【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到碳化硅的生产制备领域，具体的说是一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐。
技术介绍
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。在碳化硅提纯分级时，需要将碳化硅制成料浆，然后对料浆进行除杂、除铁和分级，这其中就需要用到均化罐对料浆进行均化，均化后的料浆经沉降后进行离心分离、烘干最后得到粒径在小范围波动的碳化硅粉料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐，通过该装置，能够在需要的时候对罐体内的料浆进行搅拌，使碳化硅粉料在均化罐中形成均匀一致的料浆。本技术为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐，包括一罐体，罐体的顶部和底部分别设置有料浆进入口和料浆排出口，所述罐体上方通过龙门架设置有可升降搅拌装置，所述可升降搅拌装置包括由龙门架固定的两根竖直螺杆，两根螺杆的底部通过轴承和轴承座转动固定在罐体的顶部，螺杆的顶部通过带轮与提升电机传动连接，在两根螺杆之间设置有提升架，且提升架与两根螺杆采用螺纹连接，以使螺杆在转动过程中带动提升架升降，所述提升架上设置有由转动电机驱动的搅拌轴，搅拌轴的上部设置有螺旋叶片，且螺旋叶片随搅拌轴转动过程中将料浆向下推送，在搅拌轴的底部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括环绕搅拌轴同一水平截面设置的至少三片桨片和设置在搅拌轴底部的固定盘，固定盘的边缘均匀...
【技术保护点】
一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐，包括一罐体（1），罐体（1）的顶部和底部分别设置有料浆进入口（102）和料浆排出口（101），其特征在于：所述罐体（1）上方通过龙门架（3）设置有可升降搅拌装置，所述可升降搅拌装置包括由龙门架（3）固定的两根竖直螺杆（2），两根螺杆（2）的底部通过轴承和轴承座转动固定在罐体（1）的顶部，螺杆（2）的顶部通过带轮与提升电机（10）传动连接，在两根螺杆（2）之间设置有提升架（5），且提升架（5）与两根螺杆（2）采用螺纹连接，以使螺杆（2）在转动过程中带动提升架（5）升降，所述提升架（5）上设置有由转动电机（9）驱动的搅拌轴（8），搅拌轴（8）的上部设置有螺旋叶片（13），且螺旋叶片（13）随搅拌轴（8）转动过程中将料浆向下推送，在搅拌轴（8）的底部设置有搅拌叶片（7），所述搅拌叶片（7）包括环绕搅拌轴（8）同一水平截面设置的至少三片桨片（701）和设置在搅拌轴（8）底部的固定盘（703），固定盘（703）的边缘均匀设置有至少三块的刮板（704），所述桨片（701）为向上翘起的弧形，其底部垂直设置有连接片（702），且连接片（702）底部与搅拌轴（8）相接的...
【技术特征摘要】
1.一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐，包括一罐体（1），罐体（1）的顶部和底部分别设置有料浆进入口（102）和料浆排出口（101），其特征在于：所述罐体（1）上方通过龙门架（3）设置有可升降搅拌装置，所述可升降搅拌装置包括由龙门架（3）固定的两根竖直螺杆（2），两根螺杆（2）的底部通过轴承和轴承座转动固定在罐体（1）的顶部，螺杆（2）的顶部通过带轮与提升电机（10）传动连接，在两根螺杆（2）之间设置有提升架（5），且提升架（5）与两根螺杆（2）采用螺纹连接，以使螺杆（2）在转动过程中带动提升架（5）升降，所述提升架（5）上设置有由转动电机（9）驱动的搅拌轴（8），搅拌轴（8）的上部设置有螺旋叶片（13），且螺旋叶片（13）随搅拌轴（8）转动过程中将料浆向下推送，在搅拌轴（8）的底部设置有搅拌叶片（7），所述搅拌叶片（7）包括环绕搅拌轴（8）同一水平截面设置的至少三片桨片（701）和设置在搅拌轴（8）底部的固定盘（703），固定盘（703）的边缘均匀设置有至少三块的刮板（704），所述桨片（701）为向上翘起的弧形，其底部垂直设置有连接片（702），且连接片（702）底部与搅拌轴（8）相接的一端设置在固定盘（703）的上表面上；所述罐体（1）顶部正对搅拌叶片（7）的位置开设有供搅拌轴（8）及其上的螺旋叶片（13）和搅拌叶片（7）进出罐体（1）的搅拌口（103），搅拌口（103）上设置有盖板（4）。2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌式碳化硅浆料均化罐，其特征在于：所述料浆排出口（101）内设置有其内通入压缩空气的进气管（6）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩战东，张华，
申请(专利权)人：平顶山市国邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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