一种口红管自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种口红管自动组装设备，包括机架，所述机架的台面设有环形的导轨槽，所述导轨槽内装配有循环流转的治具板；所述的台面上设有沿导轨槽依次设置的上珠工作位、中束插装位、上螺工作位、上底工作位和下料工作位，上述的五个工作位内均设有对应的功能机构，分别完成珠子装配、中束插装、螺旋放置、底套安装以及成品卸料工序，实现口红管的自动化装置。本实用新型专利技术的设备占地面积相对较小，总体制造成本相对较低、定位精度高；可大幅提高生产效率，降低人工成本，避免人为导致的产品缺陷，提高产品组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品包装设备领域，尤其涉及一种口红管自动组装设备。
技术介绍
口红是涂抹在嘴唇上赋予美感色彩和光泽的化妆品，其形式有棒状、铅笔状和软膏状等，但最普通的是棒状。铅笔状口红主要作为描画嘴唇轮廓线用，一般是红笔。中束芯是口红包装管的主要部件，主要由中束、中节、珠子和螺旋组成，一般的中束与中节固定连接，螺旋与中节轴向固定，珠子与中节径向固定，螺旋相对中节转动过程中，螺旋依靠内壁上的螺旋槽驱动珠子在中束内往复运动。例如，公开号为CN201509802U的中国专利公开的中束芯，包括中束、珠子和螺旋，螺旋套在中束外周并与中束轴向固定，珠子底部设有凸起，中束中设有与所述珠子的凸起相配合的轴向槽，螺旋的内壁上设有螺旋形导向槽，所述珠子的凸起穿过所述中束上的轴向槽落入所述螺旋的导向槽内。在化妆品包装设备生产企业中，为提高口红包装管的组装效率，实现生产的自动化升级，逐步研制出一系列的自动化设备。如公开号为CN104015050A的专利申请提供的口红包装管自动组装机，包括主体机架，该主体机架顶部的工作台上设有环形的导轨槽，所述导轨槽内滑动配合有放置口红包装管的治具板；在工作台上，绕所述的导轨槽依次分为侧片压装工作区、垫铁安装工作区、摸胶工作区、中束芯压装工作区和下料工作区，每个工作区内设有相应的功能机构，用于口红包装管部件的组装。上述的口红包装管自动组装机主要针对特殊结构的产品，具有一定的
使用局限性，无法解决珠子和螺旋的装配问题；而现有的原有的产品组装是通过手工压装来完成的，但手工压装的缺点主要有以下几点：劳动强度大；产品流转，生产效率低；人员需求多；占用场地大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种口红管自动组装设备，设备占地面积相对较小，总体制造成本相对较低、定位精度高，实现口红管的自动化装置，大幅提高生产效率，降低人工成本，可避免人为导致的产品缺陷，提高产品组装效率。本技术所采用的具体技术方案如下：一种口红管自动组装设备，包括机架，所述机架的台面设有环形的导轨槽，所述导轨槽内装配有循环流转的治具板；所述的台面上设有沿导轨槽依次设置的上珠工作位、中束插装位、上螺工作位、上底工作位和下料工作位；所述的上珠工作位内设有向治具板的治具中放置珠子的上珠机构，所述的上珠机构包括：第一送料振动盘，具有输出珠子的第一送料滑道；与所述第一送料滑道衔接的第一分位底板，内部设有承接珠子用的工位；第一输送管道，进料端就近所述的工位，出料端延伸至导轨槽的上方；第一气动部件，用于推动工位上的珠子经第一输送管道落入治具板内。本技术中，通过在导轨槽内循环流转的治具板，依次经过上珠工作位、中束插装位、上螺工作位、上底工作位和下料工作位，完成珠子装配、中束插装、螺旋放置、底套安装以及成品卸料工序，实现产品的自动化组装。在所述的上珠工作位内，珠子通过上珠机构装配进治具板的治具内，珠子存放在第一送料振动盘内，并通过第一送料滑道成排输出；第一分位底板用于接收珠子，处于各工位内的珠子在第一气动部件的吹动下，经第一输送管道落入治具板的治具内。在所述的中束插装位，由人工向装有珠子的治具中插装中束；在所述的上螺工作位内完成螺旋的装配工序；在所述的上底工作位内，由人工向治具内安装底套；最后在所述的下料工作位内，将装配好的口红管从治具内取出并检验、打包。作为优选的，所述中束插装位和上螺工作位间设有压中束机构；所述的压中束机构包括设置在台面上的支架，固定在支架内的支撑板，安装在支撑板上的气缸，以及由所述气缸驱动的压头。本技术中，人工插装的中束并没有装配到位，位于中束插装位为下游的压中束机构，由气缸驱动压头向下按压中束，使中束与治具内的珠子装配完好。作为优选的，所述的上螺工作位内设有向治具上的中束内放置螺旋的上螺机构，所述的上螺机构包括：第二送料振动盘，具有输出螺旋的第二送料滑道；与所述第二送料滑道衔接的第二分位底板，内部设有承接螺旋用的工位；第二输送管道，进料端就近所述的工位，出料端延伸至导轨槽的上方；第二气动部件，用于推动工位上的螺旋经第二输送管道落入治具板内。上述的上螺机构与上珠机构的原理相同，也是成排输出的螺旋在第二分位底板的工位内，由气动部件吹动并经第二输送管道落入治具内。作为优选的，所述的上螺工作位内设置压螺机构，包括安装在台面上的支撑架，位于支撑架上的压螺气缸，以及与压螺气缸的活塞杆转动配合的压螺头。为使放置的螺栓装配牢固，压螺机构通过压螺气缸驱动压螺头，向下压紧螺旋，使螺旋与珠子装配到位。作为优选的，所述的上底工作位内设有底校正机构，包括与台面固定的校正架，活动安装在校正架上的校正夹爪，以及驱动所述校正夹爪夹持校正用的校正气缸。本技术中，底套是由人工放置的，底校正机构为了校正前面的人工上底是否有上歪，避免出现底套偏移，保证产品的安装质量。校正加上的校正夹爪在校正气缸的驱动下，夹持放置在治具上的底套，纠正出现上
歪或偏移的底套，便于后续的底套压装。作为优选的，所述的下料工作位内设有下料机构，包括安装在台面上的下料支架、沿下料支架升降配合的升降台、转动配合在升降台上的摆动臂、安装在摆动臂端部的下料气爪以及用于承接产品的输送带。输送带位于机架的侧面，下料机构可将装配好的口红管放置到输送带上，升降台下降，下料气爪夹持住治具内的产品，随升降台的上升将治具中的产品取出，摆动臂向外翻转使产品转移至输送带的上方，升降台向下运动，下料气爪松开使产品平稳地落在下料输送带上。作为优选的，所述第一分位底板内设有工位槽，工位槽内设有若干个所述的工位，工位槽侧面具有衔接第一送料滑道的接料口；工位槽内设有活动的分位推板，所述分位推板上开设与接料口对齐的接料槽，第一分位底板的侧面设有推动分位推板以移动珠子至各工位的驱动气缸。本技术的治具板上可以同时设置多个治具，实现多工位同时工作；治具的数量与工位的数量相同，用于向各治具内输送珠子。由于接料槽的数量少于工位的数量，必须将进入接料口的珠子移动至各工位，分位推板通过驱动气缸在工位槽内移动，接料槽与接料口对齐，使经进入接料口的珠子能够落入接料槽内，驱动气缸推动分位推板，移动珠子在工位槽内的位置，使珠子恰好停留在各工位内，然后在气动部件的吹动下落入治具内。作为优选的，各工位的底部设有进气孔，第一气动部件的气嘴安装在进气孔处，通过进气孔为各工位内的部件提供风吹推动力。作为优选的，所述的治具板内设有并排的多个治具，各治具与治具板转动配合，即治具板内的治具外套设有轴承，装配时治具可以转动，保证产品的装置质量。作为优选的，所述上珠工作位对应的导轨槽下方设有下顶转机构，所述下顶转机构包括由下顶气缸驱动的升降架，位于升降架上的电机，以及由电机驱动旋转并用于转动所述治具的下顶头。下顶转机构用于带动治具板内的治具转动，升降架上升后，下顶头顶住治具的下部，在电机的作用下带动治具旋转，使珠子装配更加到位，也
能避免安装倾斜。本技术中，下顶转机构还安装在压螺机构和压中束机构的下方，在装配螺旋和压装中束的同时，下部的治具旋转，使珠子可以穿过中束内部的限位槽，以及使珠子顶部插入螺栓内，实现珠子与中束和螺旋的装配到位。本技术相较于现有技术：传统的矩形流水线与本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种口红管自动组装设备，包括机架，所述机架的台面设有环形的导轨槽，所述导轨槽内装配有循环流转的治具板；其特征在于，所述的台面上设有沿导轨槽依次设置的上珠工作位、中束插装位、上螺工作位、上底工作位和下料工作位；所述的上珠工作位内设有向治具板的治具中放置珠子的上珠机构，所述的上珠机构包括：第一送料振动盘，具有输出珠子的第一送料滑道；与所述第一送料滑道衔接的第一分位底板，内部设有承接珠子用的工位；第一输送管道，进料端就近所述的工位，出料端延伸至导轨槽的上方；第一气动部件，用于推动工位上的珠子经第一输送管道落入治具板内。

【技术特征摘要】
1.一种口红管自动组装设备，包括机架，所述机架的台面设有环形的导轨槽，所述导轨槽内装配有循环流转的治具板；其特征在于，所述的台面上设有沿导轨槽依次设置的上珠工作位、中束插装位、上螺工作位、上底工作位和下料工作位；所述的上珠工作位内设有向治具板的治具中放置珠子的上珠机构，所述的上珠机构包括：第一送料振动盘，具有输出珠子的第一送料滑道；与所述第一送料滑道衔接的第一分位底板，内部设有承接珠子用的工位；第一输送管道，进料端就近所述的工位，出料端延伸至导轨槽的上方；第一气动部件，用于推动工位上的珠子经第一输送管道落入治具板内。2.如权利要求1所述的口红管自动组装设备，其特征在于，所述中束插装位和上螺工作位间设有压中束机构；所述的压中束机构包括设置在台面上的支架，固定在支架内的支撑板，安装在支撑板上的气缸，以及由所述气缸驱动的压头。3.如权利要求1所述的口红管自动组装设备，其特征在于，所述的上螺工作位内设有向治具上的中束内放置螺旋的上螺机构，所述的上螺机构包括：第二送料振动盘，具有输出螺旋的第二送料滑道；与所述第二送料滑道衔接的第二分位底板，内部设有承接螺旋用的工位；第二输送管道，进料端就近所述的工位，出料端延伸至导轨槽的上方；第二气动部件，用于推动工位上的螺旋经第二输送管道落入治具板内。4.如权利要求1所述的口红管自动组装设备，其特征在于，所述的上螺工作位内设置压螺机构，包括安装在台面上的支撑架，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹一鸣，王相忠，罗建荣，
申请(专利权)人：浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33