【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池检测领域，具体为一种新型锂电池检测装置。
技术介绍
动力锂电池的大规模被应用，对其检测也成了一大问题，虽说市面上的检测仪可以进行常温放电性能的测试，但是均不能实现重物冲击性，针刺性和挤压性的检测，其一般体积较大，移动不便，使用操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锂电池检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锂电池检测装置，包括动力探头、液压油缸、电阻调控器、动力压缩器、旋压机头、终端控制器，所述动力探头上侧安装有液压油缸，动力探头下侧安装有转换机轴，所述液压油缸通过活动连线与按压钳连接，所述按压钳分红色和黑色两个，分别用于正负极的按压，所述按压钳的前端为检测钳头，所述液压油缸上侧安装有电阻调控器，所述电阻调控器与动力压缩器连接，所述动力压缩器上侧设置有旋压机头，所述转换机轴下侧安装有微型调节器，所述微型调节器下侧设置有微型钢触探头，所述微型调节器左右均两侧设置有锂电池延展板，锂电池延展板上设有固定夹，微型调节器通过支柱与固定支座连接，所述动力探头连接有终端控制器，所述终端控制器一侧设置有电源插头，终端控制器的显示屏上部设有LED灯，终端控制器、固定支座均固定在支撑台上，支撑台底部安装有行走轮。本技术的有益效果是：该新型锂电池检测装置，便于移动、操作使用方便；可以按照用户需求定制更新仪表程序，且存储容量大，并配备终端控制器专用软件，实现数据存储、技术状态对比、电池劣化趋势分析等功能，从而可预见性的对动力锂电池及时进行修复或更换，人性化设计，满足了用户需求。附图说明图1为本技术结构示...
【技术保护点】
一种新型锂电池检测装置，包括动力探头（1）、液压油缸（2）、电阻调控器（7）、动力压缩器（8）、旋压机头（10）、终端控制器（14），其特征在于：所述动力探头（1）上侧安装有液压油缸（2），动力探头（1）下侧安装有转换机轴（3），所述液压油缸（2）通过活动连线（4）与按压钳（5）连接，所述按压钳（5）分红色和黑色两个，分别用于正负极的按压，所述按压钳（5）的前端为检测钳头（6），所述液压油缸（2）上侧安装有电阻调控器（7），所述电阻调控器（7）与动力压缩器（8）连接，所述动力压缩器（8）上侧设置有旋压机头（10），所述转换机轴（3）下侧安装有微型调节器（11），所述微型调节器（11）下侧设置有微型钢触探头，所述微型调节器（11）左右均两侧设置有锂电池延展板（12），锂电池延展板（12）上设有固定夹，微型调节器（11）通过支柱与固定支座（13）连接，所述动力探头（1）连接有终端控制器（14），所述终端控制器（14）一侧设置有电源插头（15），终端控制器（14）的显示屏上部设有LED灯（17），终端控制器（14）、固定支座（13）均固定在支撑台（9）上，支撑台（9）底部安装有行走轮（16）...
【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池检测装置，包括动力探头（1）、液压油缸（2）、电阻调控器（7）、动力压缩器（8）、旋压机头（10）、终端控制器（14），其特征在于：所述动力探头（1）上侧安装有液压油缸（2），动力探头（1）下侧安装有转换机轴（3），所述液压油缸（2）通过活动连线（4）与按压钳（5）连接，所述按压钳（5）分红色和黑色两个，分别用于正负极的按压，所述按压钳（5）的前端为检测钳头（6），所述液压油缸（2）上侧安装有电阻调控器（7），所述电阻调控器（7）与动力压缩器（8）连接，所述动力压缩器（8）上侧设...
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