药剂科专用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药剂科专用灌装装置。其包括工作台本体、电机、丝杠、丝母、螺母、密封盖、瓶体和连通盖，电机通过滚珠丝杠副驱动密封盖上下运动，密封盖与瓶体螺纹连接，连通盖螺纹连接于瓶体下方，连通盖包括外圆柱体、内圆柱体、密封圈、连杆和弹簧，内圆柱体内设有隔板，连杆穿装于隔板中，密封圈固接于连杆上，弹簧套装于连杆上。其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷；通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药剂科专用灌装装置。
技术介绍
目前，临床上利用中药治疗疾病时为了方便服用，常常将中药熬制好后装入袋中供患者服用，然而在灌装过程中，现有灌装装置操作不方便，且手动操作效率低，无法大批量生产，费时费力，而且还存在卫生问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了药剂科专用灌装装置，其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷；通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决；其采用的技术方案如下：药剂科专用灌装装置，包括工作台本体、电机、丝杠、丝母、螺母、密封盖、用于盛放药液的瓶体和用于控制药液排放的连通盖，所述电机设置于工作台本体内，所述丝杠和丝母组成滚珠丝杠副，并与
电机连接；所述螺母套设于丝杠上，且位于丝母下方；所述密封盖通过连接件安装于丝母上，所述电机通过滚珠丝杠副驱动密封盖上下运动，所述密封盖与瓶体螺纹连接，所述瓶体上方和下方均设有开口，所述连通盖螺纹连接于瓶体下方开口处，所述连通盖包括外圆柱体、内圆柱体、密封圈、连杆和弹簧，所述内圆柱体内设有横向的隔板，且内圆柱体的内部空腔被隔板分为上空腔和下空腔；所述隔板上设有用于连通上空腔与下空腔的通孔，所述连杆穿装于隔板的通孔中，所述密封圈固接于连杆顶部，且密封圈边缘搭接于内圆柱体顶部；所述弹簧套装于连杆上，且位于下空腔内。在上述技术方案的基础上，所述连杆末端形成有用于防止弹簧滑落的阻挡部，所述阻挡部悬置。在上述技术方案的基础上，还包括引流嘴，所述引流嘴内部形成有用于将连杆向上顶起的柱体，所述引流嘴顶部设有挂钩，所述连通盖底部外侧壁上形成有与挂钩相配适的挂环。本技术具有如下优点：其利用电机通过滚珠丝杠副带动瓶体上下运动，通过螺母控制瓶体的上下运动范围，通过连杆与承接袋、承接瓶或柱体接触并被向上顶起，以此控制药液排放，方便快捷；通过引流嘴满足不同开口规格的承接袋或承接瓶，整个灌装装置自动化程度高、省时省力，同时全程无需人工接触连通盖和引流嘴，卫生问题得到有效解决。附图说明图1：本技术的结构示意图；图2：本技术所述连通盖的结构示意图；图3：本技术所述引流嘴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，本实施例的药剂科专用灌装装置，包括工作台本体1、电机2、丝杠7、丝母6、螺母9、密封盖3、用于盛放药液的瓶体4和用于控制药液排放的连通盖5，所述电机2设置于工作台本体1内，所述丝杠7和丝母6组成滚珠丝杠副，并与电机2连接；所述螺母9套设于丝杠7上，且位于丝母6下方；所述密封盖3通过连接件31安装于丝母6上，所述电机2通过滚珠丝杠副驱动密封盖3上下运动，所述密封盖3与瓶体4螺纹连接，所述瓶体4上方和下方均设有开口，所述连通盖5螺纹连接于瓶体4下方开口处，所述连通盖5包括外圆柱体51、内圆柱体52、密封圈53、连杆54和弹簧55，所述内圆柱体52内设有横向的隔板56，且内圆柱体52的内部空腔被隔板56分为上空腔52-1和下空腔52-2；所述隔板56上设有用于连通上空腔52-1与下空腔52-2的通孔52-3，所述连杆54穿装于隔板56的通孔52-3中，所述密封圈53固接于连杆54顶部，且密封圈53边缘搭接于内圆柱体52顶部；所述弹簧55套装于连杆54上，且位于下空腔52-2内。控制电机正转，瓶体向下运动时，连杆接触承接袋或承接瓶100
的底部，且瓶体持续向下运动，连杆被顶起，密封圈离开内圆柱体顶部边缘，药液通过通孔流入承接瓶中，一定时间后，控制电机反转，瓶体向上运动，连杆在弹簧的作用下向下运动，密封圈与内圆柱体顶部边缘接触，阻碍药液流出；医务人员此时可将已灌装好的承接瓶移走，放置未灌装的承接瓶。优选的，所述连杆54末端形成有用于防止弹簧55滑落的阻挡部58，所述阻挡部58悬置。进一步，还包括引流嘴8，所述引流嘴8内部形成有用于将连杆54向上顶起的柱体81，所述引流嘴8顶部设有挂钩82，所述连通盖5底部外侧壁上形成有与挂钩82相配适的挂环57。通过引流嘴，连杆无需与承接瓶接触，通过引流嘴中的柱体将连杆向上顶起即可；同时引流嘴的内部直径向下逐渐缩小，有助于适应不同规格的承接瓶瓶口，防止药液洒出。当瓶体内药液排放干净后，可选择加入药液，也可选择更换盛放药液的另一瓶体。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
药剂科专用灌装装置，其特征在于，包括工作台本体(1)、电机(2)、丝杠(7)、丝母(6)、螺母(9)、密封盖(3)、用于盛放药液的瓶体(4)和用于控制药液排放的连通盖(5)，所述电机(2)设置于工作台本体(1)内，所述丝杠(7)和丝母(6)组成滚珠丝杠副，并与电机(2)连接；所述螺母(9)套设于丝杠(7)上，且位于丝母(6)下方；所述密封盖(3)通过连接件(31)安装于丝母(6)上，所述电机(2)通过滚珠丝杠副驱动密封盖(3)上下运动，所述密封盖(3)与瓶体(4)螺纹连接，所述瓶体(4)上方和下方均设有开口，所述连通盖(5)螺纹连接于瓶体(4)下方开口处，所述连通盖(5)包括外圆柱体(51)、内圆柱体(52)、密封圈(53)、连杆(54)和弹簧(55)，所述内圆柱体(52)内设有横向的隔板(56)，且内圆柱体(52)的内部空腔被隔板(56)分为上空腔(52‑1)和下空腔(52‑2)；所述隔板(56)上设有用于连通上空腔(52‑1)与下空腔(52‑2)的通孔(52‑3)，所述连杆(54)穿装于隔板(56)的通孔(52‑3)中，所述密封圈(53)固接于连杆(54)顶部，且密封圈(53)边缘搭接于内圆柱体(52)顶部；所述弹簧(55)套装于连杆(54)上，且位于下空腔(52‑2)内。...

【技术特征摘要】
1.药剂科专用灌装装置，其特征在于，包括工作台本体(1)、电机(2)、丝杠(7)、丝母(6)、螺母(9)、密封盖(3)、用于盛放药液的瓶体(4)和用于控制药液排放的连通盖(5)，所述电机(2)设置于工作台本体(1)内，所述丝杠(7)和丝母(6)组成滚珠丝杠副，并与电机(2)连接；所述螺母(9)套设于丝杠(7)上，且位于丝母(6)下方；所述密封盖(3)通过连接件(31)安装于丝母(6)上，所述电机(2)通过滚珠丝杠副驱动密封盖(3)上下运动，所述密封盖(3)与瓶体(4)螺纹连接，所述瓶体(4)上方和下方均设有开口，所述连通盖(5)螺纹连接于瓶体(4)下方开口处，所述连通盖(5)包括外圆柱体(51)、内圆柱体(52)、密封圈(53)、连杆(54)和弹簧(55)，所述内圆柱体(52)内设有横向的隔板(56)，且内圆柱体(52)的内部空腔被隔板(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬梅，
申请(专利权)人：韩冬梅，
类型：新型
国别省市：山东;37