条一直有向下的压力，就可以使测控装置稳固的装载机架，下端为直杆可以使齿条在卡紧的的功用上更加结实，当测控装置需要在机架的前方进行拆卸，转动旋转环，使齿条向上转动，齿条的下端直杆与挡块相互分离，就可以从机架中拉出测控装置，快速的实现测控装置在机架的前方进行安装或拆卸。进一步设置：所述挡块的竖直横截面呈直角三角形。进一步设置：所述挡块的直角方向与测控装置的推进方向相反。如此设置，测控装置在机架的前方进行安装时，三角形的设置可以使挡块一面成斜面，卡扣装置的齿条在推进的时候减少齿条和挡块的碰撞，使测控装置更好的推进，多个挡块的设置便于控制测控装置在机架的前方进行安装的推进距离。进一步设置：所述测控装置的左右两侧分别对称设置有滑槽，所述机架上设有用于稳定测控装置的卡板，卡板与上所述滑槽相配合。作为优选，所述卡板为U形卡板。如此设置，通过测控装置的滑槽与机架上的卡板相配合连接，使测控装置更加稳定的安装在机架上，U形设置可以便于测控装置在机架的前方进行安装或拆卸，在结构设计上简单，安装便捷。综上所述，在安装时，只需通过测控装置的壳壁左右两侧的滑槽与机架上的卡板相嵌入连接，通过旋转卡扣装置上旋转环卡紧横截面呈直角三角形挡块，就可以使测控装置稳固的装载机架；当测控装置需要在机架的前方进行拆卸时，转动旋转环，使齿轮带动齿条向上转动，齿条下端的直杆部分与挡块相互分离，就可以从机架中拉出测控装置，快速的实现测控装置在机架的前方进行安装或拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术展开示意图；图3为图1中A处的放大图。图中：1、机架；2、测控装置；3、滑槽；4、挡块；5、卡板；51、U形卡板； 6、卡扣装置；61、连接件；62、齿轮；63、卡紧件；631、齿条； 632、直杆；64、扭簧；65、旋转环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行进一步的描述。一种微机保护测控装置的安装装置，包括机架1和测控装置2，测控装置2的壳壁左右两侧分别对称设置的滑槽3，机架1上设有用于稳定测控装置2与滑槽3相配合的U形卡板5，通过测控装置2的滑槽3与机架1上的卡板5相配合连接，通过测控装置2的滑槽3与机架1上的卡板5相配合连接，使测控装置2更加稳定的安装在机架1上，U形卡板51设置可以便于测控装置2在机架1的前方进行安装或拆卸，在结构设计上简单，安装便捷。测控装置2的外表面上设有挡块4，挡块4垂直壳体的横截面呈直角三角形，且挡块4的直角方向与测控装置2的推进相反，测控装置2在机架1的前方进行安装时，三角形的设置可以使挡块4一面成斜面，卡扣装置6的齿条631在推进的时候减少齿条631和挡块4的碰撞，使测控装置2更好的推进。本实施例中设置多个挡块4，如此设置便于控制测控装置2在机架1的前方进行安装的推进距离。测控装置2的外表面上设有挡块4，机架1上设有用于卡紧挡块4的卡扣装置6，在机架1上设有用于卡紧挡块4的卡扣装置6，卡扣装置6包括用于卡紧挡块4的齿条631，连接件61、扭簧64和齿轮62，连接件61固定于机架1外侧壁上，所述齿轮62的两端转动连接在连接件61上，所述齿轮62设有用于安装扭簧64的轴心孔，所述扭簧64设置于齿轮62的轴心孔内，所述齿条631下端为直杆632，所述齿轮62与齿条631啮合，齿轮62表面设有用于转动齿轮62的旋转环65，齿条631的直杆632部分与挡块4相贴合卡紧件63在卡扣装置6的机架1安装面上垂直运动。在安装时，只需通过测控装置2的壳壁左右两侧的滑槽3与机架1上的挡板相嵌入连接，齿条631的初始状态因齿轮62上扭簧64的作用下为向下状态，通过旋转齿轮62上面的旋转环65就可以使齿轮62带动齿条631上端的卡齿64，下端为直杆632可以使齿条63在卡紧的的功用上更加结实，使齿条631的下端的直杆632挡住挡块4，通过扭簧64的功能，使齿条631一直有向下的压力，就可以使测控装置2稳固的装载机架1，当测控装置2需要在机架1的前方进行拆卸，通过旋转齿轮62上面的旋转环65，就可以使齿轮62带动齿条631上端的卡齿64，使齿条631向上转动，进而齿条631的下端的直杆632分离挡块4，就可以从机架1中拉出测控装置2，就可以使测控装置2稳固的装载机架1，快速的实现测控装置2在机架1的前方进行安装或拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微机保护测控装置的安装装置，包括机架（1）和测控装置（2），其特征在于：所述测控装置（2）卡接在机架（1）上，所述测控装置（2）的侧面上设有挡块（4），所述机架（1）上设有用于卡住挡块（4）的卡扣装置（6），所述卡扣装置（6）包括卡紧件（63），卡紧件（63）于机架（1）侧壁上滑移，滑移方向与测控装置（2）的侧面垂直。
【技术特征摘要】
1.一种微机保护测控装置的安装装置，包括机架（1）和测控装置（2），其特征在于：所述测控装置（2）卡接在机架（1）上，所述测控装置（2）的侧面上设有挡块（4），所述机架（1）上设有用于卡住挡块（4）的卡扣装置（6），所述卡扣装置（6）包括卡紧件（63），卡紧件（63）于机架（1）侧壁上滑移，滑移方向与测控装置（2）的侧面垂直。2.根据权利要求1所述的微机保护测控装置的安装装置，其特征在于：卡扣装置（6）还包括连接件（61）、扭簧（64）和齿轮（62），所述卡紧件（63）为齿条（631），连接件（61）固定于机架（1）外侧壁上，所述齿轮（62）通过一转轴转动连接在连接件（61）上，所述扭簧（64）套接于转轴上，扭簧（64）的两扭转臂分别固定于齿轮（62）和连接件（61）上，所述齿条（63）下端为直杆（632），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林海，
申请(专利权)人：杭州博瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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