【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刹车片制造领域，特别是涉及一种用于汽车刹车片的制造工艺。
技术介绍
随着汽车速度的提高、载重量的加大、环保意识的日益增强，汽车行业对制动刹车片的综合性能也提出了越来越高的要求。用石棉做成的汽车制动刹车片，在紧急刹车后产生的高温状态下(300℃左右)，摩擦系数会严重下降，导致制动力矩衰退严重，影响行车安全；且使用寿命短，更换频繁，这不但致使作业成本高，而且在高温磨损下形成的脱水石棉粉尘，对人体具有很强的致癌作用，对环境造成污染。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于汽车刹车片的制造工艺，采用该工艺制作的汽车刹车片能提高刹车片的整体摩擦性能，延长其使用寿命，降低作业成本，净化环境。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于汽车刹车片的制造工艺，按重量份计算其特征是：a、取酚醛树脂20-25份，丁晴胶乳10-13份，天然石墨20-22份，高岭土4份，碳纤维10-11份，硅灰石纤维20-22份，碳酸钙20-21份，放入搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；b、将混好的材料制成直径3mm的颗粒，再放入烘箱中烘烤，温度为 120℃，时间为3小时；制成后待用；另外取树脂13份，钢纤维52份，铜粉12份，摩擦粉11份，石油焦炭12份，丁晴橡胶5份，放入搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；c、将两次混合好的料放在搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；d、将最终混合好的料按片称料进行热压制成型：采用正压方式在金属模具内压制成型，控制参数工艺：温度：160±5℃，压力：20±10％Mpa，放气次数：4～6次，保压时间：1...
【技术保护点】
一种用于汽车刹车片的制造工艺，按重量份计算其特征是：a、取酚醛树脂，丁晴胶乳，天然石墨，高岭土，碳纤维，硅灰石纤维20‑22份，碳酸钙，放入搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；b、将混好的材料制成直径3mm的颗粒，再放入烘箱中烘烤，温度为 120℃另外取树脂13份，钢纤维52份，铜粉12份，摩擦粉11份，石油焦炭12份，丁晴橡胶5份，放入搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；c、将两次混合好的料放在搅拌装置中，搅拌；d、将最终混合好的料按片称料进行热压制成型；e、将压好的摩擦材料产品放入烘箱中烘烤，再依次进行磨削和喷塑，制汽车刹车片。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车刹车片的制造工艺，按重量份计算其特征是：a、取酚醛树脂，丁晴胶乳，天然石墨，高岭土，碳纤维，硅灰石纤维20-22份，碳酸钙，放入搅拌装置中，搅拌5分钟，将其混合均匀；b、将混好的材料制成直径3mm的颗粒，再放入烘箱中烘烤，温度为 120℃另外取树脂13份，钢纤维52份，铜粉12份，摩擦粉11份，石油焦炭12份，丁晴...
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