本实用新型专利技术公开了一种呼吸治疗器用风扇，包括锥形本体(1)和设置在锥形本体(1)外侧表面的风叶(2)，所述的风叶(2)沿锥形本体(1)外侧表面圆周分布，所述的锥形本体(1)外表面的中心设有凸起(3)，所述的风叶(2)轴线的延长线与凸起(3)的中心线相交，所述的风叶(2)包括第一风叶(4)、第二风叶(5)、第三风叶(6)、第四风叶(7)、第五风叶(8)、第六风叶(9)和第七风叶(10)，所述的第一风叶(1)轴线与第二风叶(5)轴线的夹角为45°，所述的第二风叶(5)轴线与第三风叶(6)轴线的夹角为50°，所述的锥形本体(1)的重心位于凸起(3)的中心，本实用新型专利技术提供一种散热效果好且功耗低的呼吸治疗器用风扇。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电器领域，尤其涉及一种呼吸治疗器用风扇。
技术介绍
随着电子装置的蓬勃发展，其效能亦随之大幅提升，使得散热装置或散热系统已成为不可或缺的配备之一，最常被广泛使用的散热装置是风扇，主要借由设置于轮毂内马达的驱动，带动轮毂转动，并使得轮毂外围设置的动叶随之旋转而引动气流，以进行散热。据现有技术，呼吸治疗器用风扇的风叶均匀排列在轮毂上且呈螺旋状分布，随着风叶的旋转引动气流，进行散热，但是气流对每个风叶的推力是一样的，气流对风叶的合力处在一个动态平衡中，气流对风叶的旋转没有推进作用，散热效果差，功耗高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种散热效果好且功耗低的呼吸治疗器用风扇。本技术所采取的技术方案是：一种呼吸治疗器用风扇，包括锥形本体和设置在锥形本体外侧表面的风叶，所述的风叶沿锥形本体外侧表面圆周分布，所述的锥形本体外表面的中心设有凸起，所述的风叶轴线的延长线与凸起的中心线相交，所述的风叶包括第一风叶、第二风叶、第三风叶、第四风叶、第五风叶、第六风叶和第七风叶，所述的第一风叶轴线与第二风叶轴线的夹角为45°，所述的第二风叶轴线与第三风叶轴线的夹角为50°，所述的第三风叶轴线与第四风叶轴线的夹角为50°，所述的第四风叶轴线与第五风叶轴线的夹角为65°，所述的第五风叶轴线与第六风叶轴线的夹角为45°，所述的第六风叶轴线与第七风叶轴线的夹角为40°，所述的第七风叶轴线与第一风叶轴线的夹角为65°，所述的锥形本体的重心位于凸起的中心。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：设置七个风叶，七个风叶之间的夹角依次为45°，50°，50°，65°，45°，40°和65°，同时风叶是直的，不弯曲，凸起上会设置安装孔，通过安装孔把整个风扇固定在电机轴上，电机轴带动风叶转动，风叶带动气流旋转，在风叶的旋转过程中气流会撞击风叶的表面，由于每个风叶之间的夹角不同，气流对风叶撞击的角度也不相同，气流对风叶的合力一直使风扇在快速旋
转，对风叶的旋转有推进作用，散热效果好，功耗低，同时锥形本体的中心位于凸起的中心，保证风叶在旋转过程不会颤动，噪音小，可靠性高。作为优选，所述的风叶的横截面为四边形，所述的风叶近凸起一端的高度到风叶远离凸起一端的高度递增，结构简单，能加快空气的流动，散热效果好。作为优选，所述的风叶远离凸起的边上设有与凸起同轴线的凸块，所述的凸块的横截面为三角形，所述的凸块的厚度小于风叶的厚度，所述的凸块的一条边在风叶上，所述的风叶外圆周套接有挡圈，所述的凸块均内接于挡圈内，设置挡圈，让气流从风叶与风叶之间的间隙中流动，气流对风叶的作用力达到最大，能更快地带动风叶旋转，效率高，功耗低，同时设置凸块，由于凸块的厚度小于风叶的厚度，凸块与风叶、挡圈之间形成凹槽，气流有一部分会往凹槽方向流动，气流对凹槽有一部分推力，而由于凹槽是远离凸起的，只需要很少的气流撞击在凹槽上，能快速地带动风叶旋转，功耗大大降低。作为优选，所述的凸块的另一条边抵靠在挡圈内，所述的挡圈近锥形本体一端的直径到挡圈远离锥形本体一端的直径递减，对气流有一起导向作用，让气流往上扩散，散热效果好。作为优选，所述的风叶近凸起的一端与凸起外表面圆弧连接，气流在风叶之间流动时阻力小。附图说明图1是本技术呼吸治疗器用风扇的立体图。图2是本技术呼吸治疗器用风扇另一角度的立体图。其中，1、锥形本体，2、风叶，3、凸起，4、第一风叶，5、第二风叶，6、第三风叶，7、第四风叶，8、第五风叶，9、第六风叶，10、第七风叶，11、凸块，12、挡圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图所示，本技术提供一种呼吸治疗器用风扇，包括锥形本体1和设置在锥形本体1外侧表面的风叶2，所述的风叶2沿锥形本体1外侧表面圆周分布，所述的锥形本体1外表面的中心设有凸起3，所述的风叶2轴线的延长线与凸起3的中心线相交，所述的风叶2包括第一风叶4、第二风叶5、第三风叶6、第四风叶7、第五风叶8、第六风叶9和第七风叶10，所述的第一风叶1轴线与第二风叶5轴线的夹角为45°，所述的第二风叶5轴线与第三风叶6轴线的夹角为50°，所述的第三风叶6轴线与第四风叶7轴线的夹角为50°，所述的第四风叶7轴线与第五风叶8轴线的夹角为65°，所述的第五风叶8
轴线与第六风叶9轴线的夹角为45°，所述的第六风叶9轴线与第七风叶10轴线的夹角为40°，所述的第七风叶5轴线与第一风叶4轴线的夹角为65°，所述的锥形本体1的重心位于凸起3的中心，本技术的优点是设置七个风叶2，七个风叶2之间的夹角依次为45°，50°，50°，65°，45°，40°和65°，同时风叶2是直的，不弯曲，凸起3上会设置安装孔，通过安装孔把整个风扇固定在电机轴上，电机轴带动风叶2转动，风叶2带动气流旋转，在风叶2的旋转过程中气流会撞击风叶2的表面，由于每个风叶2之间的夹角不同，气流对风叶2撞击的角度也不相同，气流对风叶2的合力一直使风扇在快速旋转，对风叶2的旋转有推进作用，散热效果好，功耗低，同时锥形本体1的中心位于凸起3的中心，保证风叶2在旋转过程不会颤动，噪音小，可靠性高。所述的风叶2的横截面为四边形，所述的风叶2近凸起3一端的高度到风叶2远离凸起3一端的高度递增，结构简单，能加快空气的流动，散热效果好。所述的风叶2远离凸起3的边上设有与凸起2同轴线的凸块11，所述的凸块11的横截面为三角形，所述的凸块11的厚度小于风叶2的厚度，所述的凸块11的一条边在风叶2上，所述的风叶5外圆周套接有挡圈12，所述的凸块11均内接于挡圈12内，设置挡圈12，让气流从风叶2与风叶2之间的间隙中流动，气流对风叶2的作用力达到最大，能更快地带动风叶2旋转，效率高，功耗低，同时设置凸块11，由于凸块11的厚度小于风叶2的厚度，凸块11与风叶2、挡圈12之间形成凹槽，气流有一部分会往凹槽方向流动，气流对凹槽有一部分推力，而由于凹槽是远离凸起3的，只需要很少的气流撞击在凹槽上，能快速地带动风叶2旋转，功耗大大降低。所述的凸块11的另一条边抵靠在挡圈12内，所述的挡圈12近锥形本体1一端的直径到挡圈12远离锥形本体1一端的直径递减，对气流有一起导向作用，让气流往上扩散，散热效果好。所述的风叶2近凸起3的一端与凸起3外表面圆弧连接，气流在风叶2之间流动时阻力小。具体来说，本技术的原理是设置七个风叶2，七个风叶2之间的夹角依次为45°，50°，50°，65°，45°，40°和65°，同时风叶2是直的，不弯曲，凸起3上会设置安装孔，通过安装孔把整个风扇固定在电机轴上，电机轴带动风叶2转动，风叶2带动气流旋转，在风叶2的旋转过程中气流会撞击风叶2的表面，由于每个风叶2之间的夹角不同，气流对风叶2撞击的角度也不相同，气流对风叶2的合力一直使风扇在快速旋转，对风叶2的旋转有推进作用，散热效果好，功耗低，同时锥形本体1的中心位于凸起3的中心，
保证风叶2在旋转过程不会颤动，噪音小，可靠性高。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种呼吸治疗器用风扇，包括锥形本体(1)和设置在锥形本体(1)外侧表面的风叶(2)，所述的风叶(2)沿锥形本体(1)外侧表面圆周分布，所述的锥形本体(1)外表面的中心设有凸起(3)，其特征在于：所述的风叶(2)轴线的延长线与凸起(3)的中心线相交，所述的风叶(2)包括第一风叶(4)、第二风叶(5)、第三风叶(6)、第四风叶(7)、第五风叶(8)、第六风叶(9)和第七风叶(10)，所述的第一风叶(4)轴线与第二风叶(5)轴线的夹角为45°，所述的第二风叶(5)轴线与第三风叶(6)轴线的夹角为50°，所述的第三风叶(6)轴线与第四风叶(7)轴线的夹角为50°，所述的第四风叶(7)轴线与第五风叶(8)轴线的夹角为65°，所述的第五风叶(8)轴线与第六风叶(9)轴线的夹角为45°，所述的第六风叶(9)轴线与第七风叶(10)轴线的夹角为40°，所述的第七风叶(5)轴线与第一风叶(4)轴线的夹角为65°，所述的锥形本体(1)的重心位于凸起(3)的中心。
【技术特征摘要】
1.一种呼吸治疗器用风扇，包括锥形本体(1)和设置在锥形本体(1)外侧表面的风叶(2)，所述的风叶(2)沿锥形本体(1)外侧表面圆周分布，所述的锥形本体(1)外表面的中心设有凸起(3)，其特征在于：所述的风叶(2)轴线的延长线与凸起(3)的中心线相交，所述的风叶(2)包括第一风叶(4)、第二风叶(5)、第三风叶(6)、第四风叶(7)、第五风叶(8)、第六风叶(9)和第七风叶(10)，所述的第一风叶(4)轴线与第二风叶(5)轴线的夹角为45°，所述的第二风叶(5)轴线与第三风叶(6)轴线的夹角为50°，所述的第三风叶(6)轴线与第四风叶(7)轴线的夹角为50°，所述的第四风叶(7)轴线与第五风叶(8)轴线的夹角为65°，所述的第五风叶(8)轴线与第六风叶(9)轴线的夹角为45°，所述的第六风叶(9)轴线与第七风叶(10)轴线的夹角为40°，所述的第七风叶(5)轴线与第一风叶(4)轴线的夹角为65°，所述的锥形本体(1)的重心位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建永，
申请(专利权)人：宁海县健牌汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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