一种井下防腐自动监测加药装置制造方法及图纸

一种井下防腐自动监测加药装置，包括外筒，外筒的内部安装内芯外壳，内芯外壳的内部安装电池组、控制芯片和电机，内芯外壳的外侧安装温度传感器和压力传感器，控制芯片通过导线分别连接电池组、电机、温度传感器和压力传感器。本实用新型专利技术通过控制芯片控制电机开启和关闭磨轮调节阀，实现了井下化学药剂定时、定量、连续投加，每日加药量可控。本实用新型专利技术通过温度传感器和压力传感器实时监测温度和压力，并且将温度和压力数值传输给控制芯片储存记录，对井下的温度压力变化的数据进行实时采集储存。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动监测加药装置，更确切的说是一种井下防腐自动监测加药装置。
技术介绍
传统的机械式井下加药工具不能控制加药流速，无法实现药液的定时、定量投加，更不可能同时对井下的压力和温度实施连续不断的自动监测，往往是三个月的药量不到一周就加完了，要想对生产的井采取措施还要另外下仪器测试井内的温度、压力的变化，增加了成本，降低了产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井下防腐自动监测加药装置，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种井下防腐自动监测加药装置，包括外筒，外筒的内部安装内芯外壳，内芯外壳的内部安装电池组、控制芯片和电机，内芯外壳的外侧安装温度传感器和压力传感器，控制芯片通过导线分别连接电池组、电机、温度传感器和压力传感器，电机的输出轴安装轴承杆，内芯外壳的下部安装磨轮调节阀，轴承杆与磨轮调节阀配合，电机
能通过轴承杆控制磨轮调节阀的开启和关闭。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述磨轮调节阀包括固定壳、动磨轮、静磨轮和限位环，固定壳安装在内芯外壳下部，固定壳的上部和下部均开设一个透槽，固定壳的内部安装静磨轮、动磨轮和限位环，动磨轮位于静磨轮上部，限位环位于动磨轮上部，动磨轮能在固定壳内转动，轴承杆的一端连接动磨轮，动磨轮的上部中心与轴承杆配合，动磨轮的侧部开设第一通孔，静磨轮竖直开设第二通孔，第一通孔能与第二通孔相通。所述电池组为3.6V高温锂亚硫电池。本技术的优点在于：本技术通过控制芯片控制电机开启和关闭磨轮调节阀，实现了井下化学药剂定时、定量、连续投加，每日加药量可控。本技术通过温度传感器和压力传感器实时检测温度和压力，并且将温度和压力数值传输给控制芯片储存记录，对井下的温度压力变化的数据进行实时采集储存。本技术的电池组寿命长、可达1年半以上，满足了现场检泵、加药周期及数据采集的需求。本技术的控制芯片控制加药的设定灵活，每次开启释放药量为50～80ml/次，开启时间间隔可精确到分钟，满足不同井的需求，适用范围广。控制芯片4是智能控制系统的核心部件，控制芯片4的功能是将电脑在地面预设的加药器动作开始时间、开启频次及停止动作时间记录下来，然后根据预设的加药制度，定时的向电机2发出动作指令并同时将采集到的有关温度和压力的变化储存起来。本技术还具有结构简洁紧凑、可以重复使用和操作简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。标注部件：1外筒 2电机 3轴承杆 4控制芯片 5内芯外壳 6电池组 7透槽 8固定壳 9限位环 10第一通孔 11动磨轮 12第二通孔 13静磨轮 14温度传感器 15压力传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。一种井下防腐自动监测加药装置，如图1所示，包括外筒1，外筒1的内部安装内芯外壳5，内芯外壳5的内部安装电池组6、控制芯片4和电机2，内芯外壳5的外侧安装温度传感器14和压力传感器15，控制芯片4通过导线分别连接电池组6、电机2、温度传感器14和压力传感器15，电机2的输出轴安装轴承杆3，内芯外壳5的下部安装磨轮调节阀，轴承杆3与磨轮调节阀配合，电机2能通过轴承杆3控制磨轮调节阀的开启和关闭。本技术通过控制芯片4控制电机2开启和关闭磨轮调节阀，实现了井下化学药剂定时、定量、连续投加，每目加药量可控。本技术通过温度传感器14和压力传感器15实时监测温度和压力，并且将温度和压力数值传输给控制芯片4储存记录，对井下的温度压力变化的数据进行实时采集储存。本技术的电池组6寿命长、可达1年半以上，满足了现场检泵、加药周期及数据采集的需求。本技术的控制芯片4控制加药的设定灵活，每次开启释放药量为50～80ml/次，开启时间间隔可精
确到1分钟，满足不同井的需求，适用范围广。所述磨轮调节阀包括固定壳8、动磨轮11、静磨轮13和限位环9，固定壳8安装在内芯外壳5下部，固定壳8的上部和下部均开设一个透槽7，固定壳8的内部安装静磨轮13、动磨轮11和限位环9，动磨轮11位于静磨轮13上部，限位环9位于动磨轮11上部，动磨轮11能在固定壳8内转动，轴承杆3的一端连接动磨轮11，动磨轮11的上部中心与轴承杆3配合，动磨轮11的侧部竖直开设第一通孔10，静磨轮13的侧部竖直开设第二通孔12，第一通孔10能与第二通孔12相通。本技术的动磨轮11可以在电机的带动下旋转，当动磨轮11旋转至第一通孔10与第二通孔12相通时，内芯外壳5内的药液可以从第一通孔10与第二通孔12中通过，当动磨轮11旋转至第一通孔10与第二通孔12不相通时，内芯外壳5内的药液不能从第一通孔10与第二通孔12中通过。所述电池组6为3.6V高温锂亚硫电池。本技术的电池组6寿命长、可达1年半以上，满足了现场检泵、加药周期及数据采集的需求。控制芯片4是智能控制系统的核心部件，控制芯片4的功能是将电脑在地面预设的加药器动作开始时间、开启频次及停止动作时间记录下来，然后根据预设的加药制度，定时的向电机2发出动作指令并同时将采集到的有关温度和压力的变化储存起来。电机2采用的是微型减速电机，稳定性好，扭力大，用特殊的复合材料成，具有耐高温120℃、高压50Mpa及在腐蚀性液体中长期工作的特点。电机2的主要功能是接受到芯片发出的动作指令后，电池组1按照芯片4指令定时的向电机2供电，电机2开始动作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均(删掉一个字“应”看行不行)包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下防腐自动监测加药装置，其特征在于：包括外筒(1)，外筒(1)的内部安装内芯外壳(5)，内芯外壳(5)的内部安装电池组(6)、控制芯片(4)和电机(2)，内芯外壳(5)的外侧安装温度传感器(14)和压力传感器(15)，控制芯片(4)通过导线分别连接电池组(6)、电机(2)、温度传感器(14)和压力传感器(15)，电机(2)的输出轴安装轴承杆(3)，内芯外壳(5)的下部安装磨轮调节阀，轴承杆(3)与磨轮调节阀配合，电机(2)能通过轴承杆(3)控制磨轮调节阀的开启和关闭。

【技术特征摘要】
1.一种井下防腐自动监测加药装置，其特征在于：包括外筒(1)，外筒(1)的内部安装内芯外壳(5)，内芯外壳(5)的内部安装电池组(6)、控制芯片(4)和电机(2)，内芯外壳(5)的外侧安装温度传感器(14)和压力传感器(15)，控制芯片(4)通过导线分别连接电池组(6)、电机(2)、温度传感器(14)和压力传感器(15)，电机(2)的输出轴安装轴承杆(3)，内芯外壳(5)的下部安装磨轮调节阀，轴承杆(3)与磨轮调节阀配合，电机(2)能通过轴承杆(3)控制磨轮调节阀的开启和关闭。2.根据权利要求1所述的一种井下防腐自动监测加药装置，其特征在于：所述磨轮调节阀包括固定壳(8)、动磨轮(11)、静磨轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：候肖雄，石道涵，潘宏文，惠会明，王瑞杰，刘彬，陈爱明，
申请(专利权)人：西安奥依尔石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61