本实用新型专利技术公开了一种数控内孔外齿磨床，包括机床床身、机头，其特征在于：在机头上磨内孔砂轮和磨内齿砂轮，机床工作面板上安装有分度头，所述分度头可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，所述数控内孔外齿磨床上装有横向导轨、纵向导轨和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。本实用新型专利技术公开的数控内孔外齿磨床能够通过一次装夹定位，可对针齿壳进行磨削加工，提高了零件加工精度和表面粗糙度要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内孔外齿磨床，尤其是涉及一种数控内孔外齿磨床。
技术介绍
现有技术中，对于磨齿轮和磨内孔的加工，是分别在磨齿机和内外圆磨床上进行加工，现有技术中的这种加工方式需要进行二次装夹，存在积累精度误差的缺陷。为了克服现有加工技术的足，解决上述问题，需要提供一种可以同时加工内孔和外齿的磨床，在机头上安装有磨孔和磨齿机构。
技术实现思路
本技术目的是：解决现有技术中存在的问题，提供一种数控内孔外齿磨床，在机头上安装有磨内孔砂轮和磨内齿砂轮，机床工作面板上安装采用伺服电机驱动的分度头，可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，机床上装有横向、纵向和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。本结构能够通过一次装夹定位，可对针齿壳进行磨削加工，提高了零件加工精度和表面粗糙度要求。本技术的技术方案是：一种数控内孔外齿磨床，包括机床床身、机头，在机头上磨内孔砂轮和磨内齿砂轮，机床工作面板上安装有分度头，所述分度头可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，所述数控内孔外齿磨床上装有横向导轨、纵向导轨和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。优选的，机床工作面板上部还装有分度头伺服电机，所述伺服电机能驱动分度头，磨内齿时分度头旋转到位后锁定进行磨齿，磨内孔时分度头保持旋转进行磨孔。优选的，所述数控内孔外齿磨床还包括三爪卡盘，能将需要磨内孔和内齿的零件安装在所述三爪卡盘上。优选的，所述伺服电机包括横向伺服电机、纵向伺服电机、竖向伺服电机，所述横向伺服电机、纵向伺服电机能将零件初步移动到加工位置，所述竖向伺服电机能将零件移动到加工高度。优选的，所述数控内孔外齿磨床还包括分度头伺服电机，所述分度头伺服电机能将零件旋转到需要加工的角度。优选的，所述机头下部装有磨内齿砂轮座伺服电机和导轨，所述磨内齿的砂轮座伺服电机可以将工件和砂轮精确的移动到工作的位置，通过所述砂轮座伺服电机移动磨内齿砂轮和移动机床工作台面进行对刀启动磨内齿高速电机和横向伺服电机形成的往复运动，机床能开始磨内齿。本技术所公开的所述数控内孔外齿磨床具有以下优点：1、一次装夹以后可以对针齿壳进行内孔和内齿的磨削，减少了零件的二次装夹，提高了加工位置精度。2、提高了零件加工精度和表面粗糙度要求。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术公开的数控内孔外齿磨床的左视图示意图。图2为本技术所公开的数控内孔外齿磨床的前视图示意图。其中：1、机床床身 3、竖向伺服电机 4、竖向导轨 5、机头 6、砂轮座伺服电机 7、磨内齿砂轮座导轨 8、磨内齿砂轮座 9、磨内孔砂轮座 10、磨内孔砂轮 11、磨内齿高速电机 12、磨内齿砂轮 13、分度头 14、分度头伺服电机 15、机床工作面板 16、横向伺服电机 17、横向导轨 18、纵向导轨 19、纵向伺服电机 21、磨内孔高速电机 22、三爪卡盘具体实施方式下面结合附图及优选实施方式对本技术技术方案进行详细说明。如图1、图2所示，一种数控内孔外齿磨床，包括机床床身1、机头5，在机头5上安装有磨内孔砂轮10和磨内齿砂轮12，磨内孔砂轮10与磨内孔砂轮座9相连接，磨内齿砂轮12与磨内齿砂轮座8相连接，机床工作面板15上安装有分度头13，所述分度头13可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，所述数控内孔外齿磨床上装有横向导轨17、纵向导轨18和竖向导轨4并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。优选的，机床工作面板15上部还装有分度头伺服电机14，所述伺服电机14能驱动分度头13，磨内齿时分度头13旋转到位后锁定进行磨齿，磨内孔时分度头13保持旋转进行磨孔。优选的，所述数控内孔外齿磨床还包括三爪卡盘22，能将需要磨内孔和内齿的零件安装在所述三爪卡盘22上。优选的，所述伺服电机包括横向伺服电机16、纵向伺服电机19、竖向伺服电机3，所述横向伺服电机16、纵向伺服电机19能将零件初步移动到加工位置，所述竖向伺服电机3能将零件移动到加工高度，所述分度头伺服电机14能将零件旋转到需要加工的角度。优选的，所述机头5下部装有磨内齿砂轮座伺服电机6和磨内齿砂轮座导轨7，所述磨内齿的砂轮座伺服电机6可以将工件和砂轮精确的移动到工作的位置，通过所述砂轮座伺服电机6移动磨内齿砂轮10和移动机床工作台面进行对刀启动磨内齿高速电机21和横向伺服电机16形成的往复运动，机床能开始磨内齿。磨内齿的步骤如下：1)将需要磨内孔和内齿的零件安装在三爪卡盘22上。2)横向伺服电机16、纵向伺服电机19将零件初步移动到加工位置。3)竖向伺服电机3将零件移动到加工高度，分度头伺服电机14将零件旋转到需要加工的角度。4)通过砂轮座伺服电机6移动磨内齿砂轮12和移动机床工作面板15进行对刀。 5)启动磨内齿高速电机11和横向伺服电机16形成的往复运动，机床开始磨内齿。磨内孔的步骤如下：1)齿轮磨制完毕，砂轮座伺服电机6将砂轮退出， 2)将磨内孔砂轮10和加工零件进行对刀，3)启动磨内孔高速电机21和分度头伺服电机14旋转，横向伺服电机16进行往复运动，机床开始磨内孔。本技术提供的数控内孔外齿磨床，在机头上安装有磨孔和磨齿机构(磨内孔砂轮10和磨内齿砂轮12)，机床工作面板15上安装采用伺服电机驱动的分度头13，可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，机床上装有横向、纵向和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控内孔外齿磨床，包括机床床身、机头，其特征在于：在机头上磨内孔砂轮和磨内齿砂轮，机床工作面板上安装有分度头，所述分度头可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，所述数控内孔外齿磨床上装有横向导轨、纵向导轨和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。
【技术特征摘要】
1.一种数控内孔外齿磨床，包括机床床身、机头，其特征在于：在机头上磨内孔砂轮和磨内齿砂轮，机床工作面板上安装有分度头，所述分度头可作为分度盘进行磨齿或者旋转用于磨内孔，所述数控内孔外齿磨床上装有横向导轨、纵向导轨和竖向导轨并用伺服电机驱动，可将工件精确移动到加工位置。2.根据权利要求1所述的数控内孔外齿磨床，其特征在于：所述机床工作面板上部还装有分度头伺服电机，所述伺服电机能驱动分度头，磨内齿时分度头旋转到位后锁定进行磨齿，磨内孔时分度头保持旋转进行磨孔。3.根据权利要求1所述的数控内孔外齿磨床，其特征在于：所述数控内孔外齿磨床还包括三爪卡盘，能将需要磨内孔和内齿的零件安装在所述三爪卡盘上。4.根据权利要求1所述的数控内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪卿，黄裕华，闫栋，张敏良，姜明，
申请(专利权)人：江苏民申机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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