集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，包括机架，安装在机架上的承接机构、出料机构、提取机构与堆垛机构，所述承接机构包括有多个承接单元，所述出料机构包括有循环链条，所述循环链条的链节上安装有出料座；所述循环链条的前端为集料区，所述循环链条的后端为待运区，所述所有承接单元均位于集料区的正上方；所述堆垛机构位于所述出料机构的后方，所述提取机构在待运区与堆垛机构间来回移动。加强筋在完成冷弯成型后，由承接机构将加强筋接住，然后放置到出料机构上，然后出料机构将加强筋一条条地有序运输到待运区，当存够一定数量的加强筋后，由提取机构几提拿多条加强筋放置到堆垛机构上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱生产设备，特别是集装箱侧板加强筋的生产设备。
技术介绍
随着社会的进步与科技的发展，现在的集装箱的机构得到了很大的改进，现在的集装箱为了提高其整体强度，会在集装箱的侧板上安装有加强筋，而且一台集装箱需要用到多大30多根总长约75.5米的加强筋。而现有的加强筋的生产都是半自动化生产，生产效率不高，难以满足生产的需求。而集装箱的加强筋是通过由长形的金属板材通过冷弯加工成型的，而不同的集装箱所需要的金属板材规格又不相同，所以为了能实现加强筋的自动化生产，如何去实现金属板材加工后能自动卸料并能完成堆垛尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能自动完成集装箱加强筋的自动卸料并堆垛的装置。本技术解决其技术问题的解决方案是：集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，包括机架，安装在机架上的承接机构、出料机构、提取机构与堆垛机构，所述承接机构包括有多个承接单元，所述出料机构包括有循环链条，所述循环链条的链节上安装有出料座；所述循环链条的前端为集料区，所述循环链条的后端为待运区，所述所有承接单元均位于集料区的正上方；所述堆垛机构位于所述出料机构的后方，所述提取机构在待运区与堆垛机构间来回移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述承接单元包括有接料座，以及安装在接料座下方的升降系统；所述多个承接单元并排设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述提取机构包括有架子、电磁吸盘与吊运系统，所述电磁吸盘安装在吊运系统上，所述吊运系统安装在架子上。作为上述技术方案的进一步改进，所述出料机构还包括有挡板，所述挡板安装在循环链条的侧方。作为上述技术方案的进一步改进，所述堆垛机构包括有运料小车。本技术的有益效果是：加强筋在完成冷弯成型后，由承接机构将加强筋接住，然后放置到出料机构上，然后出料机构将加强筋一条条地有序运输到待运区，当存够一定数量的加强筋后，由提取机构几提拿多条加强筋放置到堆垛机构上。从而完成了加强筋冷弯成型后的自动卸料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的出料机构结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图3，集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，包括机架，安装在机架上的承接机构1、出料机构2、提取机构3与堆垛机构4，所述承接机构1包括有多个承接单元11，所述出料机构2包括有循环链条21，所述循环链条21的链节上安装有出料座22；所述循环链条21的前端为集料区，所述循环链条21的后端为待运区，所述所有承接单元11均位于集料区的正上方；所述堆垛机构4位于所述出料机构2的后方，所述提取机构3在待运区与堆垛机构4间来回移动。所述承接单元11包括有接料座，以及安装在接料座下方的升降系统；所述多个承接单元11并排设置。冷弯成型后的金属板材首先被升降系统顶起的接料座接住，然后升降系统再下降，使得金属板材从接料座下放到出料座，再由出料座被带走。由于多个不同规格的加强筋会在同一台设备中加工成型，而不同规格的加强筋的出料位置都不相同，因此通过设置多个承接单元去接住不同位置的加强筋，可以有效地实现自动化作业；而加强筋被接住后会被放置在出料座上进行运输，循环链条上安装有多个出料座，而且循环链条的移动速度与加强筋的出料速度相匹配，即当循环链条转动一定角度后，新的出料座刚好能接住新的加强筋，从而使得多条加强筋在循环链条的带动下向前移动，从集料区缓慢进入到待运区。当一定数量的加强筋都集中到了待运区后，由提取机构一次抓取，然后放到堆垛机构上。进一步作为优选的实施方式，所述提取机构3包括有架子31、电磁吸盘32与吊运系统33，所述电磁吸盘32安装在吊运系统33上，所述吊运系统33安装在架子31上。进一步作为优选的实施方式，所述出料机构2还包括有挡板23，所述挡板23安装在循环链条21的侧方。利用挡板可以保证多条加强筋能得到对齐，使得堆垛更整齐。进一步作为优选的实施方式，所述堆垛机构4包括有运料小车41。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上的承接机构（1）、出料机构（2）、提取机构（3）与堆垛机构（4），所述承接机构（1）包括有多个承接单元（11），所述出料机构（2）包括有循环链条（21），所述循环链条（21）的链节上安装有出料座（22）；所述循环链条（21）的前端为集料区，所述循环链条（21）的后端为待运区，所述所有承接单元（11）均位于集料区的正上方；所述堆垛机构（4）位于所述出料机构（2）的后方，所述提取机构（3）在待运区与堆垛机构（4）间来回移动。

【技术特征摘要】
1.集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，其特征在于：包括机架，安装在机架上的承接机构（1）、出料机构（2）、提取机构（3）与堆垛机构（4），所述承接机构（1）包括有多个承接单元（11），所述出料机构（2）包括有循环链条（21），所述循环链条（21）的链节上安装有出料座（22）；所述循环链条（21）的前端为集料区，所述循环链条（21）的后端为待运区，所述所有承接单元（11）均位于集料区的正上方；所述堆垛机构（4）位于所述出料机构（2）的后方，所述提取机构（3）在待运区与堆垛机构（4）间来回移动。2.根据权利要求1所述的集装箱侧板加强筋冷弯成型卸料装置，其特征在于：所述承接单元（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阿缔，王斐，邓伟钊，邹加辉，欧阳旺，谭汝辉，
申请(专利权)人：佛山市南海力丰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44