模具承载用转盘支撑部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具承载用转盘支撑部件，其包括有转盘，转盘的下端部对应设置有承载平台；所述承载平台之上设置有多个支撑装置，每一个支撑装置均包括有支撑端体与支撑轴承；所述支撑轴承包括有轴承外圈以及轴承内圈，其中，轴承内圈固定于支撑端体之上；所述转盘由第一转体与第二转体构成，其中，第一转体的直径大于第二转体的直径；所述支撑装置中，至少包括有一个在水平方向上延伸的支撑端面，其与第一转体的底端面相贴合，所述支撑轴承之中，轴承外圈的侧端面与第二转体的侧端面相贴合；采用上述技术方案的模具承载用转盘支撑部件，其可通过多个支撑装置对其进行支撑处理，以使其载重能力，以及工作寿命均得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械生产用辅助工具，尤其是一种模具承载用转盘支撑部件。
技术介绍
在注射成型领域中，其对于成型模具往往需要将其放置在转盘上进行多个方位的加工处理。现有的模具承载用转盘机构往往直接由驱动部件进行驱动与支撑，然而，当模具重量较大，亦或转盘长时间使用时，转盘极易发生整体下垂的现象，致使转盘的使用寿命难以得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种模具承载用转盘支撑部件，其可使得转盘在工作过程中的工作寿命得以改善。为解决上述技术问题，本技术涉及一种模具承载用转盘支撑部件，其包括有用于对模具进行承载的转盘，转盘的下端部对应设置有承载平台，转盘与承载平台之间通过转轴进行连接；所述承载平台之上设置有多个支撑装置，每一个支撑装置均包括有支撑端体，以及设置在支撑端体内部的支撑轴承；所述支撑轴承包括有轴承外圈以及轴承内圈，其中，轴承内圈固定于支撑端体之上，且其轴线平行于转盘的轴线进行延伸，轴承外圈设置于轴承内圈外部，其与轴承内圈之间设置有滚动体；所述转盘由竖直方向上由上之下依次分布的第一转体与第二转体构成，其中，第一转体的直径大于第二转体的直径；所述支撑装置中，至少包括有一个在水平方向上延伸的支撑端面，其与第一转体的底端面相贴合，所述支撑轴承之中，轴承外圈的侧端面与第二转体的侧端面相贴合。作为本技术的一种改进，所述支撑装置之中，支撑端体与转盘的相对端面之上设置有朝向转盘延伸的辅助支撑端体，辅助支撑端体的上端面与第一转体的底端面相贴合。采用上述技术方案，其可通过辅助支撑端体的上端面形成支撑端面，以对转盘进行支撑处理，致使支撑装置与转盘之间的接触面积得以有效保障，进而使得转盘工作过程中可实现良好的支撑效果。作为本技术的一种改进，所述支撑端体之中，支撑轴承的对应位置设置有安置槽体；所述支撑轴承之中，轴承外圈设置于安置槽体之中。采用上述技术方案，其可通过安置槽体的设置以避免辅助支撑端体进行支撑过程中，对于轴承外圈的设置以及旋转造成影响。作为本技术的一种改进，所述模具承载用转盘支撑部件之中设置有至少4个支撑装置，其关于转盘的轴线呈旋转对称。采用上述技术方案，其可对于转盘边部进行均匀的支撑处理，以使得转盘的载重性能得以进一步的改善。采用上述技术方案的模具承载用转盘支撑部件，其可在转盘进行工作过程中，通过设置在转盘边部的多个支撑装置对其进行支撑处理，支撑装置一方面通过支撑端面对于转盘的第一转体进行竖直方向上的支撑，另一方面通过支撑轴承与第二转体侧端面的接触以对转盘进行径向的支撑处理，从而使得转盘在承载工作过程中可实时受到多个方位的支撑效果，以使其载重能力，以及工作寿命均得以改善。与此同时，上述支撑轴承对于转盘进行径向支撑时，轴承外圈可相对于轴承内圈进行旋转，从而使其与转盘之间进行滚动接触，以有效减少支撑轴承与转盘之间的摩擦力，进而使得相关部件的工作寿命得以改善。附图说明图1为本技术示意图，其为转盘与支撑装置连接透视图；图2为本技术中支撑装置示意图；图3为本技术中支撑装置内部示意图；附图标记列表：1—转盘、11—第一转体、12—第二转体、2—承载平台、3—支撑端体、4—支撑轴承、41—轴承外圈、42—轴承内圈、5—辅助支撑端体、6—安置槽体。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种模具承载用转盘支撑部件，其包括有用于对模具进行承载的转盘1，转盘1的下端部对应设置有承载平台2，转盘1与承载平台2之间通过转轴进行连接；所述承载平台2之上设置有多个支撑装置，每一个支撑装置均包括有支撑端体3，以及设置在支撑端体3内部的支撑轴承4；如图2与图3所示，所述支撑轴承4包括有轴承外圈41以及轴承内圈42，其中，轴承内圈42固定于支撑端体3之上，且其轴线平行于转盘1的轴线进行延伸，轴承外圈41设置于轴承内圈42外部，其与轴承内圈42之间设置有滚动体；所述转盘1由竖直方向上由上之下依次分布的第一转体11与第二转体12构成，其中，第一转体11的直径大于第二转体12的直径；所述支撑装置之中，支撑端体3与转盘1的相对端面之上设置有朝向转盘1延伸的辅助支撑端体5，辅助支撑端体5的上端面与第一转体11的底端面相贴合；所述支撑轴承之中，轴承外圈41的侧端面与第二转体12的侧端面相贴合。采用上述技术方案，其可通过辅助支撑端体的上端面形成支撑端面，以对转盘进行支撑处理，致使支撑装置与转盘之间的接触面积得以有效保障，进而使得转盘工作过程中可实现良好的支撑效果。采用上述技术方案的模具承载用转盘支撑部件，其可在转盘进行工作过程中，通过设置在转盘边部的多个支撑装置对其进行支撑处理，支撑装置一方面通过支撑端面对于转盘的第一转体进行竖直方向上的支撑，另一方面通过支撑轴承与第二转体侧端面的接触以对转盘进行径向的支撑处理，从而使得转盘在承载工作过程中可实时受到多个方位的支撑效果，以使其载重能力，以及工作寿命均得以改善。与此同时，上述支撑轴承对于转盘进行径向支撑时，轴承外圈可相对于轴承内圈进行旋转，从而使其与转盘之间进行滚动接触，以有效减少支撑轴承与转盘之间的摩擦力，进而使得相关部件的工作寿命得以改善。实施例2作为本技术的一种改进，如图2与图3所示，所述支撑端体3之中，支撑轴承4的对应位置设置有安置槽体6；所述支撑轴承4之中，轴承外圈41设置于安置槽体6之中。采用上述技术方案，其可通过安置槽体的设置以避免辅助支撑端体进行支撑过程中，对于轴承外圈的设置以及旋转造成影响。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，如图1所示，所述模具承载用转盘支撑部件之中设置有4个支撑装置，其关于转盘1的轴线呈旋转对称。采用上述技术方案，其可对于转盘边部进行均匀的支撑处理，以使得转盘的载重性能得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具承载用转盘支撑部件，其包括有用于对模具进行承载的转盘，转盘的下端部对应设置有承载平台，转盘与承载平台之间通过转轴进行连接；其特征在于，所述承载平台之上设置有多个支撑装置，每一个支撑装置均包括有支撑端体，以及设置在支撑端体内部的支撑轴承；所述支撑轴承包括有轴承外圈以及轴承内圈，其中，轴承内圈固定于支撑端体之上，且其轴线平行于转盘的轴线进行延伸，轴承外圈设置于轴承内圈外部，其与轴承内圈之间设置有滚动体；所述转盘由竖直方向上由上之下依次分布的第一转体与第二转体构成，其中，第一转体的直径大于第二转体的直径；所述支撑装置中，至少包括有一个在水平方向上延伸的支撑端面，其与第一转体的底端面相贴合，所述支撑轴承之中，轴承外圈的侧端面与第二转体的侧端面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种模具承载用转盘支撑部件，其包括有用于对模具进行承载的转盘，转盘的下端部对应设置有承载平台，转盘与承载平台之间通过转轴进行连接；其特征在于，所述承载平台之上设置有多个支撑装置，每一个支撑装置均包括有支撑端体，以及设置在支撑端体内部的支撑轴承；所述支撑轴承包括有轴承外圈以及轴承内圈，其中，轴承内圈固定于支撑端体之上，且其轴线平行于转盘的轴线进行延伸，轴承外圈设置于轴承内圈外部，其与轴承内圈之间设置有滚动体；所述转盘由竖直方向上由上之下依次分布的第一转体与第二转体构成，其中，第一转体的直径大于第二转体的直径；所述支撑装置中，至少包括有一个在水平方向上延伸的支撑端面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长波，
申请(专利权)人：琮伟机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32