【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油泵
，尤其是一种新型液力反馈泵。
技术介绍
目前在稠油井中，因油的粘度较高，柱塞下行的阻力较大，下行速度较慢，导致柱塞下行尚未到位，就又开始上行了，缩短了冲程，降低了泵效；同时油杆在油管中弯曲，加大了杆和管的磨损；此外改变了油杆的受力状况，易发生断脱。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术缺点提供一种新型液力反馈泵。本技术解决技术问题采用的技术方案为：一种新型液力反馈泵，包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞。所述大泵筒为长泵筒，大柱塞为短柱塞，所述小泵筒为短泵筒，小柱塞为长柱塞。所述大泵筒与小柱塞之间设置有环形油腔。本技术所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，在稠油井中抽油时，进油流道较大，流程较短，进油阻力较小，泵效较高，降低了杆和管的磨损，不易发生断脱现象，使用方便，提高了工作效率。附图说明附图1为本技术直通式液力反馈泵的结构示意图。附图2为本技术偏置式液力反馈泵的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1与附图2对本技术做以下详细说明。如图1与图2所示，本技术包括大泵筒2和大柱塞3，所述大泵筒2内设置有大柱塞3，所述大柱塞3内一端设置有出油阀1，另一端设置有进油阀4，所述大泵筒2与大柱塞3底端均通过转接头分别设置有小泵筒6与小柱塞7；所述大泵筒2为长泵筒，大柱塞3为短柱塞，所述小泵筒6为短泵筒，小柱塞7为长柱塞；所述大泵筒2与小柱塞7之间设置有环形油腔5。液力反馈泵进行工作时，上冲程时，大柱塞3上面的油液排出...
【技术保护点】
一种新型液力反馈泵，其特征在于：包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞。
【技术特征摘要】
1.一种新型液力反馈泵，其特征在于：包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕新青，赵家锐，肖立军，付明，贺新华，屈忠磊，
申请(专利权)人：日照原野机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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