供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供料装置，包括储料仓、用于将所述储料仓内的物料推出的推料组件和用于将由所述推料组件推出的所述物料输出的送料组件；所述送料组件包括送料槽、送料气缸和用于推动位于所述送料槽内的物料移动的推动杆；所述推动杆的上端部与所述送料气缸的输出端连接，所述推动杆的下端位于所述送料槽内。本实用新型专利技术提供的供料装置，其结构简单，便于操作，能够沿着杆类、圆筒类或圆柱类的物料的端面或轴向方向进行输送，便于控制输送方向，避免物料滚动碰撞，提高了物料输送效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料供给设备
，尤其涉及一种专门用于杆类、圆筒类等类似的物料供给的供料装置。
技术介绍
现有技术中，对于杆类、圆筒类等等类似圆柱状的物料的供给，一般是沿着杆类、圆筒类物料的圆周面或周向采用滚动的方式进行输送。如此设置，使得输送设备结构复杂，并不便控制物料滚动方向，滚动的物料容易发生碰撞，造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种沿着杆类、圆筒类或圆柱类的物料的端面或轴向方向进行输送，便于控制输送方向，且结构简单，便于操作的供料装置。本技术技术方案提供一种供料装置，包括储料仓、用于将所述储料仓内的物料推出的推料组件和用于将由所述推料组件推出的所述物料输出的送料组件；所述送料组件包括送料槽、送料气缸和用于推动位于所述送料槽内的物料移动的推动杆；所述推动杆的顶端与所述送料气缸的输出端连接，所述推动杆的底端位于所述送料槽内。进一步地，所述储料仓的底部具有物料输出口；所述推料组件设置在所述物料输出口的下方；所述推料组件包括用于承载所述物料的推料槽构件和用于驱动所述推料槽构件往复移动的推料气缸，所述推料槽构件与所述推料气缸的输出端连接；所述推料槽构件中具有用于所述物料落下的推料槽开口部；所述送料槽位于所述推料槽构件的下方。进一步地，所述送料槽位于所述物料输出口的斜下方；所述推料槽构件具有初始位置和工作位置，并能够在所述初始位置和所述工作位置之间切换；在所述初始位置时，所述推料槽构件位于所述物料输出口的下方；在所述工作位置时，所述推料槽开口部位于所述送料槽的上方。进一步地，所述推料槽构件包括固定安装的支撑板、滑动地安装在所述支撑板上的底板和安装在所述底板上的顶板；所述底板与所述推料气缸的输出端连接；所述推料槽开口部设置在所述底板上，所述底板上远离所述推料气缸的一端向上延伸有底板挡板；在所述底板挡板与所述顶板的端部之间形成有与所述推料槽开口部连通的推料槽。进一步地，所述推料槽开口部具有第一位置和第二位置，并能够在所述第一位置和所述第二位置之间切换；在所述第一位置时，所述推料槽开口部位于所述支撑板的上方，并被所述支撑板挡住，且所述推料槽位于所述物料输出口的正下方；在所述第二位置时，所述推料槽开口部伸出于所述支撑板之外，并位于所述送料槽的正上方。进一步地，所述顶板相对于所述底板挡板可前后滑动地安装在所述底板上。进一步地，所述送料槽为V型送料槽。进一步地，还包括用于拨动所述物料的拨动叉组件；所述拨动叉组件包括拨动手柄、拨动气缸和拨叉；所述拨动气缸安装在固定件上，所述拨动手柄的顶端与所述拨动气缸的输出端连接，其底端连接在转轴上；所述拨叉位于所述储料仓内，并与所述转轴连接。进一步地，所述储料仓包括后挡板、固定侧板和活动侧板；所述固定侧板和所述活动侧板平行设置；所述固定侧板固定连接在所述后挡板的一侧；在所述后挡板上设置有沿着所述后挡板所在的方向延伸的导向杆，所述活动侧板滑动地连接在所述导向杆上。进一步地，所述固定侧板和所述活动侧板的内侧都设置有物料导向板。进一步地，所述物料导向板包括本体部和延伸部，所述延伸部从所述本体部上靠近所述后挡板的一端垂直向下延伸形成；在从所述物料导向板至所述后挡板的方向上，所述本体部逐渐向下倾斜设置；在所述延伸部与所述后挡板之间形成有用于所述物料下落的落料通道，所述落料通道位于所述物料输出口的上方，并与所述物料输出口连通。进一步地，所述物料导向板可前后调节地安装在所述固定侧板和所述活动侧板上。采用上述技术方案，具有如下有益效果：通过设置送料槽，并在布置推动杆，推动杆的顶端与送料气缸的输出端连接，其底端位于该送料槽内，当有杆类、圆筒类等类似圆柱状的物料落入送料槽内后，推动杆推动物料的一端，沿着送料槽输送物料，从而实现沿着杆类、圆筒类或圆柱类的物料的端面或轴向方向进行输送，便于控制输送方向。由此，本技术提供的供料装置，其结构简单，便于操作，能够沿着杆类、圆筒类或圆柱类的物料的端面或轴向方向进行输送，便于控制输送方向，避免物料滚动碰撞，提高了物料输送效果。附图说明图1为本技术提供的供料装置从前侧看的结构示意图；图2为本技术提供的供料装置从活动侧板侧看的立体图；图3为本技术提供的供料装置从固定侧板侧看的立体图；图4为本技术提供的供料装置中的推料槽构件处于初始位置时的示意图；图5为本技术提供的供料装置中的推料槽构件处于工作位置时的示意图；图6为图4所示的供料装置的储料仓中存储有物料的示意图；图7为在推料槽构件处于工作位置时，物料落入送料槽内的示意图；图8为推料槽构件的示意图；图9为底板的示意图；图10为拨动叉组件的结构示意图。附图标记对照表：1-储料仓； 11-后挡板； 12-固定侧板；13-活动侧板； 14-活动侧板； 15-导向杆；16-物料输出口； 17-落料通道； 2-送料组件；21-送料槽； 22-送料气缸； 23-推动杆；3-推料组件； 31-推料气缸； 32-推料槽构件；321-支撑板； 322-底板； 323-顶板；324-推料槽； 325-推料槽开口部； 326-底板挡板；4-拨动叉组件； 41-拨动手柄； 42-拨动气缸；43-拨叉； 44-转轴； 100-物料。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本技术提供的供料装置用于供给物料，主要用于供给杆类、圆筒类、圆柱类等等类似的物料。如图1-7所示，本技术一实施例提供的一种供料装置，包括储料仓1、用于将储料仓1内的物料100推出的推料组件3和用于将由推料组件3推出的物料100输出的送料组件2。其中，送料组件2包括送料槽21、送料气缸22和用于推动位于送料槽21内的物料100移动的推动杆23。推动杆23的顶端与送料气缸22的输出端连接，推动杆23的底端位于送料槽21内。且推动杆23的底端在送料气缸22的带动下，能够在送料槽21内往复移动。物料100首先被放置在储料仓1内，物料100被推料组件3从物料仓1内推出至送料槽21内。在送料气缸22带动下，推动杆23的底端在送料槽21内来回移动，从而推动物料100(杆类、圆筒类、圆柱类等)沿着其轴向方向移动。由此，本技术提供的供料装置，其结构简单，便于操作，能够沿着杆类、圆筒类或圆柱类的物料的端面或轴向方向进行输送，便于控制输送方向，避免物料滚动碰撞，提高了物料输送效果。较佳地，如图1-7所示，储料仓1的底部具有物料输出口16。推料组件3设置在物料输出口16的下方，推料组件3包括用于承载物料100的推料槽构件32和用于驱动推料槽构件32往复移动的推料气缸31，推料槽构件32与推料气缸31的输出端连接。推料槽构件32中具有用于物料落下的推料槽开口部325。送料槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供料装置，其特征在于，包括储料仓、用于将所述储料仓内的物料推出的推料组件和用于将由所述推料组件推出的所述物料输出的送料组件；所述送料组件包括送料槽、送料气缸和用于推动位于所述送料槽内的物料移动的推动杆；所述推动杆的顶端与所述送料气缸的输出端连接，所述推动杆的底端位于所述送料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，其特征在于，包括储料仓、用于将所述储料仓内的物料推出的推料组件和用于将由所述推料组件推出的所述物料输出的送料组件；所述送料组件包括送料槽、送料气缸和用于推动位于所述送料槽内的物料移动的推动杆；所述推动杆的顶端与所述送料气缸的输出端连接，所述推动杆的底端位于所述送料槽内。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述储料仓的底部具有物料输出口；所述推料组件设置在所述物料输出口的下方；所述推料组件包括用于承载所述物料的推料槽构件和用于驱动所述推料槽构件往复移动的推料气缸，所述推料槽构件与所述推料气缸的输出端连接；所述推料槽构件中具有用于所述物料落下的推料槽开口部；所述送料槽位于所述推料槽构件的下方。3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述送料槽位于所述物料输出口的斜下方；所述推料槽构件具有初始位置和工作位置，并能够在所述初始位置和所述工作位置之间切换；在所述初始位置时，所述推料槽构件位于所述物料输出口的下方；在所述工作位置时，所述推料槽开口部位于所述送料槽的上方。4.根据权利要求2或3所述的供料装置，其特征在于，所述推料槽构件包括固定安装的支撑板、滑动地安装在所述支撑板上的底板和安装在所述底板上的顶板；所述底板与所述推料气缸的输出端连接；所述推料槽开口部设置在所述底板上，所述底板上远离所述推料气缸的一端向上延伸有底板挡板；在所述底板挡板与所述顶板的端部之间形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彤，李志新，
申请(专利权)人：SMC中国有限公司，SMC北京制造有限公司，SMC株式会社，
类型：新型
国别省市：北京;11