一种管桩箍紧装置制造方法及图纸

技术编号:13810931 阅读:278 留言:0更新日期:2016-10-08 22:16
本实用新型专利技术涉及管桩技术领域,尤其涉及一种管桩箍紧装置;本实用新型专利技术的管桩箍紧装置,包括主固定筒,还包括设置于所述主固定筒的一侧的第一箍紧件、设置于所述主固定筒的另一侧的推进部件和设置于所述主固定筒内的第二箍紧件;所述第一箍紧件包括主挤压板、挤压座、旋设于所述挤压座上的旋接头、推进杆、设置于所述推进杆上的第一旋接件、第一弹簧、设置于所述主挤压板的中部的加强件、辅助杆、设置于两个所述辅助杆之间的内连接杆和旋设于所述内连接杆上的定位球;本实用新型专利技术的管桩箍紧装置操作方便,调节方便,固定牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管桩
,尤其涉及一种管桩箍紧装置
技术介绍
在实际打桩作业中发现仅靠桩头焊接,难以保证管桩接缝可靠性,整体抗弯性,在施工过程中发现部分管桩接桩后打桩垂直度出现较大偏差,严重的出现接缝处弯折现象;经过施工技术人员现场审定,确定是管桩接头强度不够,桩头焊接不能保证整体强度达到施工要求。在管桩的生产过程中需要对管桩进行固定,但是传统的管桩箍紧设备操作不便,固定不牢固。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,固定牢固的管桩箍紧设备。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种管桩箍紧装置,结构简单,使用方便,有效提高了工作效率,接桩整体强度大幅提高,可以满足打桩施工要求。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管桩箍紧装置,包括主固定筒,还包括设置于所述主固定筒的一侧的第一箍紧件、设置于所述主固定筒的另一侧的推进部件和设置于所述主固定筒内的第二箍紧件;所述第一箍紧件包括主挤压板、设置于所述主挤压板的边缘处的挤压座、旋设于所述挤压座上的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头上的推进杆、设置于所述推进杆上的第一旋接件、套设于所述推进杆上且压紧于所述第一旋接件上的第一弹簧、设置于所述主挤压板的中部的加强件、旋设于所述加强件的边缘处的辅助杆、设置于两个所述辅助杆之间的内连接杆和旋设于所述内连接杆上的定位球;所述加强件为圆台状,沿着所述加强件的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述辅助杆相适应;所述辅助杆为圆柱状;所述定位球为球状,沿着所述定位球的径向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆相适应;于所述挤压座的侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述旋接头相适应;所述旋接头为球状;沿着所述旋接头的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述推进杆相适应;于所述第一旋接件内穿设有主旋接孔,所述主旋接孔和所述推进杆相适应。其中,所述推进部件包括主安装架、穿设于所述主安装架内的伸缩杆、设置于所述伸缩杆的端部的推进座、旋设于所述伸缩杆上的固定环、设置于两个所述固定环之间的内连接件、设置于所述内连接件的侧壁上的承载座、设置于所述承载座上的旋压球和旋设于所述旋压球上的手柄。其中,于所述推进座内凹设有推进凹槽;于所述主安装架内穿设有伸缩导向孔,所述伸缩导向孔和所述伸缩杆相适应;所述伸缩杆为圆柱状;所述固定环为圆环状;于固定环的侧壁内凹设有内固定槽,所述内固定槽和所述内连接件相适应;所述旋压球为球状,沿着所述旋压球的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述手柄相适应;所述第二箍紧件包括主固定板体和设置于所述主固定板体上的挤压件;所述挤压件为椭球状。本技术的优点在于:本技术的管桩箍紧装置,包括主固定筒,还包括设置于所述主固定筒的一侧的第一箍紧件、设置于所述主固定筒的另一侧的推进部件和设置于所述主固定筒内的第二箍紧件。本技术的管桩箍紧装置结构简单,使用方便,有效提高了工作效率,接桩整体强度大幅提高,可以满足打桩
施工要求;管桩箍紧装置提高了接桩后桩体的整体强度,确保了工程进度,保证了工程质量,避免了可能发生的工程质量事故,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的管桩箍紧装置的主视图。图2是本技术的第一箍紧件的主视图。图3是本技术的推进部件的主视图。1-第一箍紧件;11-定位球;12-内连接杆;13-辅助杆;14-推进杆;15-第一旋接件;16-第一弹簧;17-挤压座;18-旋接头;19-加强件;110-主挤压板;2-主固定筒;3-第二箍紧件;4-推进部件;41-推进座;42-主安装架;43-固定环;44-伸缩杆;45-内连接件;46-承载座;47-旋压球;48-手柄。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的管桩箍紧装置进行详细说明。本技术的管桩箍紧装置,包括主固定筒2,还包括设置于所述主固定筒2的一侧的第一箍紧件1、设置于所述主固定筒2的另一侧的推进部件4和设置于所述主固定筒2内的第二箍紧件3;所述第一箍紧件1包括主挤压板110、设置于所述主挤压板110的边缘处的挤压座17、旋设于所述挤压座17上的旋接头18、沿着所述旋接头18的径向旋设于所述旋接头18上的推进杆14、设置于所述推进杆14上的第一旋接件15、套设于所述推进杆14上且压紧于所述第一旋接件15上的第一弹簧16、设置于所述主挤压板110的中部的加强件19、旋设于所述加强件19的边缘处的辅助杆13、设置于两个所述辅助杆13之间的内连接杆12
和旋设于所述内连接杆12上的定位球11;所述加强件19为圆台状,沿着所述加强件19的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述辅助杆13相适应;所述辅助杆13为圆柱状;所述定位球11为球状,沿着所述定位球11的径向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆12相适应;于所述挤压座17的侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述旋接头18相适应;所述旋接头18为球状;沿着所述旋接头18的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述推进杆14相适应;于所述第一旋接件15内穿设有主旋接孔,所述主旋接孔和所述推进杆14相适应。所述推进部件4包括主安装架42、穿设于所述主安装架42内的伸缩杆44、设置于所述伸缩杆44的端部的推进座41、旋设于所述伸缩杆44上的固定环43、设置于两个所述固定环43之间的内连接件45、设置于所述内连接件45的侧壁上的承载座46、设置于所述承载座46上的旋压球47和旋设于所述旋压球47上的手柄48。于所述推进座41内凹设有推进凹槽;于所述主安装架42内穿设有伸缩导向孔,所述伸缩导向孔和所述伸缩杆44相适应;所述伸缩杆44为圆柱状;所述固定环43为圆环状;于固定环43的侧壁内凹设有内固定槽,所述内固定槽和所述内连接件45相适应;所述旋压球47为球状,沿着所述旋压球47的径向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述手柄48相适应;所述第二箍紧件3包括主固定板体和设置于所述主固定板体上的挤压件;所述挤压件为椭球状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管桩箍紧装置,包括主固定筒(2),其特征在于:还包括设置于所述主固定筒(2)的一侧的第一箍紧件(1)、设置于所述主固定筒(2)的另一侧的推进部件(4)和设置于所述主固定筒(2)内的第二箍紧件(3);所述第一箍紧件(1)包括主挤压板(110)、设置于所述主挤压板(110)的边缘处的挤压座(17)、旋设于所述挤压座(17)上的旋接头(18)、沿着所述旋接头(18)的径向旋设于所述旋接头(18)上的推进杆(14)、设置于所述推进杆(14)上的第一旋接件(15)、套设于所述推进杆(14)上且压紧于所述第一旋接件(15)上的第一弹簧(16)、设置于所述主挤压板(110)的中部的加强件(19)、旋设于所述加强件(19)的边缘处的辅助杆(13)、设置于两个所述辅助杆(13)之间的内连接杆(12)和旋设于所述内连接杆(12)上的定位球(11);所述加强件(19)为圆台状,沿着所述加强件(19)的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述辅助杆(13)相适应;所述辅助杆(13)为圆柱状;所述定位球(11)为球状,沿着所述定位球(11)的径向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆(12)相适应;于所述挤压座(17)的侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述旋接头(18)相适应;所述旋接头(18)为球状;沿着所述旋接头(18)的径向于其内穿设有第三安装孔,所述第三安装孔和所述推进杆(14)相适应;于所述第一旋接件(15)内穿设有主旋接孔,所述主旋接孔和所述推进杆(14)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种管桩箍紧装置,包括主固定筒(2),其特征在于:还包括设置于所述主固定筒(2)的一侧的第一箍紧件(1)、设置于所述主固定筒(2)的另一侧的推进部件(4)和设置于所述主固定筒(2)内的第二箍紧件(3);所述第一箍紧件(1)包括主挤压板(110)、设置于所述主挤压板(110)的边缘处的挤压座(17)、旋设于所述挤压座(17)上的旋接头(18)、沿着所述旋接头(18)的径向旋设于所述旋接头(18)上的推进杆(14)、设置于所述推进杆(14)上的第一旋接件(15)、套设于所述推进杆(14)上且压紧于所述第一旋接件(15)上的第一弹簧(16)、设置于所述主挤压板(110)的中部的加强件(19)、旋设于所述加强件(19)的边缘处的辅助杆(13)、设置于两个所述辅助杆(13)之间的内连接杆(12)和旋设于所述内连接杆(12)上的定位球(11);所述加强件(19)为圆台状,沿着所述加强件(19)的轴向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述辅助杆(13)相适应;所述辅助杆(13)为圆柱状;所述定位球(11)为球状,沿着所述定位球(11)的径向于其内穿设有第二安装孔,所述第二安装孔和所述内连接杆(12)相适应;于所述挤压座(17)的侧壁内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述旋接头(18)相适应;所述旋接头(18)为球状...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕彬
申请(专利权)人:浙江中技桩业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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