除尘式刷涂料装置制造方法及图纸

本专利刷涂料的器具领域，除尘式刷涂料装置，包括壳体和控制模块；壳体内有喷料部和除尘部，喷料部包括喷料管、进料管和回转泵，喷料管和进料管分别连通回转泵，回转泵连有电机，进料管连有储料桶；除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管，绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板，阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧，且阳极板与阴极板相对；进气管位于阳极板和阴极板之间，进气管和出气管分别连通绝缘箱体，进气管内安装有导风扇；控制模块安装在壳体上，控制模块连有灰尘传感器，灰尘传感器固定在进气管上，控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。本方案降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，并形成了除尘和喷料的联动性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刷涂料的工具领域，具体涉及除尘式刷涂料装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料可以对物体起保温和防水的作用，可广泛应用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业中。在刷涂料过程中，需要对物体表面进行除尘；如果不进行除尘，尘土会混入涂料中，破坏涂料中树脂之间的相互结合，影响涂料成膜，导致涂料出现开裂，影响其保温和防水效果。现有技术刷涂料的装置并没有除尘功能，所以一般是工人先用拖把或毛巾对物体表面进行清洗，然后再用刷子在物体表面刷涂料。但工人清理物体表面，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且影响施工效率。
技术实现思路
本技术意在提供除尘式刷涂料装置，以将除尘和刷涂料同时进行，提高刷涂料的效率。本方案中的除尘式刷涂料装置，包括壳体和控制模块；所述壳体内有喷料部和除尘部，喷料部包括喷料管、进料管和回转泵，喷料管和进料管分别连通回转泵，回转泵连有电机，进料管连有储料桶；除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管，绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板，阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧，且阳极板与阴极板相对；进气管位于阳极板和阴极板之间，进气管和出气管分别连通绝缘箱体，进气管内安装有导风扇；控制模块安装在壳体上，控制模块连有灰尘传感器，灰尘传感器固定在进气管上，控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。本方案的技术原理和技术效果是：壳体上安装的控制模块对整个装置进行联动控制，控制模块有输出模块和信号处理模块，输出模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接；灰尘传感器用于感应物体表面的灰尘，并将信号反馈至信号模块，信号处理模块将信号处理完毕后，由输出模块向阳极板、阴极板、导风扇和电机发出指令，由阳极板、阴极板、导风扇和电机执行指令。电机带动回转泵，涂料由储料桶经进料管进入回转泵，通过回转泵增压，由喷料管喷出；除尘部有绝缘箱体，可以防止漏电发生危险，绝缘箱体内的阳极板和阴极板分别位于绝缘箱体两侧，阳极板与阴极板相对，利于形成静电场，进气管用于向绝缘箱体内输送气体，导风扇转动，使含有灰尘的气体导入绝缘箱体，气体进入绝缘箱体内的静电场，受到静电力作用吸附在阳极板上，除尘后的气体由出气管排出；进气管位于阳极板和阴极板之间，可以保证气体经过静电场。在控制模块的联动控制下，物体表面的灰尘被除尘部除掉灰尘后，喷料部立即向物体表面喷射涂料。与现有技术工人先清洗物体表面的灰尘，在对物体刷涂料相比，本方案采用机械化操作，可以便清洗灰尘边刷涂料，从而降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，并形成了除尘和喷料的联动性。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：所述阳极板和阴极板组成一个极板单元，绝缘箱内安装有多个极板单元。含有灰尘的空气可以经过多个静电场，提高了除尘效果。优选方案二：基于优选方案一，所述喷料管上安装有电磁阀，电磁阀与控制模块电连。电池阀可以调节喷料管喷出的涂料量，避免涂料的浪费，提高涂料的使用效率。优选方案三：基于优选方案二，所述进气管内位于导风扇上方处安装有过滤网，过滤网网孔的孔径为1cm。防止长度大于1cm的杂质进入绝缘箱体，宽度大于1cm且坚硬的杂质与导风扇碰撞，容易损坏导风扇，影响导风扇的使用寿命。优选方案四：基于优选方案三，所述绝缘箱体上设有地线接点，地线接点处连有导线。防止装置漏电发生危险。优选方案五：基于优选方案四：所述进气管与出气管同轴线。进气管和出气管形成对流，利于空气进入静电场，提高除尘效果。附图说明图1为本技术实施例除尘式刷涂料装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：壳体1、喷料部2、除尘部3、喷料管4、进料管5、电机6、回转泵7、储料桶8、进气管9、导风扇10、出气管11、阳极板12、阴极板13、控制模块14、灰尘传感器15、过滤网16、电磁阀17、导线18。如图1所示，一种除尘式刷涂料装置，包括壳体1、和控制模块14，控制模块14包括有输出模块和信号处理模块，输出模块分别与阳极板12、阴极板13、导风扇10和电机6电连接；灰尘传感器15用于检测物体表面的灰尘，并将信号反馈至信号处理模块，信号处理模块将信号处理后，由输出模块向阳极板12、阴极板13、导风扇10和电机6，由阳极板12、阴极板13、导风扇10和电机6发出执行指令。壳体1包括喷料部2和除尘部3，控制模块14对喷料部2和除尘部3进行联动控制；喷料部2用于向物体表面喷射涂料，除尘部3用于除去物体表面的灰尘。喷料部2有回转泵7，回转泵连有电机6，电机6带动回转泵7，进料管5和喷料管4分别连通回转泵7；进料管5连有储料桶8，储料桶8内的涂料通过进料管5进入回转泵7，回转泵7在电机6的带动下通过增压将涂料从喷料管4喷出，喷料管4上安装有电磁阀17，电磁阀17电连控制模块14，控制模块14通过控制电磁阀17调节涂料的喷出。除尘部3包括绝缘箱体，绝缘箱体内安装有阳极板12和阴极板13，阳极板12和阴极板13可以形成静电场，进气管9位于阳极板12和阴极板13之间，进气管9内有导风扇10，导风扇10可以将灰尘倒入绝缘箱体内，灰尘在绝缘箱体内受到静电场作用吸附在阳极板12上，从而达到除尘的目的；除尘后的气体由出气管11排出绝缘箱体外。进气管9内的导风扇10上方安装有网孔孔径为1cm的过滤网16，可以避免宽度大于1cm的杂质进入绝缘箱体，宽度大于1cm且坚硬的杂质与导风扇10碰撞，容易损坏导风扇10，影响导风扇10的使用寿命。进气管9和出气管11同轴线，进气管9与出气管11形成对流，利于气体的流通，提高除尘效率。阳极板12和阴极板13形成一个极板单元，绝缘箱体内有三个极板单元，相当于对气体进行了三次除尘，提高了除尘效率。绝缘箱体上上的地线连接点连接有导线18，导线连接地面，可以防止绝缘箱体漏电发生危险。使用时，导风扇10将物体表面的灰尘倒入绝缘箱体，灰尘在绝缘箱体内受到静电场作用，吸附在阳极板12上，除尘后的气体由出气管11排出。同时，通过控制模块控制电机6，电机6带动回转泵7工作，回转泵7将储料桶8内的涂料经喷料管4喷射在物体表面。本方案可以实现了除尘和喷料的联动，提高了施工效率。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘式刷涂料装置，其特征在于：包括壳体和控制模块；所述壳体内有喷料部和除尘部，喷料部包括喷料管、进料管和回转泵，喷料管和进料管分别连通回转泵，回转泵连有电机，进料管连有储料桶；除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管，绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板，阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧，且阳极板与阴极板相对；进气管位于阳极板和阴极板之间，进气管和出气管分别连通绝缘箱体，进气管内安装有导风扇；控制模块安装在壳体上，控制模块连有灰尘传感器，灰尘传感器固定在进气管上，控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。

【技术特征摘要】
1.除尘式刷涂料装置，其特征在于：包括壳体和控制模块；所述壳体内有喷料部和除尘部，喷料部包括喷料管、进料管和回转泵，喷料管和进料管分别连通回转泵，回转泵连有电机，进料管连有储料桶；除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管，绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板，阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧，且阳极板与阴极板相对；进气管位于阳极板和阴极板之间，进气管和出气管分别连通绝缘箱体，进气管内安装有导风扇；控制模块安装在壳体上，控制模块连有灰尘传感器，灰尘传感器固定在进气管上，控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，
申请(专利权)人：重庆金优元建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50