一种压迫式定位检测装置，包括相对间隔设置的定位板和垫板，在所述定位板上通过开设的通孔设有一个用于与相应设备或零配件顶触配合的触头，在所述垫板的前板面上对应所述触头的位置设置有一个环形检测电极，在该环形检测电极与所述触头之间顶装有金属弹簧，在所述环形检测电极的中心位置设有用于与触头后端电接触的中心检测电极。本实用新型专利技术的压迫式定位检测装置结构简单、使用方便，具有较高的机械强度，抗磨损能力强，使用寿命长，对于潮湿、灰尘大以及强交变磁场等严苛的工业环境都有较好的适应能力，有很高的使用可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动检测装置，确切的说是涉及一种用于检测设备及零配件安装到位或连接到位的压迫式定位检测装置。
技术介绍
现有的设备安装、使用的自动化控制都必须依赖于部件之间的可靠连接，而设备连接到位或安装到位的可靠性检查是自动化设备闭环控制过程中非常重要的控制参数。公知技术中对于设备、零配件安装到位或连接到位的检测主要采用按键到位检测、光电检测、红外检测或磁力检测等检测方式。按键到位检测当设备或零配件安装、连接到位后触发一个按键机构，从而向系统发送安装或连接到位的状态参数。其缺点在于常规按键机构的使用寿命短、可靠性不高，对于使用频率较高的检测需要经常更换按键，使用成本高且更换不便。光电检测主要是通过光敏器件，设备或零配件安装、连接到位后通过遮挡光敏器件的感光部位，使得光敏器件的电气特性发生改变，从而向系统发送安装或连接到位的状态参数。其缺点在于工业环境较为恶略，光敏器件的感光部位容易被灰尘或其他杂物遮挡，导致其检测作用完全失效。而且光电检测的方式还必须依赖于特定的光线照射，如果使用环境中的光线环节发生比较大的变化，其检测可靠性也会受到较大的影响。红外检测主要是通过一组红外发射和接受器件，当设备或零配件安装、连接到位时遮挡并反射红外发射器件发出的红外光线，由红外接收器件接收到发射的红外光线，以此向系统发送设备连接到位的状态参数。其缺点与光电检测一样，在较为恶劣的使用环境中红外发射器件的感光部位容易被灰尘或其他杂物遮挡时，其检测作用将完全失效。而且采用红外检测方式，其当设备在尚未连接到位的状况下，被检测设备也会反射一部分红外光线，因而会影响检测的可靠性。磁力检测的方法主要是采用非接触的方式，通过被检测装置中的金属部件在安放过程中改变磁场强度，引起电气参数的变化，向系统发送设备安装到位的状态参数。在密封性有要求的环境中使用有较好的效果，但是在对非金属部件、有磁敏感元器件、检测距离较远的状况时就不能起到检测的作用。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种结构简单、使用方便可靠的压迫式定位检测装置，以解决现有检测装置可靠性较差的问题。本技术的技术方案是：一种压迫式定位检测装置，包括相对间隔设置的定位板和垫板，在所述定位板上通过开设的通孔设有一个用于与相应设备或零配件顶触配合的触头，在所述垫板的前板面上对应所述触头的位置设置有一个环形检测电极，在该环形检测电极与所述触头之间顶装有金属弹簧，在所述环形检测电极的中心位置设有用于与触头后端电接触的中心检测电极。所述的环形电极与中心电极均由金属片制成，在所述的中心电极上还设置有导电泡棉。所述的触头为钢球，所述通孔为内径由后向前逐渐缩小的锥孔，该通孔的最小孔径小于所述钢球的外径。本技术的压迫式定位检测装置结构简单、使用方便，其采用金属触头作为检测接触器件和导电器件，具有较高的机械强度，抗磨损能力强，使用寿命长，复位弹簧有较好的缓冲特性，对于设备在连接操作时的过度受压具有很好的缓解，进一步延长设备检测装置的使用寿命；检测装置的接通和断开完全依赖机械力量完成，无需设置外部检测电路和软件代码，使用非常方便，对于潮湿、灰尘大等严苛的工业环境都有较好的适应能力，不会因为灰尘遮挡、光线变化、受潮等不利因素而影响检测效果，同时也不会受到电磁环境的干扰，即便是在强交变磁场等复杂环境下依然有很高的使用可靠性。附图说明图1为本技术压迫式定位检测装置的结构示意图；图2为本技术压迫式定位检测装置的爆炸图；图3为本技术压迫式定位检测装置用于矿灯充电未安放到位的使用状态立体图；图4为本技术压迫式定位检测装置用于矿灯充电未安放到位的的剖面图；图5为本技术压迫式定位检测装置用于矿灯充电安放到位的使用状态立体图；图6为本技术压迫式定位检测装置用于矿灯充电安放到位的的剖面图。具体实施方式本技术的压迫式定位检测装置的具体实施例如图1、图2所示，其包括相对间隔设置的定位板5和垫板4，其中，定位板5用于与安装到位或连接到位的设备或零配件配合，在该定位板5上通过开设的通孔设有一个用于与相应设备或零配件顶触配合的触头1，在垫板4的前板面上对应触头1的位置设置有一个环形检测电极6，在该环形检测电极6与触头1之间顶装有金属柱形弹簧2，在环形检测电极6的中心位置设有用于与触头1电接触的中心检测电极7。其本实施例中，触头1采用钢球，设于定位板5上的通孔为孔径从后向前逐渐缩小的锥孔，其最小孔径小于触头1的外径。采用锥孔结构可以确保钢球不会脱出定位板的通孔，增加该检测装置的使用可靠性；环形检测电极6和中心检测电极7均采用金属片制成，并在中心检测电极7上通过导电胶粘接固定有导电泡棉3，导电泡棉3本身具有弹性，其可以增加与触头1之间的接触面积，从而确保触头1与中心检测电极7之间的电连接性能。为方便本领域技术人员的理解，下面以本技术在矿灯充电中的使用为例作进一步的描述。现有的矿灯充电是在充电房中用大型充电柜统一进行充电，工作人员在将矿灯安放在充电柜上时，由于现有充电柜上缺乏可靠的检测装置，因而经常发生部分矿灯因未安放到位而无法充电的问题。当安装了本技术的压迫式定位检测装置后，用于固定放置矿灯的充电座底板即为上述的定位板5，使用时，如图3-图6所示，如果矿灯8未安装到位时，矿灯8无法与触头1接触，此时触头1在金属柱形弹簧2的作用下突出定位板5的表面，触头1与环形检测电极6之间不接触，系统检测到环形检测电极6与中心检测电极7之间为开路状态，即可判定矿灯未安放到位；当矿灯8安装到位时，矿灯8顶压触头1，触头1在矿灯8的作用下压缩金属柱形弹簧2从而与中心检测电极7形成电接触连接，使得环形检测电极6通过金属柱形弹簧2和触头1与中心检测电极7之间电连接成通路，此时，系统检测到环形检测电极6与中心检测电极7之间为短路状态，即可判定矿灯安放到位。矿灯8安装到位后，矿灯8上设置的充电电极10与定位板5上设置的工作电极9接触，矿灯8内的电路与充电柜接通，矿灯8开设充电。在具体应用中，上述的触头还可以采用由柱状主体加环形档沿组成的帽形结构，触头的柱状主体活动插设在定位板上的通孔中，其前端端部采用半球型结构可以方便的与矿灯顶触配合，环形档沿固定套装在柱状主体的中后部，其外径大于定位板上通孔的孔径，通过环形档沿与定位板的挡止配合可以避免柱状主体脱出定位板的通孔；上述的中心检测电极还可以采用弹性触片结构增加与触头之间的接触可靠性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压迫式定位检测装置，其特征在于，包括相对间隔设置的定位板和垫板，在所述定位板上通过开设的通孔设有一个用于与相应设备或零配件顶触配合的触头，在所述垫板的前板面上对应所述触头的位置设置有一个环形检测电极，在该环形检测电极与所述触头之间顶装有金属弹簧，在所述环形检测电极的中心位置设有用于与触头后端电接触的中心检测电极。
【技术特征摘要】
1.一种压迫式定位检测装置，其特征在于，包括相对间隔设置的定位板和垫板，在所述定位板上通过开设的通孔设有一个用于与相应设备或零配件顶触配合的触头，在所述垫板的前板面上对应所述触头的位置设置有一个环形检测电极，在该环形检测电极与所述触头之间顶装有金属弹簧，在所述环形检测电极的中心位置设有用于与触头后端...
【专利技术属性】
技术研发人员：马致远，蒋斌，杨川，胥成斌，
申请(专利权)人：四川远琳达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。