本实用新型专利技术提供了一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,包括旋转电机和旋转组件;所述旋转电机包括旋转电机座,安装在该旋转电机座上的电机主体和设置在所述电机主体侧面的主动旋转齿轮;所述旋转组件包括旋转组件座,旋转轴,从动旋转齿轮,旋转盘和气动手指;所述旋转组件座固定安装在所述旋转电机座上,具有设有通孔的圆筒形主体;所述旋转轴穿过该通孔,其一端固定设置所述从动旋转齿轮,另一端固定设置所述旋转盘,所述气动手指固定设置在所述旋转盘上。所述缠绕机构能够将所述软连接采血针缠绕成环状,结构简单,效果高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软管包装
,具体地,涉及一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构。
技术介绍
软连接采血针包括软管和设置在软管上的针头。在实际使用中,为了保证软连接采血针在使用时处于无菌的状态,软连接采血针需要密封包装在密封袋中。在生产过程中,工人将软连接采血针的软管的中部先缠绕成环状,使针头和软管尾部分别置于环状的两侧,保持该状态放置如密封袋中。这个过程十分费时费力,工人的工作效率低下。
技术实现思路
为此,有必要开发能够将软连接采血针自动缠绕好并装入密封袋中的机构,该机构应该具有装载机构,输送机构,缠绕机构,卸载机构和软包装载机构。所述装载机构装载软连接采血针,并经过输送机构将其送至所述缠绕机构。所述缠绕机构能够将软连接采血针缠绕成环状,使针头和软管尾部分别置于环状的两侧。所述卸载机构能够从所述缠绕机构上卸载缠绕好的软连接采血针,并送至软包装载机构。所述软包装载机构能够装载软包,接收所述卸载机构送来的缠绕好的软连接采血针,并密封所述软包。本技术提供了一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,能够夹持所述软连接采血针的自由端,并将其绕缠绕杆缠绕成环状,使针头和软管尾部分别置于缠绕杆的两侧。本技术的技术方案如下:一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,用于缠绕一输送机构输送来的软连接采血针;所述输送机构包括缠绕杆,设置在缠绕杆上部两侧的固定夹和输送机构气动手指;所述固定夹夹持所述软连接采血针的一端,所述软连接采血针的另一端为自由端;所述缠绕机构将所述软连接采血针缠绕在所述缠绕杆上;所述缠绕机构包括旋转电机和旋转组件;所述旋转电机包括旋转电机座,安装在该旋转电机座上的电机主体和设置在所述电机主体侧面的主动旋转齿轮;所述旋转组件包括旋转组件座,旋转轴,从动旋转齿轮,旋转盘和气动手指;所述旋转组件座固定安装在所述旋转电机座上,具有圆筒形主体,所述圆筒形主体上设有通孔;所述旋转轴穿过该通孔,其一端固定设置所述从动旋转齿轮,另一端固定设置所述旋转盘,所述气动手指固定设置在所述旋转盘上。较佳地,所述缠绕机构还包括滑动电机和滑动组件;所述滑动电机包括滑动座,滑动电机主体和滑动杆;所述滑动电机主体通过一安装板固定安装在所述滑动座的下侧部,所述滑动杆32设置在所述滑动电机主体上;所述滑动座中部挖设一滑动槽,其下表面的前端和后端处分别固定设置有前限位环和后限位环;所述滑动杆前端穿过所述后限位环,处于所述前限位环和所述后限位环之间;所述滑动组件包括滑块,滑轨,法兰螺母和推动板;所述法兰螺母套设在所述滑动杆上并与之固定在一起,所述推动板的下部呈弧形,紧贴所述法兰螺母,所述法兰螺母与所述推动板固定设置,二者一起设置在所述滑动槽处,所述推动板的上部固定设置在所述旋转电机座的底部;所述滑轨具有两个,分别设置在所述滑动座的左侧和右侧,所述滑块具有偶数个,所述滑块对应所述滑轨设置在所述旋转电机座的底部。较佳地,所述旋转电机座上还设有限位座,所述限位座上设有限位槽,所述限位槽中设有感应器;所述旋转盘的边缘上设有一限位板,所述旋转盘旋转至所述限位板部分容置在该限位槽中时,所述感应器感应到所述限位板,从而停止所述旋转盘转动,对其进行定位。本技术的有益效果为:本技术所述软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,能够夹持所述软连接采血针的自由端,并将其缠绕在缠绕杆上,使针头和软管尾部分别置于缠绕杆的两侧,结构简单,工作效率高。附图说明:图1为本技术所述软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构的结构示意图。图2为本技术所述软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构的另一结构示意图。图3为本技术所述缠绕机构的滑动电机30和滑动组件40结构示意图。图4为本技术所述缠绕机构的滑动电机30和滑动组件40的另一结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例及相关附图,仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1和图2,一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,缠绕一输送机构输送来的软连接采血针;所述输送机构50包括缠绕杆51和设置在缠绕杆51上部两侧的固定夹52和输送机构气动手指53,所述固定夹51夹持所述软连接采血针的一端;所述缠绕机构将所述软连接采血针缠绕在所述缠绕杆51上;所述缠绕机构包括旋转电机10和旋转组件20。所述旋转电机10包括旋转电机座11,电机主体12和主动旋转齿轮13。所述电机主体12安装在旋转电机座11上,所述主动旋转齿轮13设置在所述电机主体12侧面。所述旋转组件20包括旋转组件座21,旋转轴22,从动旋转齿轮23,旋转盘24和气动手指25。所述旋转组件座21固定安装在所述旋转电机座11上。所述旋转组件座21具有圆筒形主体211及底座212。所述圆筒形主体211上设有通孔,所述旋转轴22穿过该通孔,所述旋转轴22的一端固定设置从动旋转齿轮23,另一端固定设置旋转盘24,所述气动手指25设置在所述旋转盘24上。较佳地,参照图2,所述旋转电机座11上还设有限位座14,所述限位座14上设有限位槽15,所述限位槽15中设有感应器(没显示)。所述旋转盘24的边缘上设有一限位板241,所述旋转盘24旋转至所述限位板241部分容置在该限位槽15中时,所述感应器感应到所述限位板241,从而发出指令给所述旋转电机10,停止旋转所述旋转盘24,从而对其进行定位。当所述装载机构输送所述软连接采血针至所述缠绕机构工作位时,所述软连接采血针的一端被装载机构固定,另一端为自由端,被所述气动手指25固定,所述旋转电机10启动,驱动所述旋转盘24旋转,将所述软连接采血针绕所述装载机构上的缠绕柱缠绕至少一圈半,而后所述装载机构上的气动手指夹住所述软连接采血针的自由端,所述气动手指25放开该自由端,完成所述软连接采血针的缠绕工序。参照图3和图4,较佳地,所述缠绕机构包括还包括滑动电机30和滑动组件40。所述滑动电机30包括滑动座31,滑动电机主体32和滑动杆33。所述滑动电机主体32通过一安装板固定安装在所述滑动座31的下侧部。所述滑动杆33设置在所述滑动电机主体32上。所述滑动座31中部挖设一滑动槽315,其下表面的前端311和后端312处分别固定设置有前限位环313和后限位环314。所述滑动杆33前端穿过所述后限位环314,处于所述前限位环313和所述后限位环314之间。所述滑动组件40包括滑块41,滑轨42,法兰螺母43和推动板44。所述法兰螺母43套设在所述滑动杆33上并与之固定在一起。所述推动板44的下部呈弧形,紧贴所述法兰螺母43,所述法兰螺母43与所述推动板44固定设置,二者一起设置在所述滑动座31中部的滑动槽315处。所述推动板44的上部固定设置在所述旋转电机座11的底部。所述滑轨42具有两个,分别设置在所述滑动座31的左侧和右侧,所述滑块41具有偶数个,所述滑块41对应所述滑轨42设置在所述旋转电机座11的底部。在所述滑动电机主体32的驱动下,所述滑动杆33向前或向后滑动,所述法兰螺母43与所述推动板44随之在所述滑动槽315中向前或向后移动,从而推动所述旋转电机座11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,用于缠绕一输送机构输送来的软连接采血针;所述输送机构包括缠绕杆,设置在缠绕杆上部两侧的固定夹和输送机构气动手指;所述固定夹夹持所述软连接采血针的一端,所述软连接采血针的另一端为自由端;所述缠绕机构将所述软连接采血针缠绕在所述缠绕杆上;其特征在于,所述缠绕机构包括旋转电机和旋转组件;所述旋转电机包括旋转电机座,安装在该旋转电机座上的电机主体和设置在所述电机主体侧面的主动旋转齿轮;所述旋转组件包括旋转组件座,旋转轴,从动旋转齿轮,旋转盘和气动手指;所述旋转组件座固定安装在所述旋转电机座上,具有圆筒形主体,所述圆筒形主体上设有通孔;所述旋转轴穿过该通孔,其一端固定设置所述从动旋转齿轮,另一端固定设置所述旋转盘,所述气动手指固定设置在所述旋转盘上。
【技术特征摘要】
1.一种软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,用于缠绕一输送机构输送来的软连接采血针;所述输送机构包括缠绕杆,设置在缠绕杆上部两侧的固定夹和输送机构气动手指;所述固定夹夹持所述软连接采血针的一端,所述软连接采血针的另一端为自由端;所述缠绕机构将所述软连接采血针缠绕在所述缠绕杆上;其特征在于,所述缠绕机构包括旋转电机和旋转组件;所述旋转电机包括旋转电机座,安装在该旋转电机座上的电机主体和设置在所述电机主体侧面的主动旋转齿轮;所述旋转组件包括旋转组件座,旋转轴,从动旋转齿轮,旋转盘和气动手指;所述旋转组件座固定安装在所述旋转电机座上,具有圆筒形主体,所述圆筒形主体上设有通孔;所述旋转轴穿过该通孔,其一端固定设置所述从动旋转齿轮,另一端固定设置所述旋转盘,所述气动手指固定设置在所述旋转盘上。2.如权利要求1所述的软连接采血针自动缠绕包装封口机缠绕机构,其特征在于,所述缠绕机构还包括滑动电机和滑动组件;所述滑动电机包括滑动座,滑动电机主体和滑动杆;所述滑动电机主体通过一安装板固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员:董旭明,欧阳建华,毛连荣,张晓军,冯强,
申请(专利权)人:东莞市新标自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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