螺母埋植机制造技术

本实用新型专利技术提供一种的螺母埋植机，其采用振动盘和吹气装置相互配合，可以将振动盘内的螺母输送到加热器内加热，并通过推块将加热好的螺母推移到安装孔内，只需要将螺母放置到振动盘内，由螺母埋置机自动完成将螺母插入到塑料工件内，节省了人力，智能化程度高，而且滑道的大小可调节，可供大小不同的螺母插入到塑料工件内，能够满足不同塑料工件的插接，结构简单，操作容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺母埋植机。
技术介绍
目前，现有的螺母埋置机一般都是通过人工上料，并且还需要人现场监督螺母埋置机的工作状况，增加了人力成本，而且螺母埋置机的滑道只能适用一种大小的螺母穿过，只能将一种大小的螺母埋入塑料工件内。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动化程度高的螺母埋置机，其滑道可调节，可供大小不同的螺母埋入到塑料工件内。本技术是这样实现的，一种螺母埋植机，包括一支撑主体以及竖直安装于所述支撑主体上表面一端的四根支撑柱，其中四个所述支撑柱两两间隔且对称设置，四个所述支撑柱上端安装有一支撑板，四个所述支撑柱中部滑设有一水平设置的滑板，所述滑板中部螺接有一用于将螺母插入塑料工件内的插头；所述支撑主体上表面另一端设有一用于给所述插头输送螺母的振动盘，所述支撑板上安装有一驱动所述插头上下移动的驱动电机，四个所述支撑柱下端安装有一水平设置的基板，所述基板中部开设有一竖直设置的安装孔，所述基板纵向开设有一可供螺母移动的第一滑槽，所述第一滑槽一端与所述安装孔连通，所述第一滑槽另一端安装有一用于给螺母加热的加热器，所述基板横向开设有一与所述加热器连通的第二滑槽，所述第二滑槽与一用于输送螺母且可以调节的滑道连通，所述滑道与所述振动盘连通，所述滑道上连接有一用于向所述滑道内吹气使所述滑道内的螺母移动的吹气管，所述吹气管与一吹气装置连接；所述滑道包括一开口的壳体，所述壳体内滑设有一可以在所述壳体内移动的调节板，所述壳体两端分别开设有一沿所述壳体宽度方向设置的长条形孔，所述长条形孔内穿设有一与所述调节板螺接的螺栓；所述基板一侧设有一导轨，所述导轨上滑设有一推块以及驱动所述推块将加热器内加热的螺母推入到所述安装孔内的气缸；所述支撑主体上还安装有一位于所述安装孔下方用于固定塑料工件的固定装置。进一步地，还包括分别控制所述驱动电机和所述气缸的PLC控制系统。本技术提供的螺母埋置机，其采用振动盘和吹气装置相互配合，可以将振动盘内的螺母输送到加热器内加热，并通过推块将加热好的螺母推移到安装孔内，只需要将螺母放置到振动盘内，由螺母埋置机自动完成将螺母插入到塑料工件内，节省了人力，智能化程度高，而且滑道的大小可调节，可供大小不同的螺母插入到塑料工件内，能够满足不同塑料工件的插接，结构简单，操作容易。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的螺母埋植机的示意图。图2是1的右视图。图3是图1中沿A-A方向的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1~图3所示，本技术实施例提供的一种螺母埋植机，包括一支撑主体1以及竖直安装于支撑主体1上表面一端的四根支撑柱2，其中四个支撑柱2两两间隔且对称设置，四个支撑柱2上端安装有一水平设置的支撑板3，四个支撑柱2中部滑设有一水平设置的滑板4，滑板4中部螺接有一用于将螺母插入塑料工件内的插头5，采用螺接的连接方式，便于更换外形尺寸不同的插头5，便于和不同大小的螺母相配合；所述支撑主体1上表面另一端设有一用于给插头5输送螺母的振动盘6，支撑板3上安装有一驱动插头5上下移动的驱动电机7，四个支撑柱2下端安装有一水平设置的基板8，基板8中部开设有一竖直设置的安装孔81，基板8纵向开设有一可供螺母移动的第一滑槽82，第一滑槽82一端与安装孔81连通，第一滑槽82另一端安装有一用于给螺母加热的加热器83，基板8横向开设有一与加热器83连通的第二滑槽9，第二滑槽9与一用于输送螺母且可以调节的滑道10连通，滑道10与振动盘6连通，滑道10上连接有一用于向滑道10内吹气使滑道10内的螺母移动的吹气管11，吹气管11与一吹气装置连接（未示出）；如图3所示，所述滑道10包括一开口的壳体101，壳体101内滑设有一可以在壳体101内移动的调节板102，壳体101两端分别开设有一沿壳体101宽度方向设置的长条形孔103，长条形孔103内穿设有一与调节板102螺接的螺栓104，通过螺栓104可以将调节板102固定到需要的位置；如图1所示，所述基板8一侧设有一导轨12，导轨12上滑设有一推块13以及驱动推块13将加热器83内加热的螺母推入到安装孔81内的气缸（未示出）；所述支撑主体1上还安装有一位于安装孔下方用于固定塑料工件的固定装置14。进一步地，螺母埋植机还包括分别控制驱动电机、气缸和吹气装置的PLC控制系统（未示出）。 本技术提供的螺母埋置机的工作原理为：首先通过振动盘6振动将振动盘6内的螺母移动到滑道10内，接着，吹气装置通过吹气管11给移动到滑道10内的螺母吹气，使滑道10内的螺母经第二滑槽9移动到加热器内加热，再接着由推块13将加热的螺母推入到安装孔内，最后由驱动电机7驱动插头5向下移动将螺母插入到塑料工件内。本技术提供的螺母埋置机，其采用振动盘6和吹气装置相互配合，可以将振动盘6内的螺母输送到加热器83内加热，并通过推块13将加热好的螺母推移到安装孔81内，只需要将螺母放置到振动盘6内，由螺母埋置机自动完成将螺母插入到塑料工件内，节省了人力，智能化程度高，而且滑道10的大小可调节，可供大小不同的螺母插入到塑料工件内，能够满足不同塑料工件的插接，结构简单，操作容易。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母埋植机，其特征在于，包括一支撑主体以及竖直安装于所述支撑主体上表面一端的四根支撑柱，其中四个所述支撑柱两两间隔且对称设置，四个所述支撑柱上端安装有一支撑板，四个所述支撑柱中部滑设有一水平设置的滑板，所述滑板中部螺接有一用于将螺母插入塑料工件内的插头；所述支撑主体上表面另一端设有一用于给所述插头输送螺母的振动盘，所述支撑板上安装有一驱动所述插头上下移动的驱动电机，四个所述支撑柱下端安装有一水平设置的基板，所述基板中部开设有一竖直设置的安装孔，所述基板纵向开设有一可供螺母移动的第一滑槽，所述第一滑槽一端与所述安装孔连通，所述第一滑槽另一端安装有一用于给螺母加热的加热器，所述基板横向开设有一与所述加热器连通的第二滑槽，所述第二滑槽与一用于输送螺母且可以调节的滑道连通，所述滑道与所述振动盘连通，所述滑道上连接有一用于向所述滑道内吹气使所述滑道内的螺母移动的吹气管，所述吹气管与一吹气装置连接；所述滑道包括一开口的壳体，所述壳体内滑设有一可以在所述壳体内移动的调节板，所述壳体两端分别开设有一沿所述壳体宽度方向设置的长条形孔，所述长条形孔内穿设有一与所述调节板螺接的螺栓；所述基板一侧设有一导轨，所述导轨上滑设有一推块以及驱动所述推块将加热器内加热的螺母推入到所述安装孔内的气缸；所述支撑主体上还安装有一位于所述安装孔下方用于固定塑料工件的固定装置。...

【技术特征摘要】
1. 一种螺母埋植机，其特征在于，包括一支撑主体以及竖直安装于所述支撑主体上表面一端的四根支撑柱，其中四个所述支撑柱两两间隔且对称设置，四个所述支撑柱上端安装有一支撑板，四个所述支撑柱中部滑设有一水平设置的滑板，所述滑板中部螺接有一用于将螺母插入塑料工件内的插头；所述支撑主体上表面另一端设有一用于给所述插头输送螺母的振动盘，所述支撑板上安装有一驱动所述插头上下移动的驱动电机，四个所述支撑柱下端安装有一水平设置的基板，所述基板中部开设有一竖直设置的安装孔，所述基板纵向开设有一可供螺母移动的第一滑槽，所述第一滑槽一端与所述安装孔连通，所述第一滑槽另一端安装有一用于给螺母加热的加热器，所述基板横向开设有一与所述加热器连通的第二滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香菊，
申请(专利权)人：深圳市东信高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44