用于袋成型充填封口机的横封器制造技术

本申请公开了一种用于袋成型充填封口机的横封器，所述袋成型充填封口机还包括给料系统、传动系统和成型系统，所述横封器包括上下并列设置的上横封辊和下横封辊，所述上横封辊和下横封辊内分别设置有电热丝，所述上横封辊和下横封辊的末端之间通过齿轮啮合传动，所述下横封辊的下方连接有支架，所述支架上自上而下依次套设有加压弹簧、调节套筒和锁紧螺母。本新型采用连续横封器结构，每一个横封辊上均匀对称分布两只热封头,由电热丝加热,并自动进行恒温控制。热封所需的压力可借助两侧的压缩弹簧加以适当调节。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种袋成型充填封口机，主要应用于印刷袋、防静电屏蔽袋、防潮铝箔袋等的封口。
技术介绍
随着社会的发展和人民生活水平的提升，产品的多样化程度越来越高，对于产品的包装要求也相继提高。在产品生产完毕之后需要进行一道重要的工序——包装封口。包装机械很大程度上替代了传统手工操作，大大降低了工作强度，同时包装产品美观，正品率高。包装机械以其高效率、易操作、易维修在各行各业得到了广泛应用。但是在国内各行业包装机械的使用过程中，机器的自动化程度各有差异，同时标准化、通用化和系列化程度不高，在整个行业内存在重复设计、资源的不合理分配与浪费，同时对于精装产品，包装机械的静力精度、运动精度和动力精度有待提高，机械在运转过程中的噪声有待控制。因此，需要在充分分析各行业需求与发展前景的基础上，结合包装机械自身发展的特点设计出更为合理，更为人性化，更为通用化的包装机械。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于袋成型充填封口机的横封器，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种用于袋成型充填封口机的横封器，所述袋成型充填封口机还包括给料系统、传动系统和成型系统，所述横封器包括上下并
列设置的上横封辊和下横封辊，所述上横封辊和下横封辊内分别设置有电热丝，所述上横封辊和下横封辊的末端之间通过齿轮啮合传动，所述下横封辊的下方连接有支架，所述支架上自上而下依次套设有加压弹簧、调节套筒和锁紧螺母。优选的，在上述的用于袋成型充填封口机的横封器中，所述上横封辊和下横封辊采用的传动链为可调式偏心链轮机构。优选的，在上述的用于袋成型充填封口机的横封器中，所述成型系统为象鼻成型器。优选的，在上述的用于袋成型充填封口机的横封器中，所述象鼻成型器中，袋宽为160mm，三角板顶高为712mm，圆弧槽圆弧部分的半径为45mm。优选的，在上述的用于袋成型充填封口机的横封器中，所述象鼻成型器的两侧均加装护边。优选的，在上述的用于袋成型充填封口机的横封器中，所述护边宽度为18mm。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)、本新型采用分流传动，这样有利于安排传动路线，提高传动效率和缩小传动元件的机构尺寸；(2)、本新型采用可调量杯式定容机构，通过容积来衡量充填物料的数量，设备结构简单，充填速度快；(3)、本新型采用连续横封器结构，每一个横封辊上均匀对称分布两只热封头,由电热丝加热,并自动进行恒温控制。热封所需的压力可借助两侧的压缩弹簧加以适当调节。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中传动系统的原理示意图；图2所示为本技术具体实施例中无级调速机构的结构示意图；图3所示为本技术具体实施例中给料系统的原理示意图；图4所示为本技术具体实施例中横封器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，袋成型充填封口机包括给料系统、传动系统、成型系统和横封器。所述传动系统包括电动机，该电动机经第一无级调速机构到减速器，再由一对链轮把动力和运动传到主轴，主轴上的偏心链轮机构控制横封辊，一对锥齿轮啮合把主轴的水平转动转化为立轴的竖直转动，带动量杯式给料盘转动，另一部分通过滑移式齿轮和第二无级调速机构带动纵封辊实现纵封。在该技术方案中，采用分流传动，这样有利于安排传动路线，提高传动效率和缩小传动元件的机构尺寸。结合图2所示，第一无级调速机构包括动盘1以及连接于动盘1下方的旋钮2，所述动盘1与电动机3之间通过皮带传动连接，该旋钮2转动以驱动动盘1上下移动。在技术方案中，通过按钮2的顺、逆转动，带动可动盘1上下移动，即可实现速度的增、减，达到无级调速的目的。成型系统为象鼻成型器，该象鼻成型器中，袋宽为160mm，三角板顶高为712mm，圆弧槽圆弧部分的半径为45mm。进一步地，象鼻成型器的两侧均加装护边，以便控制卷带走偏现象。护边宽度＝18mm。结合图3所示，给料系统包括贮料斗21、旋转盘22、定盘23、计量杯、上刮板、下刮板、调整机构24。计量杯包括固定杯和可调杯。贮料斗21固定在设备的上方，下部装有均匀分布在旋转盘上两个或多个计量杯。可调杯套在固定杯的外表面且之间有相对运动，下端与定盘接触，在定盘上滑动，固定杯与可调杯围成的内腔为计量腔，可调杯与定盘在调整机构作用下，可上下滑动，以改变计量容积。上刮板固定在贮料斗上且有两个组件(收集板，刮平板)组成，保证旋转盘上不堆积物料和各计量杯之间料高一致；下刮板固定在可调杯后，与可调杯同步旋转，并将可调杯渗出的物料刮至排料口落入包装袋中。当计量杯旋转到贮料斗下方时，物料在重力作用下从料斗流入到计量腔中，超出杯口的物料被上刮板刮走；当计量杯又转到定盘的排料孔时，计量腔中的物料自动落入包装袋中，完成一次充填过程。进一步地，贮料斗21采用上圆柱211下圆台212形结构，料斗倾角优选用65-70度。防止物料结拱，无死角和易于定位。可调杯套在固定杯的外表面且之间有相对运动，并且还在定盘上滑动，为了减小磨损与摩擦，所以需要选择用耐磨与减磨材料。如尼龙6或聚四氟乙烯塑料。结合图4所示，横封器包括上下并列设置的上横封辊31和下横封辊32，上横封辊31和下横封辊32内分别设置有电热丝，上横封辊31和下横封辊32的末端之间通过齿轮37啮合，下横封辊31的下方连接有支架33，支架33上自上而下依次套设有加压弹簧34、调节套筒35和锁紧螺母36。该技术方案中，采用了一种连续横封器结构。每一个横封辊上均匀对称分布两只热封头,由电热丝加热,并自动进行恒温控制。热封所需的压力可借助两侧的压缩弹簧加以适当调节。当纵封辊的转速改变,而横封辊的转速不变时,由于横封时瞬时线速度与料袋膜的线速度不一致,而使料袋膜起皱或拉伸过度,甚至折断。为了解决这个问题,本案在横封辊的传动链中采用可调式偏心链轮机构,用于调整横封瞬时线速度与料袋膜线速度相一致。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来
将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于袋成型充填封口机的横封器，其特征在于，所述袋成型充填封口机还包括给料系统、传动系统和成型系统，所述横封器包括上下并列设置的上横封辊和下横封辊，所述上横封辊和下横封辊内分别设置有电热丝，所述上横封辊和下横封辊的末端之间通过齿轮啮合传动，所述下横封辊的下方连接有支架，所述支架上自上而下依次套设有加压弹簧、调节套筒和锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种用于袋成型充填封口机的横封器，其特征在于，所述袋成型充填封口机还包括给料系统、传动系统和成型系统，所述横封器包括上下并列设置的上横封辊和下横封辊，所述上横封辊和下横封辊内分别设置有电热丝，所述上横封辊和下横封辊的末端之间通过齿轮啮合传动，所述下横封辊的下方连接有支架，所述支架上自上而下依次套设有加压弹簧、调节套筒和锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的用于袋成型充填封口机的横封器，其特征在于：所述上横封辊和下横封辊采用的传动链为可调式偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳云，
申请(专利权)人：张家港百盛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32