一种缠绕机的压顶机构,具有驱动机构、支架和压顶盘,还具有安装座、主轴、从动轮和伸缩机构,所述主轴安装在安装座上且一端与驱动机构装连,所述驱动机构能驱动主轴转动,所述主轴上固定连接有从动轮,所述支架的一端与安装座固定连接,另一端与伸缩机构的上部固定连接,另一端还装有转向机构,所述伸缩机构的下部与压顶盘装连,还具有牵引绳,所述牵引绳的一端与主轴或从动轮固定连接,另一端沿转向轮转向后与伸缩机构的下部固定连接。本实用新型专利技术制造装配更简便,机构的操作更加简单,由于采用的是自重式压顶,其压力始终恒定,不会产生超预期的压力,使得机器的使用寿命更长,可靠性更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械领域,尤其是涉及一种缠绕机的压顶机构。
技术介绍
首先,传统的压顶机构由于结构限制,几乎都是采用装配配焊的方式来找正中心的,操作困难且找正效果不佳。其次,传统缠绕机的压顶机构制造装配较繁琐,而且由于卡滞、压力作用点倾斜、误动作等情况会产生远超预期的压力,而且在使用时其远端产生的正压力通过支架传递到安装位,会对立柱产生很大的倾覆力矩,使得支架本身造成很大的受力变形,特别是其压力检测方式,当物料表面倾斜严重,或者轴和孔卡滞时,会产生远远超出设计允许的压力,造成支架变形或断裂、链条断裂、立柱明显晃动和变形甚至是立柱断裂等严重事故,产品使用寿命短,而且可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造装配容易、操作简单,使用寿命长,可靠性高的缠绕机的压顶机构。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种缠绕机的压顶机构,具有驱动机构、支架和压顶盘,其改进在于:a、还具有安装座、主轴、从动轮和伸缩机构;b、所述主轴安装在安装座上且一端与驱动机构装连,所述驱动机构能驱动主轴转动,所述主轴上固定连接有从动轮;c、所述支架的一端与安装座固定连接,另一端与伸缩机构的上部固定连接,另一端还装有转向机构;d、所述伸缩机构的下部与压顶盘装连;e、还具有牵引绳,所述牵引绳的一端与主轴或从动轮固定连接,另一端沿转向轮转向后与伸缩机构的下部固定连接。在上述技术方案中,所述伸缩机构为剪叉摆杆,包括上连接架、伸缩杆组和下连接架,所述支架的另一端具有若干长孔,所述上连接架与支架的另一端可调连接,所述转向机构包括撑架、轮轴和转向轮,所述撑架固定连接在支架上,且撑架上装有轮轴,所述转向轮装在轮轴上。在上述技术方案中,所述安装座包括安装盘和固定板,所述固定板与安装盘固定连接或制成一体,且主轴安装在固定板上,所述安装盘上具有若干腰圆孔。在上述技术方案中,所述安装座上还装有压力检测机构,所述压力检测机构包括弹簧、检测架、横杆和滚筒,所述检测架的中部转动支承在安装座上,且检测架的一端与弹簧的一端固定连接,另一端装有横杆,横杆上装有滚筒,所述弹簧的另一端固定在安装座上,所述支架上还装有限位检测架。在上述技术方案中,所述支架由两根方管组成,方管之间装有连接片。在上述技术方案中,所述伸缩机构具有两组伸缩杆组,所述伸缩杆组对称布置,且两组伸缩杆组之间装有若干个连接柱。在上述技术方案中,所述驱动机构为电机及其减速箱,所述减速箱固定连接在安装座上,且所述主轴的一端与驱动机构的减速箱装连。在上述技术方案中,所述驱动机构是蜗轮减速电机,所述蜗轮减速电机固定连接在安装座上,且所述主轴的一端与蜗轮减速电机的减速箱装连。在上述技术方案中,所述驱动机构具有主动轮、钢绳和气缸,所述主动轮固定连接在主轴的一端,所述钢绳的一端与主动轮固定连接,另一端与气缸的活塞杆固定连接,驱动机构是气缸驱动。在上述技术方案中,所述安装座包括安装盘和固定板,所述固定板与安装盘固定连接或制成一体,所述支架由两根方管组成,方管之间装有连接片, 所述固定板的上端部与支架的连接片之间设有平衡拉绳。本技术的有益效果是:制造装配更简单,机构的操作更加简单,由于采用的是自重式压顶,其压力始终恒定,不会产生超预期的压力,使得机器的使用寿命更长,可靠性更高。附图说明图1是本技术的立体示意图;图2是本技术的主视示意图;图3是本技术的俯视示意图;图4是本技术的左视示意图;图5是本技术的使用状态的立体示意图;图6是本技术的驱动机构为气缸驱动时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例,对本技术作进一步的说明。如图1~5所示,一种缠绕机的压顶机构,具有驱动机构2、支架5和压顶盘7,还具有安装座1、驱动机构2、主轴3、从动轮4、支架5、剪叉摆杆6和压顶盘7,所述主轴3安装在安装座1上且一端与驱动机构2装连,所述驱动机构2能驱动主轴3转动,所述主轴3上固定连接有从动轮4。如图1、2、3、5所示,所述支架5的一端与安装座1固定连接,另一端与伸缩机构6的上部固定连接,另一端还装有转向机构8。如图1、2、5所示,所述伸缩机构6的下部与压顶盘7装连。如图2所示,还具有牵引绳9,所述牵引绳9的一端与主轴3或从动轮4固定连接,另一端沿转向轮8-3转向后与伸缩机构6的下部固定连接。如图1、2、5所示,所述伸缩机构6为剪叉摆杆,包括上连接架6-1、伸缩杆组6-2和下连接架6-3,所述支架5的另一端具有若干长孔5-4,所述上连接架6-1与支架5的另一端可调连接,所述转向机构8包括撑架8-1、轮轴8-2和转向轮8-3,所述撑架8-1固定连接在支架5上,且撑架8-1上装有轮轴8-2,所述转向轮8-3装在轮轴8-2上,由于设置了长孔5-4,通过长孔5-4与支架5连接的伸缩机构6可沿支架5水平的方向进行调节。如图1~4所示,所述安装座1包括安装盘1-1和固定板1-2,所述固定板1-2与安装盘1-1固定连接或制成一体,且主轴3安装在固定板1-2上,所述安装盘1-1上具有若干腰圆孔1-1-1。由于设置了腰圆孔1-1-1,通过腰圆孔1-1-1与立柱14连接的压顶机构的水平角度可进行调节。所述安装座1上还装有压力检测机构10,所述压力检测机构10包括弹簧10-1、检测架10-2、横杆10-3和滚筒10-4,所述检测架10-2的中部转动支承在安装座1上,且检测架10-2的一端与弹簧10-1的一端固定连接,另一端装有横杆10-3,横杆10-3上装有滚筒10-4,所述弹簧10-1的另一端固定在安装座1上,所述支架5上还装有限位检测架5-1。该压顶机构设了两个检测点。一压力检测机构10,当压力过大时压力检测机构10牵引绳9压住滚筒10-4进而把检测架10-2往下压,当感应开关感应到压力检测机构10时即说明下压到位,停止送绳。二是上升到位检测,即支架5上升过多时,支架5上的限位检测架5-1会触发传感器,使驱动机构停止工作。除此之外驱动机构处还设有刚性限位是电流气动时减压保护,工作电流过大时也会自行停止工作,可靠的保证机构安全。如图1、3、5所示,所述支架5由两根方管5-2组成,方管5-2之间装有连接片5-3。方管5-2的布置方向为主受力方向,大大加强了其结构强度和负载能力。如图1、3、5所示,所述剪叉摆杆6具有两组伸缩杆组6-2,所述伸缩杆组6-2对称布置,且两组伸缩杆组6-2之间装有若干个连接柱6-4。对结构稳定性和强度进行加强,且连接柱6-4实现了自限位功能。如图1~5所示,所述驱动机构2为电机2-4及其减速箱2-5,所述减速箱2-5固定连接在安装座1上,且所述主轴3的一端与驱动机构2的减速箱2-5装连,驱动机构2是电机2-4驱动,且使用时安装在立柱14内。当然,也可以是如图5、6所示,所述驱动机构2具有主动轮2-1、钢绳2-2和气缸2-3,所述主动轮2-1固定连接在主轴3的一端,所述钢绳2-2的一端与主动轮2-1固定连接,另一端与气缸2-3的活塞杆2-3-1固定连接,驱动机构2是气缸2-4驱动,且使用时安装在立柱14内。该压顶机构可以根据用户的不同要求,搭配不同的驱动机构2。使用时只需将驱动机构2做简单替换即可完成。有很强的制造便利性和通用性。如图1~6所示,本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缠绕机的压顶机构,具有驱动机构(2)、支架(5)和压顶盘(7),其特征在于:a、还具有安装座(1)、主轴(3)、从动轮(4)和伸缩机构(6);b、所述主轴(3)安装在安装座(1)上且一端与驱动机构(2)装连,所述驱动机构(2)能驱动主轴(3)转动,所述主轴(3)上固定连接有从动轮(4);c、所述支架(5)的一端与安装座(1)固定连接,另一端与伸缩机构(6)的上部固定连接,另一端还装有转向机构(8);d、所述伸缩机构(6)的下部与压顶盘(7)装连;e、还具有牵引绳(9),所述牵引绳(9)的一端与主轴(3)或从动轮(4)固定连接,另一端沿转向轮(8‑3)转向后与伸缩机构(6)的下部固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种缠绕机的压顶机构,具有驱动机构(2)、支架(5)和压顶盘(7),其特征在于:a、还具有安装座(1)、主轴(3)、从动轮(4)和伸缩机构(6);b、所述主轴(3)安装在安装座(1)上且一端与驱动机构(2)装连,所述驱动机构(2)能驱动主轴(3)转动,所述主轴(3)上固定连接有从动轮(4);c、所述支架(5)的一端与安装座(1)固定连接,另一端与伸缩机构(6)的上部固定连接,另一端还装有转向机构(8);d、所述伸缩机构(6)的下部与压顶盘(7)装连;e、还具有牵引绳(9),所述牵引绳(9)的一端与主轴(3)或从动轮(4)固定连接,另一端沿转向轮(8-3)转向后与伸缩机构(6)的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的缠绕机的压顶机构,其特征在于:所述伸缩机构(6)为剪叉摆杆,包括上连接架(6-1)、伸缩杆组(6-2)和下连接架(6-3),所述支架(5)的另一端具有若干长孔(5-4),所述上连接架(6-1)与支架(5)的另一端可调连接,所述转向机构(8)包括撑架(8-1)、轮轴(8-2)和转向轮(8-3),所述撑架(8-1)固定连接在支架(5)上,且撑架(8-1)上装有轮轴(8-2),所述转向轮(8-3)装在轮轴(8-2)上。3.根据权利要求1所述的缠绕机的压顶机构,其特征在于:所述安装座(1)包括安装盘(1-1)和固定板(1-2),所述固定板(1-2)与安装盘(1-1)固定连接或制成一体,且主轴(3)安装在固定板(1-2)上,所述安装盘(1-1)上具有若干腰圆孔(1-1-1)。4.根据权利要求1所述的缠绕机的压顶机构,其特征在于:所述安装座(1)上还装有压力检测机构(10),所述压力检测机构(10)包括弹簧(10-1)、检测架(10-2)、横杆(10-3)和滚筒(10-4),所述检测架(10-2)的中部转动支承在安装座(1)上,且检测架(10-2)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋峰,严馀,
申请(专利权)人:常州光明包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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