一种毛油脱臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛油脱臭装置，包括罐体、连接在罐体端口的真空泵，所述罐体内由上到下依次设置有第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔；所述每层板式塔上均设置有若干猛犸泵和折流板；所述每层板式塔上均安装有溢流管，所述第一板式塔和第二板式塔的溢流管下端均连接液体分布器的进料口；所述第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔的底端均设置有高温蒸汽通管。本实用新型专利技术的毛油脱臭装置采用板式塔和填料层逐层叠加的方式，既解决了采用填料塔脱臭时间短导致的茶油质量不稳地的问题，又克服了传统的板式塔的毛油脱臭时间过长出现的茶油异构化反应的缺陷，稳定了精炼茶油的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶油生产设备领域，具体涉及一种毛油脱臭装置。
技术介绍
茶油是从山茶科油茶树种子中获得的木本油脂，又名茶籽油、山茶油，是我国特有的木本油脂。茶油主要由油酸、亚油酸、棕榈酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸组成，与世界公认的优质植物油脂——橄榄油的成份组成非常相似,茶油的物理化学特性也与橄榄油非常相似。茶油具有增强血管弹性和韧性，延缓动脉粥样硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌腺体激素分泌，防止神经功能下降，提高人体免疫力等功效。近年来，随着膳食结构的改善，人们保健意识的增强，茶油以其丰富的营养和功能得到消费者的青睐，发展迅速。现有茶籽油的生产基本都是采取压榨或者是浸提得到的，在其生产过程中，由于茶籽油的原料茶籽成熟的程度不一，加工的时候温度、加入的一些试剂量的过剩等诸多因素，在得到的毛油中，会有一些臭味物质没有完全去除，达不到营养的标准，生产出来的茶叶籽油的色泽、口感都不是很好。所谓脱臭即是利用油脂内臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的差异，在高温高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱除臭味物质的工艺过程。油脂中的臭味物质主要有低分子的醛、酮、游离脂肪酸、不饱和烃类等。脱臭不仅可以除去油中的臭味物质，提高油脂的烟点，改善食用油的风味，还能除去过氧化物及其分解产物。毛油脱臭过程可使油中的不饱和脂肪酸发生异构化反应，生成反式脂肪酸，增加了植物油中反式脂肪酸含量。但是传统的茶油毛油脱臭设备要么就是处理时间过长，要么油温过高，而研究表明，油温越高，反式脂肪酸增加越多；脱臭时间越长，反式脂肪酸增加越多。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种毛油脱臭装置，该装置采用板式塔和填料层逐层叠加的方式，稳定了精炼茶油的质量。本技术技术方案如下：一种毛油脱臭装置，包括罐体、连接在罐体端口的真空泵，所述罐体内由上到下依次设置有第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔；所述每层板式塔上均设置有若干猛犸泵
和折流板；所述每层板式塔上均安装有溢流管，所述第一板式塔和第二板式塔的溢流管下端均连接液体分布器的进料口；所述第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔的底端均设置有高温蒸汽通管；还包括连接毛油输送泵的热油输送管道，所述热油输送管道延伸至罐体内的一端连接有毛油喷头，所述毛油喷头位于第一板式塔上方。优选的，位于板式塔底端的高温蒸汽通管连通该层板式塔上的猛犸泵；位于波纹填料层底端的高温蒸汽通管具有若干根管道分支，所述管道分支间隔均匀地分布在同一平面上；且所述管道分支布满蒸汽出口。优选的，所述罐体的底端安装有储油罐。优选的，所述罐体的外侧环绕有热流体层，所述热流体层的下端开有热流体入口，所述热流体层的上端开有热流体出口。优选的，所述热流体层外还包覆有一保温层。优选的，所述保温层内填充有珍珠棉。有益效果：(1)本技术的毛油脱臭装置采用板式塔和填料层逐层叠加的方式，既解决了采用填料塔脱臭时间短导致的茶油质量不稳地的问题，又克服了传统的板式塔的毛油脱臭时间过长出现的茶油异构化反应的缺陷，稳定了精炼茶油的质量。(2)本技术的毛油脱臭装置外依次包裹了可通入热流体的热流体层和珍珠棉保温层，起到了很好的保温效果，减少了高温蒸汽的使用量，绿色环保。附图说明图1为本技术的毛油脱臭装置结构示意图；图2为本技术高温蒸汽通管的管道分支的结构示意图。1-罐体，2-毛油输送泵，3-热油输送管道，4-毛油喷头，5-真空泵，6-猛犸泵，7-高温蒸汽通管，8-折流板，9-第二波纹填料层，10-溢流管，11-热流体层，12-保温层，13-储油罐，14-液体分布器，15-管道分支，16-蒸汽出口。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种毛油脱臭装置，包括罐体1、连接在罐
体端口的真空泵5，所述罐体内由上到下依次设置有第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层9和第三板式塔；所述每层板式塔上均设置有若干猛犸泵6和折流板8；所述每层板式塔上均安装有溢流管10，所述第一板式塔和第二板式塔的溢流管10下端均连接液体分布器14的进料口；所述液体分布器可以将上层板式塔流下来的毛油均匀地分布到波纹填料层上。所述第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔的底端均设置有高温蒸汽通管7；还包括连接毛油输送泵2的热油输送管道3，所述热油输送管道3延伸至罐体1内的一端连接有毛油喷头4，所述毛油喷头4位于第一板式塔上方。位于板式塔底端的高温蒸汽通管7连通该层板式塔上的猛犸泵6；位于波纹填料层底端的高温蒸汽通管7具有若干根管道分支15，所述管道分支15间隔均匀地分布在同一平面上；且所述管道分支布满蒸汽出口16；所述罐体的底端安装有储油罐13。实施例2在实施例1所述的技术方案的基础上，所述罐体的外侧环绕有热流体层11，所述热流体层11的下端开有热流体入口，所述热流体层的上端开有热流体出口。所述热流体层11外还包覆有一保温层12。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛油脱臭装置，包括罐体、连接在罐体端口的真空泵，其特征在于，所述罐体内由上到下依次设置有第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔；所述每层板式塔上均设置有若干猛犸泵和折流板；所述每层板式塔上均安装有溢流管，所述第一板式塔和第二板式塔的溢流管下端均连接液体分布器的进料口；所述第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔的底端均设置有高温蒸汽通管；还包括连接毛油输送泵的热油输送管道，所述热油输送管道延伸至罐体内的一端连接有毛油喷头，所述毛油喷头位于第一板式塔上方。

【技术特征摘要】
1.一种毛油脱臭装置，包括罐体、连接在罐体端口的真空泵，其特征在于，所述罐体内由上到下依次设置有第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔；所述每层板式塔上均设置有若干猛犸泵和折流板；所述每层板式塔上均安装有溢流管，所述第一板式塔和第二板式塔的溢流管下端均连接液体分布器的进料口；所述第一板式塔、第一波纹填料层、第二板式塔、第二波纹填料层和第三板式塔的底端均设置有高温蒸汽通管；还包括连接毛油输送泵的热油输送管道，所述热油输送管道延伸至罐体内的一端连接有毛油喷头，所述毛油喷头位于第一板式塔上方。2.根据权利要求1所述的毛油脱臭装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩泉，胡俊兴，郭斌，赵君，吴江瑶，
申请(专利权)人：江西恩泉油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36