一种PVC糊树脂配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种PVC糊树脂配料装置，包括加料仓(1)、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓(5)及第一搅拌装置(6)；所述下料调节器设置在所述加料仓(1)底部，所述混料仓(5)位于所述加料仓(1)下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置(6)位于所述混料仓(5)内部。本实用新型专利技术提供的一种PVC糊树脂配料装置，很好解决加料中加料数量控制极为不准确，易混入杂质和混料不均匀的问题，大大提高了材料的应用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工配料
，特别涉及到一种PVC糊树脂配料装置。
技术介绍
目前，材料配料领域，特别是在PVC糊树脂的应用领域，加料的方式多为人工操作，直接手工割破包装袋，倒入加料槽。这一过程中加料数量控制极为不准确、偏差较大，容易由于加料速度过快引起配制糊料出现塑化硬颗粒；其次这种方式，极易将包装袋上面附着的灰尘及袋子本身的碎末混入加料槽，增加了杂质，影响后期加工应用。在混料方面，搅拌装置多采用单一搅拌方式，分散效果不佳，不能充分发挥PVC糊树脂的各项应用性能。
技术实现思路
本技术提供一种能精确控制加料数量的一种PVC糊树脂配料装置。为解决上述技术问题，一种PVC糊树脂配料装置，包括：加料仓1、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓5及第一搅拌装置6；所述下料调节器设置在所述加料仓1底部，所述混料仓5位于所述加料仓1下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置6位于所述混料仓5内部。进一步地，还包括布袋3，所述加料仓1出料口与所述混料仓5进料口通过所述布袋3连接。进一步地，还包括振动筛4，所述振动筛4安装在所述混料仓5进料口处。进一步地，还包括至少一第二搅拌装置7，安装在所述混料仓5内部。进一步地，所述第二搅拌装置7设置在所述混料仓5的偏心位置。进一步地，所述第一搅拌装置6设置在所述混料仓5的中心位置。进一步地，所述混料仓5设置有确保物料温度的制冷装置。进一步地，所述制冷装置包括输水装置及夹套8，所述夹套8安装在所述混料仓5外部，所述夹套设有进水口和出水口，所述输水装置与所述进水口连接。进一步地，所述加料仓1顶部设有封盖。进一步地，所述下料调节器是旋转阀门。本技术提供的一种PVC糊树脂配料装置，由于在加料仓的底部安装下料调节器，利用下料调节器精确控制下料的数量，避免加料过快导致的配制糊料产生塑化硬颗粒现象的发生。附图说明图1为本技术实施例提供的一种PVC糊树脂配料装置主视图。具体实施方式参见图1，本技术实施例提供了一种PVC糊树脂配料装置，包括：加料仓1、下料调节器、混料仓5及第一搅拌装置6。在一具体实施方式中，下料调节器可以用旋转阀2来实现。料仓1为椎体，顶部可设有封盖，在停止工作时盖上封盖，防止灰尘进入加料仓1中；旋转阀2连接在加料仓1底部，利用旋转阀门的旋转速度精确控制下料的数量，避免加料过快导致的配制糊料产生塑化硬颗粒现象的发生；混料仓5位于加料仓1下方，加料仓1出料口与混料仓5进料口用布袋3连接，防止材料散落出去。布袋3为帆布材质。在布袋3与混料仓5的入口处设置有振动筛4，振动筛4
为电机控制，依靠振动筛振动控制均匀下料，可以根据物料的粘度大小调整振动频率。振动筛4还可以对材料进行过滤，例如PVC粉末中的杂质进行过滤，防止一定大小的杂质混入。振动筛4可以活动设置，当上面杂质较多时，可以抽出来倒掉杂质。第一搅拌装置6位于混料仓5中心位置，对材料起混合传热作用，可以采用的搅拌方式有：框式、锚式、叶桨式等。第二搅拌装置7至少有一个，位于混料仓5的偏心位置，靠近边侧，起剪切分散作用，可以采用的搅拌方式有：分散盘式、蜗轮式等。在上述实施例中，第一搅拌装置6为主搅拌，为慢速搅拌装置，转速为1-400r/min。可以采用锚式搅拌，该搅拌形式在低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着。第二搅拌装置7为次搅拌，为高速搅拌装置，转速为400-1200r/min。可以采用分散盘式搅拌，该搅拌形式强度高，坚固耐用且易于更换。这种搅拌系统物料的混合比较快，比单独使用其中任何一种搅拌器都更有效，分散作用更好。用低速的主搅拌混合各组分，使物料分散到溶剂中，用高速的次搅拌辅助物料分散。为了确保物料处于最佳应用温度范围，避免物料在混合分散过程中出现性能改变。混料仓5设置有确保物料温度的制冷装置。在一实施例中，制冷装置包括输水装置及夹套8。夹套8安装在混料仓5外部。夹套8设有进水口9和出水口10。输水装置与进水口9连接。在另一实施例中，制冷装置包括温度感应装置和空气制冷器，温度感应装置设置在混料仓5内，并与空气制冷器电连接，将感应到温度信号发送至空气制冷器。输水装置根据温度信号，进行制冷。下面结合本PVC糊树脂配料装置对PVC糊树脂粉末的配料过程进行说明：将PVC糊树脂粉末倒入加料仓1，根据工艺配方要求调节旋转阀2的旋转速度，确定PVC糊树脂的添加量，分别打开旋转阀2和振动筛3
的控制按钮，旋转阀2和振动筛3同时工作，使得PVC粉末准确均匀落入混料仓5。根据物料的粘度等特性确定搅拌时间和速度，开动主、次搅拌，将糊料混合均匀，糊料即可进入下一道工序。通过主次这两种搅拌的混合使用使PVC糊树脂分散达到最佳状态，后期应用效果佳。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，包括：加料仓(1)、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓(5)及第一搅拌装置(6)；所述下料调节器设置在所述加料仓(1)底部，所述混料仓(5)位于所述加料仓(1)下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置(6)位于所述混料仓(5)内部。

【技术特征摘要】
1.一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，包括：加料仓(1)、用于控制下料数量的下料调节器、混料仓(5)及第一搅拌装置(6)；所述下料调节器设置在所述加料仓(1)底部，所述混料仓(5)位于所述加料仓(1)下方，用于接收来自加料仓的料；所述第一搅拌装置(6)位于所述混料仓(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括布袋(3)，所述加料仓(1)出料口与所述混料仓(5)进料口通过所述布袋(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括振动筛(4)，所述振动筛(4)安装在所述混料仓(5)进料口处。4.根据权利要求1所述的一种PVC糊树脂配料装置，其特征在于，还包括至少一第二搅拌装置(7)，安装在所述混料仓(5)内部。5.根据权利要求4所述的一种PVC糊树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭月，吴穷，
申请(专利权)人：沈阳化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21