【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，尤其是一种便于工件脱模的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。产品脱模是注塑成型过程中最后一个环节，脱模质量的好坏将最终决定产品的优劣。脱模机构需运作可靠、灵活，且具有足够强度和耐磨性，例如脱模机构与产品的滑碰面对强度及耐磨性具有严格要求，可在滑碰面开设润滑槽进行设计改良，必要时也可渗氮处理提高表面硬度及耐磨性。脱模过程中，当模具打开时,产品留在具有脱模机构的半模(通常为动模)上，并利用脱模机构将产品脱出，为使产品在脱模过程中不产生变形，脱模推力需均匀布置，并尽量靠近产品收缩包紧的型芯，或者难于脱模的部位。针对产品表面不允许有脱模顶出痕迹对其外观质量要求严格的产品，为了避免脱模痕迹影响外观质量，脱模位置应设在产品隐蔽面或非外观表面。目前，针对两种塑胶原料注塑成型时，缺乏一种既能保证产品外观质量符合技术要求，又能满足两种塑胶原料注塑成型时，第二次注塑塑胶原料定位精度要求的注塑模具，产品注塑成型不便，无法满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于工件脱模的注塑模具。本技术通过在动模上设置定位顶出组件，注塑时第一塑胶工件的定位孔置于定位针上，随后进行二次注塑，脱模后产品外观看不到顶出脱模痕迹，既保证产品外观质量符合技术要求，又满足二次注塑定位精度要求，
满足实际生产需要。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种便于工件脱模的注塑模具，它包括动模、定模和定位顶出组件，所述动模上开设有动模模腔，所述定模上开设有定模模腔，所述动模中动模模...
【技术保护点】
一种便于工件脱模的注塑模具，其特征在于：它包括动模(1)、定模(2)和定位顶出组件(3)，所述动模(1)上开设有动模模腔(11)，所述定模(2)上开设有定模模腔，所述动模(1)中动模模腔(11)的底面上开设有定位顶出组件安装孔，所述定位顶出组件(3)包括定位针(31)及设置在定位针(31)下端的并在脱模时做顶出运动的顶出针(32)，且定位针(31)与顶出针(32)制成一体，所述定位顶出组件(3)装配在动模(1)中动模模腔(11)的底面上的定位顶出组件安装孔内。
【技术特征摘要】
1.一种便于工件脱模的注塑模具，其特征在于：它包括动模(1)、定模(2)和定位顶出组件(3)，所述动模(1)上开设有动模模腔(11)，所述定模(2)上开设有定模模腔，所述动模(1)中动模模腔(11)的底面上开设有定位顶出组件安装孔，所述定位顶出组件(3)包括定位针(31)及设置在定位针(31)下端的并在脱模时做顶出运动的顶出针(32)，且定位针(31)与顶出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，王凤连，刘永谦，马发雷，王清中，王勤儒，
申请(专利权)人：青岛华长电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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