本实用新型专利技术公开了一种任意组合的净化器，包括至少一风机单元、至少一滤网单元和至少一滤芯，风机单元和滤网单元采用分体的模块化设计，可以根据环境需要组合成单侧进风结构或双侧进风结构，可以根据环境空间的大小任意纵向或横向组合风机单元和滤网单元的数量，能够适应各种大小空间的需要，解决了现有技术中的净化器因需要开多套模具导致生产成本居高不下的缺点，在某一风机单元故障后，只需要更换对应的风机单元即可，能够降低用户的维修成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气净化设备，特别是一种空气过滤净化设备。
技术介绍
目前的空气净化器是一体式的，空气净化器的功率需要根据适用的环境合理选择，为了适应不同的环境，目前空气净化器生产厂商制作了众多定功率的空气净化器，用户根据适用环境选择相应功率的空气净化器，一方面，这种空气净化器在生产环节需要制作众多的模具，导致生产成本居高不下，另一方面，用户往往会改变空气净化器的使用环境，出现空气净化器的功率与适用环境不匹配，净化效果不理想或造成浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产成本低，可以任意组合，更换滤芯方便的任意组合的净化器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种任意组合的净化器，包括至少一风机单元、至少一滤网单元和至少一滤芯，所述风机单元设置有进风口和出风口，所述滤网单元设置有进风口和出风口，所述滤芯安装在所述滤网单元的进风口处，所述滤网单元的出风口与对应风机单元的进风口连通。所述风机单元的顶部设置有上卡合机构，底部设置有下卡合机构，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的上卡合机构与上一风机单元的下卡合机构对接。所述风机单元的顶部设置有第一电联机构，底部设置有第二电联机构，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的第一电联机构与上一风机单元的第二电联机构插接形成电连接。所述滤网单元的上下两侧开口，若干所述滤网单元上下层叠形成纵向滤网模组，一所述滤芯贯通该纵向滤网模组。所述若干纵向滤网模组横向排列连接形成横向滤网模组，一所述滤芯贯通该横向滤网模组。所述滤网单元的数量和风机单元的数量相等，所述滤网单元的一侧紧贴所述风机单元的一侧形成单侧进风结构。所述滤网单元的数量是风机单元数量的两倍，所述风机单元的两侧各紧贴一滤网单元形成双侧进风结构。所述风机单元包括风机壳，所述风机壳内安装有离心式风扇，所述离心式风扇连接有电机，所述风机单元的进风口设置在与所述离心式风扇的轴心垂直的侧壁上，所述风机单元的出风口设置在与所述离心式风扇的轴心平行的侧壁上。所述滤网单元的出风口正对所述风机单元的进风口。本技术的有益效果是：本技术的净化器由若干风机单元、滤网单元和滤芯组合而成，风机单元和滤网单元的大小一致，可以根据环境需要组合成单侧进风结构或双侧进风结构，可以根据环境空间的大小任意纵向或横向组合风机单元和滤网单元的数量，能够适应各种大小空间的需要，解决了现有技术中的净化器因需要开多套模具导致生产成本居高不下的缺点，在某一风机单元故障后，只需要更换对应的风机单元即可，能够降低用户的维修成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是组合方式之一结构示意图；图2是组合方式之二结构示意图；图3是组合方式之三结构示意图；图4是组合方式之四结构示意图；图5是组合方式之五结构示意图；图6是风机单元的结构示意图之一；图7是风机单元的结构示意图之二；图8是两只风机单元连接后的局部结构示意图；图9是风机单元的分解图；图10是滤网单元的结构示意图之一；图11是滤网单元的结构示意图之二；图12是滤网单元的局部结构示意图之一；图13是滤网单元的局部结构示意图之二；图14是滤网单元的分解图；图15是分机的另一种实施方式结构示意图。具体实施方式参照图1至图15，一种任意组合的净化器，包括至少一风机单元2、至少一滤网单元1和至少一滤芯111，所述风机单元设置有进风口208和出风口207，所述滤网单元设置有进风口117和出风口100，所述滤网单元的出风口100正对所述风机单元2的进风口117，所述滤芯111安装在所述滤网单元的进风口117处，所述滤网单元的出风口100与对应风机单元的进风口208连通。所述风机单元的顶部设置有上卡合机构，底部设置有下卡合机构，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的上卡合机构与上一风机单元的下卡合机构对接，连接紧凑、可靠。所述风机单元的顶部设置有第一电联机构202，底部设置有第二电联机构205，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的第一电联机构与上一风机单元的第二电联机构插接形成电连接。在本实施例中，风机单元的顶部设置有第一电联机构和第二电联机构，底部也设置有相对应的第二电联机构和第一电联机构，组装后，形成两路电联结构。所述风机单元包括机壳，所述机壳内安装有离心式风扇215，所述离心式风扇连接有电机，所述进风口设置在与所述离心式风扇的轴心垂直的侧面上，所述出风口设置在与所述离心式风扇的轴心平行的侧面上，由于风扇正对滤芯，有效减少了风压损耗，在滤芯的两侧能够保持较大的风压，有利于增加过滤的效果。在本实施例中，所述下卡合机构包括设置在所述机壳下端端面的插接部212和弹性卡扣211，所述上卡合机构包括设置在所述机壳上端端面的插接口204和卡扣位203，若干风机单元上下层叠后，上一风机单元的插接部212插入下一风机单元的插接口204中，阻止风机单元水平移动，上一风机单元的弹性卡扣211扣合在下一风机单元的卡扣位203中，阻止风机单元上下移动，各风机单元之间组装时不需要打螺丝，装配简单，连接可靠。所述风机单元的机壳为正方形，机壳由风机上壳214、风机下壳216、前面板200、后面板213、上面板201、下面板210、左面板209和右侧板206构成，所述前面板200和后面板213之间通过螺丝连接固定，所述风机上壳214、风机下壳216、上面板201、下面板210、左面板209和右侧板206被夹在前面板200和后面板213之间，具体来说，所述前面板200和后面板213的内侧设置有凹槽218，所述上面板201、下面板210、左面板209和右侧板206的两侧设置有可插入所述凹槽218内的边条219，装配后，所述上面板201、下面板210、左面板209和右侧板206两侧的边条分别插入所述前面板200和后面板213的凹槽218中，所述上面板201和下面板210的两端设置有卡勾口217，所述左面板209和右侧板206的两端设置有卡钩220，装配后，所述左面板209和右侧板206两端的卡钩220分别钩入所述上面板201和下面板210两端的卡勾口217中，采用插装及卡装的方式，不需要打螺纹，拆装简单。风机单元的前面板200和后面板213有带进风口和不带进风口两种，左面板209和右侧板206也有带出风口和不带出风口两种，对于双侧进风结构的净化器，风机单元两侧的前面板200和后面板213均有进风口，对于单侧进风结构的净化器，远离滤网单元一侧的后面板213或前面板200可以采用如图15所示不带进风口的结构。对于由一风机单元和一滤网单元构成的单体型净化器，左面板209和右侧板206均应该带出风口，对于只有一纵向滤网模组结构的净化器，左面板209和右侧板206均应该带出风口，对于由两纵向滤网模组横向排列组成的净化器，将内侧的左面板209或右侧板206不带出风口，外侧的左面板209或右侧板206应该带出风口。所述滤网单元的上下两侧开口，若干所述滤网单元上下层叠形成纵向滤网模组，各滤网单元可以各安装一滤芯，也可以采用一滤芯贯通该纵向滤网模组，使纵向模组共用一面积较大的滤芯，有利于滤芯的组装、更换及清洁。在本实施例中，所述滤网单元包括壳体，壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种任意组合的净化器，其特征在于它包括至少一风机单元、至少一滤网单元和至少一滤芯，所述风机单元设置有进风口和出风口，所述滤网单元设置有进风口和出风口，所述滤芯安装在所述滤网单元的进风口处，所述滤网单元的出风口与对应风机单元的进风口连通。
【技术特征摘要】
1.一种任意组合的净化器，其特征在于它包括至少一风机单元、至少一滤网单元和至少一滤芯，所述风机单元设置有进风口和出风口，所述滤网单元设置有进风口和出风口，所述滤芯安装在所述滤网单元的进风口处，所述滤网单元的出风口与对应风机单元的进风口连通。2.根据权利要求1所述任意组合的净化器，其特征在于所述风机单元的顶部设置有上卡合机构，底部设置有下卡合机构，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的上卡合机构与上一风机单元的下卡合机构对接。3.根据权利要求1所述任意组合的净化器，其特征在于所述风机单元的顶部设置有第一电联机构，底部设置有第二电联机构，若干风机单元上下层叠形成纵向风机模组后，下一风机单元的第一电联机构与上一风机单元的第二电联机构插接形成电连接。4.根据权利要求1所述任意组合的净化器，其特征在于所述滤网单元的上下两侧开口，若干所述滤网单元上下层叠形成纵向滤网模组。5.根据权利要求4所述任意组合的净化器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢海洋，
申请(专利权)人：卢海洋，
类型：新型
国别省市：广东;44
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