一种变频器柜柜体结构制造技术

技术编号:13816223 阅读:70 留言:0更新日期:2016-10-09 16:33
本实用新型专利技术涉及一种变频器柜柜体结构,其特征在于:所述柜体结构包括主框架结构、若干面板、第一门板和位于第一门板上部的第二门板;主框架结构包括长方形的顶部框架和底部框架,以及支撑于所述顶部框架和底部框架之间的若干根立柱;所述面板为铆接在主框架结构上的镀锌钢板,其包括正面板、隔板、侧板、背板、地板和顶板;第一门板和第二门板分别通过不锈钢铰链铰接于所述主框架结构上,用于封闭所述正面板的洞口;所述第二门板上部开设有两个排气口,所述排气口安装有排风扇;另外,所述侧板、背板或第一门板的下部开设有进气口,所述进气口处安装有百叶式防尘滤网。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设施
,尤其涉及一种变频器柜柜体结构
技术介绍
变频器内装有的变频器等内部功能单元发热量极大,而现有变频柜体的散热方式一般是直接在柜体上设置散热口,用于柜体内部散热,但被动式散热效果较差。而且外界环境直接与柜体内部接触,容易使空气中的杂质附着在柜体内的设备元件上,对柜体内部造成一定的影响,比如附着在开关或传感器上的灰尘容易使其积热,散热不畅,降低设备元件的使用寿命。另外,变频器的各种模块集成在一个柜体内,每个模块都需要连线,因此,在变频器的两侧及中间支架处均需要采用捆扎方式将连线绑扎传送。由于变频器柜的空间较小,且各个模块的位置不同,因此捆扎的连线需要不断引出,导致开关柜内连线较为混乱,工作人员工作强度较大,费力费时。尤其在拆卸时,各种连线交织在一起,分线十分复杂。
技术实现思路
本技术实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点,提出一种变频器柜柜体结构,在变频器柜体下部设置进气口,并安装百叶式防尘滤网,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘,并在柜体门板上部设置排气口,并通过排风扇加强气流流动,解决了现有的变频器柜体散热差、容易被空气中的杂质污染的问题。为了达到上述技术目的,本技术实施例提出的一种变频器柜柜体结构是通过以下技术方案实现的:一种变频器柜柜体结构,所述柜体结构包括主框架结构、若干面板、第一门板和位于第一门板上部的第二门板;主框架结构包括长方形的顶部框架和底
部框架,以及支撑于所述顶部框架和底部框架之间的若干根立柱;其特征在于:所述立柱上固定有分线架,所述分线架包括呈槽状的分线槽和盖板,所述分线槽的两个侧壁上均开设有均布间隔的分线口,所述分线槽侧壁的顶部还向外延伸设置有插槽道;所述盖板两个侧壁对应设置有承插道,所述分线槽的插槽道插装在盖板的承插道上并实现轴向的插装位移;所述面板为铆接在主框架结构上的镀锌钢板,其包括正面板、隔板、侧板、背板、地板和顶板;第一门板和第二门板分别通过不锈钢铰链铰接于所述主框架结构上,用于封闭所述正面板的洞口;所述第二门板上部开设有两个排气口,所述排气口安装有排风扇;另外,所述侧板、背板或第一门板的下部开设有进气口,所述进气口处安装有百叶式防尘滤网。所述百叶式防尘滤网包括固定外框和过滤网,所述固定外框上带有入口百叶及出口百叶,所述过滤网设于所述入口百叶与所述出口百叶之间,所述入口百叶与所述出口百叶成对设置,并均由过滤网处倾斜向下设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点,提出一种变频器柜柜体结构,在变频器柜体下部设置进气口,并安装百叶式防尘滤网,从而避免空气中的杂质进入柜体内部,实现变频器柜体内部防尘,并在柜体门板上部设置排气口,并通过排风扇加强气流流动,解决了现有的变频器柜体散热差、容易被空气中的杂质污染的问题。其结构简单,安装方便,散热效果好,宜于在本行业内广泛推广应用。附图说明通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为本技术实施例变频器柜柜体内部结构示意图;图2为本技术实施例变频器柜柜体整体结构示意图;图3为本技术实施例变频器立柱和顶部框架连接结构示意图;图4为本技术实施例百叶式防尘滤网结构示意图;图5为本技术实施例分线架结构示意图;图6为本技术实施例分线架断面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:如图1-6所示,本实施例中提供一种变频器柜柜体结构,该变频器柜柜体主要包括柜体,以及设于柜体内的功能单元以及与功能单元连接的功能单元接插件。柜体由主框架结构1、铆接在主框架结构1上的面板2以及通过铰链铰接于主框架结构1上的门板3构成。其中:主框架结构1主框架结构1呈长方体状,包括长方形的顶部框架11和底部框架12,以及支撑于顶部框架11和底部框架12之间的若干根立柱13构成。顶部框架11和底部框架12由若干根镀锌钢板型材构成,立柱13为镀锌钢板型材。构成顶部框架11的镀锌钢板型材之间分别通过不锈钢连接座4固定连接并隔离。构成底部框架12的镀锌钢板型材之间也分别通过不锈钢连接座4固定连接并隔离。不仅如此,立柱13两端也分别通过不锈钢连接座4与顶部框架11和底部框架12固定连接并隔离。这样,构成主框架结构1的若干根导磁型材之间仅被不导磁的不锈钢连接座4隔离,主框架结构1不构成一个导磁体整体。立柱13上固定有分线架。分线架包括呈槽状的分线槽14和盖板15。分线槽14包括底板142和设立于底板142两侧的两个侧壁143,两个侧壁143上均开设有均布间隔的分线口141。分线槽14的侧壁143的顶部还向外延伸设置有插槽道144。盖板15两个侧壁对应设置有承插道151。分线槽14的插槽道144插装在盖板15的承插道151上并实现轴向的插装位移。由此,实现分线槽14与盖板15所形成的空腔内可以穿装电线,而且对于需要中间分线的电线,也可以从分线口141中将电线分离出去,有效方便了变频器柜内的连线及分线。面板2包括正面板24、侧板21、背板、地板22和顶板23。该些面板2的表面均喷涂有漆层,使之在与主框架结构1铆接的同时,还通过漆层与主框架
结构1隔离。这样,各个面板2也与主框架结构1不构成一个导磁体整体。正面板24上设有洞口,用于安装门板3。门板3包括第一门板31和位于第一门板31上部的第二门板32,第一门板31和第二门板32同样由喷涂漆层的镀锌钢板构成,并通过不锈钢铰链与主框架结构1铰接。这样第一门板31和第二门板32同样与主框架结构1不构成一个导磁体整体。第二门板32的上部开设有两个排气口,排气口安装有排风扇321。对应的,侧板21、背板或第一门板31的下部开设有进气口。在本实施例中为第一门板31的下部开设进气口。这主要是考虑到变频柜在实际使用环境中需要贴墙放置,背板或侧板21外没有足够的空隙。但需要注意的是,背板下方设置进气口的话,气流经过柜体对角,散热效果更为理想。进气口处安装有百叶式防尘滤网311。百叶式防尘滤网311包括固定外框3111和过滤网3112,固定外框3111上带有入口百叶3113及出口百叶3114。过滤网3112设于入口百叶3113与出口百叶3114之间,入口百叶3113与出口百叶3114成对设置,并均由过滤网3112处倾斜向下设置。这样排风扇321将柜体内的空气排出,冷空气经过滤网311过滤后进入柜体内,形成空气对流,加强柜体散热。在上述实施例中,不锈钢连接座4为L型的不锈钢角钢。不锈钢角钢强度高,价格便宜,且隔离效果好。以上通过实施例对于本技术的专利技术意图和实施方式进行详细说明,但是本技术所属领域的一般技术人员可以理解,本技术以上实施例仅为本技术的优选实施例之一,为篇幅限制,这里不能逐一列举所有实施方式,任何可以体现本技术权利要求技术方案的实施,都在本技术的保护范围内。需要注意的是,以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式仅限于此,在上述实施例的指导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变频器柜柜体结构,所述柜体结构包括主框架结构、若干面板、第一门板和位于第一门板上部的第二门板;主框架结构包括长方形的顶部框架和底部框架,以及支撑于所述顶部框架和底部框架之间的若干根立柱;其特征在于:所述立柱上固定有分线架,所述分线架包括呈槽状的分线槽和盖板,所述分线槽的两个侧壁上均开设有均布间隔的分线口,所述分线槽侧壁的顶部还向外延伸设置有插槽道;所述盖板两个侧壁对应设置有承插道,所述分线槽的插槽道插装在盖板的承插道上并实现轴向的插装位移;所述面板为铆接在主框架结构上的镀锌钢板,其包括正面板、隔板、侧板、背板、地板和顶板;第一门板和第二门板分别通过不锈钢铰链铰接于所述主框架结构上,用于封闭所述正面板的洞口;所述第二门板上部开设有两个排气口,所述排气口安装有排风扇;另外,所述侧板、背板或第一门板的下部开设有进气口,所述进气口处安装有百叶式防尘滤网。

【技术特征摘要】
1.一种变频器柜柜体结构,所述柜体结构包括主框架结构、若干面板、第一门板和位于第一门板上部的第二门板;主框架结构包括长方形的顶部框架和底部框架,以及支撑于所述顶部框架和底部框架之间的若干根立柱;其特征在于:所述立柱上固定有分线架,所述分线架包括呈槽状的分线槽和盖板,所述分线槽的两个侧壁上均开设有均布间隔的分线口,所述分线槽侧壁的顶部还向外延伸设置有插槽道;所述盖板两个侧壁对应设置有承插道,所述分线槽的插槽道插装在盖板的承插道上并实现轴向的插装位移;所述面板为铆接在主框架结构上的镀锌钢板,其包括正面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈良王坚
申请(专利权)人:上海柘中电气有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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