豆腐干吹干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆腐干吹干机，解决了风扇的气流与豆腐干接触次数较少，不能对豆干进行有效吹干的问题，其技术方案要点是包括机架，安装于机架的输送带，机架至少固定有两行沿输送带传送方向排布的风扇组，风扇组的风口均朝向输送带上表面，机架固定有用于调节输送带与风扇组的风口所成夹角的旋转组件，风扇的风口相对于输送带的传送方向逆向设置，机架固定有抵触于输送带下表面的支撑杆，风扇组的风口设有螺旋状的电热线圈，旋转组件包括固定机架的竖杆，风扇组固定有旋转连接于竖杆的转轴，竖杆螺纹连接有抵触转轴的螺钉，达到了豆腐干吹干机对豆腐干有效吹干的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆腐干脱水设备，特别涉及豆腐干吹干机。
技术介绍
豆腐干在挤压成型之后，需要进行切割成小块，并将小块的进行豆腐干投放至香料池中进行入味。浸染后的豆腐杆需进行快速的脱水。现检索到一篇公开号为CN105202879 A的中国专利文件滚筒式豆干风干机。风扇的气流与豆腐干接触次数较少，不能对豆干进行良好的吹干效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供豆腐干吹干效果优异的豆腐干吹干机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆腐干吹干机，包括机架，安装于机架的输送带，机架至少固定有两行沿输送带传送方向排布的风扇组，风扇组的风口均朝向输送带上表面，机架固定有用于调节输送带与风扇组的风口所成夹角的旋转组件。通过采用上述技术方案，将浸泡后的豆干放置在输送带的上表面，通过风扇组的吹干作用，将豆腐干吹干。风扇组的数量为最少两个，且沿输送方向设置，目的在于对使得多个风源对豆腐干进行吹干作用，使得豆腐干与风的接触次数增多，加速豆腐干的吹干效果。风口为风扇组出风的口子。风口与输送带之间夹角的可该改变。可根据需求，调小风扇组与输送带之间的夹角角度，使得风扇组的风在输送带上流动的时间增长，由于风流动变化小，风能与输送带上前后不同位置的豆腐干接触，使得豆腐干吹干效果增加。较佳的，风扇的风口相对于输送带的传送方向逆向设置。通过采用上述技术方案，输送带的传送方向与风口风的流动方向相反，使得风与豆腐干的充分接触，加速了豆腐干的吹干效果。较佳的，机架固定有抵触于输送带下表面的支撑杆。通过采用上述技术方案，输送带由于放置有豆腐干，在豆腐干与输送带自身重力的作用下，输送带会发生下沉现象，使得部分豆腐干置于输送带下沉的沉槽内。沉槽内的豆腐杆难以与风接触，将导致豆腐干的吹干效果下降，而通过支撑杆的抵触作用，将输送带的有效的撑起，尽量避免了输送带发生下沉现象，使得豆腐干的吹干效果显著。较佳的，输送带为钢丝缠绕而成的网带，网带上开设网孔。通过采用上述技术方案，钢丝缠绕的网带具有更多的间隙、网孔供风的流动，避免一些风因输送带的隔挡发生回流，避免风口的风与回流风之间碰撞而改变流向，风口的风能够稳定、准确的朝向豆腐干吹去，提高了豆腐干的吹干效果。较佳的，风扇组的风口设有螺旋状的电热线圈。 通过采用上述技术方案，电热线圈使得风口的风为热风，加速了豆腐干上水汽的蒸发，提高了豆腐干的吹干效果。较佳的，由输送带的首端至末端共设有四行风扇组，每行风扇组的风扇数量为二。通过采用上述技术方案，四行风扇组、风扇数量为二的组合有效提高了风扇对豆腐干的吹干效果。较佳的，每个风扇的风口以45度的夹角朝输送带吹送气流。通过采用上述技术方案，45度的夹角朝输送带吹送气流能有效提高了风扇对豆腐干的吹干效果，且由于风与输送带的接触面有限，风与输送带碰撞过程中产生的噪音较小。较佳的，旋转组件包括固定机架的竖杆，风扇组固定有旋转连接于竖杆的转轴，竖杆螺纹连接有抵触转轴的螺钉。通过采用上述技术方案，风扇组绕转轴旋转调整自身与输送带的角度，并通过螺钉的旋拧将风扇组锁固。较佳的，风扇组固定有指向输送带两侧的拨动杆，拨动杆的一端置于机架外侧。通过采用上述技术方案，拨动杆置于机架外侧，便于操作者的握持并施力，使得操作者能够轻松的推动拨动杆达到旋转风扇组的目的。较佳的，竖杆固定有位于风扇组下方的横杆，横杆铰接有活塞缸，活塞缸的活塞杆铰接于风扇组，活塞杆推动风扇组绕转轴转动。通过采用上述技术方案，活塞杆的伸出与回缩动作，带动风扇组绕转轴旋转，使得风扇组角度改变更加轻松。附图说明图1是实施例1豆腐干吹干机的主视图；图2是实施例1豆腐干吹干机的左视图；图3是实施例1豆腐干吹干机的等轴测视图；图4是图3中的A部放大图；图5是图3中的B部放大图；图6是实施例1中的输送带与支撑杆位置关系图；图7是实施例1中风扇中电热线圈的装配示意图；图8是实施例2豆腐干吹干机中活塞缸与风扇的结构示意图。图中：1、机架；2、输送带；21、网孔；3、风扇组；31、风扇；4、旋转组件；41、转轴；42、螺钉；5、支撑杆；6、电热线圈；7、竖杆； 71、拨动杆；8、横杆；91、活塞缸；92、活塞杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：豆腐干吹干机，如图1与图2所示，机架1具有四个金属支脚，金属脚的上方通过四根焊接的槽钢彼此连接，且槽钢的框架为矩形状；机架1长边的两端通过轴承连接有滚筒，两滚筒上套有输送带2且将输送带2张紧。输送带2的两长边处焊接有链条，链条有电机驱动达到带动输送带2转动的目的。如图5与图6所示，输送带2由不锈钢丝经过焊机缠绕而成，沿着输送带2的短边方向设有并列布置的矩形网孔21，由于不锈钢丝较细，输送带2具有较大的空气流动间隙。机架1的两较长槽钢之间焊接有圆柱形的支撑杆5，支撑杆5的数量为10个且均匀的沿长槽钢焊接固定，支撑杆5的输送带2的两下表面的下方，支撑对输送带2的下表面起到支撑、顶起作用。如图3、图4与图7所示，机架1两较长槽钢的上表面焊机有竖向且由不锈钢制成的竖杆7，竖杆7相对机架1对称设置，竖杆7经过弯折成上、下两交错布置且均为竖向的短杆。对称的两短杆均开设有相互贯通的插孔，且对称的两短杆上设有风扇组3，风扇组3具有两个左右并列布置的风扇31，风扇31的圆筒外壁设焊接有径向的转轴41，转轴41位于外壁的中间位置，转轴41插于插孔，实现风扇31转动。插孔的外端螺纹连接有螺钉42，该螺钉42为蝶形螺钉42，便于旋拧；蝶形螺钉的端部穿过插孔抵触在转轴41的端部，通过抵触产生的压力与摩擦力避免固定风扇31；风扇31的外壁还焊机有径向且圆柱状的拨动杆71，拨动杆71位于风扇31外壁的一端部，通过施力于拨动杆71可轻松的调动风扇31的旋转角度。其中竖杆7、转轴41、拨动杆71构成旋转组件4。机架1供设四行风扇组3，且四行风扇组3沿机架1的长边方向均匀布置。每一个风扇31以45度的夹角朝向输送带2。输送带2的传送方向与风扇31所吹出风的向逆。风扇31的两端面都设有铁丝防护网，在铁丝防护网的内部具有电热线圈6，该电热线圈6通过螺钉42固定在风扇31内壁，其电热线圈6置于桨叶与铁丝防护网之间。由于电热线圈6为平整面的螺旋形，在与风充分接触的同时，有效降低了风的阻力。实施例2：如图7所示，豆腐干吹干机，与实施例1的不同之处在于，旋转组件4包括焊接在两竖杆7之间的横杆8，横杆8焊接有耳板，耳板通过穿插的铰接轴将活塞杆92的缸体铰接，活塞缸91可以为气缸或油缸，本案中采用油缸，油缸的活塞杆92通过铰接轴将风扇31的外壁铰接，在活塞杆92的伸缩下，带动风扇绕转轴41转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆腐干吹干机，包括机架(1)，其特征在于，安装于机架(1)的输送带(2)，机架(1)至少固定有两行沿输送带(2)传送方向排布的风扇组(3)，风扇组(3)的风口均朝向输送带(2)上表面，机架(1)固定有用于调节输送带(2)与风扇组(3)的风口所成夹角的旋转组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种豆腐干吹干机，包括机架(1)，其特征在于，安装于机架(1)的输送带(2)，机架(1)至少固定有两行沿输送带(2)传送方向排布的风扇组(3)，风扇组(3)的风口均朝向输送带(2)上表面，机架(1)固定有用于调节输送带(2)与风扇组(3)的风口所成夹角的旋转组件(4)。2.根据权利要求1所述的豆腐干吹干机，其特征在于，风扇组(3)的风口相对于输送带(2)的传送方向逆向设置。3.根据权利要求1所述的豆腐干吹干机，其特征在于，机架(1)固定有抵触于输送带(2)下表面的支撑杆(5)。4.根据权利要求1所述的豆腐干吹干机，其特征在于，输送带(2)为钢丝缠绕而成的网带，网带上开设网孔(21)。5.根据权利要求1所述的豆腐干吹干机，其特征在于，风扇组(3)的风口设有螺旋状的电热线圈(6)。6.根据权利要求1所述的豆腐干吹干机，其特征在于，由输送带(2)的首端至末...

【专利技术属性】
技术研发人员：应奇得，
申请(专利权)人：台州益品豆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33