一种半喂入联合收割机制造技术

一种微型梳式联合收割机，属于农业收获机械，由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成。主要技术特征是旋转梳式脱粒，带捞禾爪的圆盘立式割台，矮稻茬单行切割，抽屉式谷桶，履带式分离筛，双排有齿胶带直立输送禾秆。用于稻麦收割，尤其适用于水田收割作业，可在田间一次完成切割、输送、脱粒、清选、切草等功能。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种微型梳式联合收割机，由切割机构、输送机构、脱粒机构、清洗机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成，在田间一次完成切割、输送、脱粒、清选、切草等功能，可用于稻麦收割，尤其适用于南方水稻的收割。本专利技术属于农业收获机械
一九九二年七月，农业部在湖南省长沙主办了全国中小型水稻联合收割机现场表演会，并编有《全国中小型水稻联合收割机现场表演会会刊》，收集机型三十二种，现有小型水稻联合收割机体积还显较大，重量也不轻，最轻的为185kg，割幅均非单行，收割方式一般为撩穗，非矮稻茬全茎杆收割，脱粒方式一般为滚筒式或锤击式，无梳式脱粒方式，还不很适应山区小田块水稻收割作业。本专利技术的目的是为水稻收割设计一种微型联合收割机，体积小，重量轻，割幅为单行，矮稻茬全茎杆收割，旋转梳式脱粒，可得到茎杆完整的稻草，能适用于山区小田块水稻收割作业，且售价低，便于普及。本专利技术的内容是：一种微型梳式联合收割机，由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成，其主要技术特征在于脱粒方式为旋转梳式脱粒，脱粒梳制作成六排由疏到密的圆弧形状，梳齿长60～100mm，齿-->距：疏6～8mm，中4～6mm，密2～4mm;割台型式为带捞禾爪的圆盘立式割台，圆盘切刀离底板80～120mm，收割方式为矮稻茬单行切割;盛装机构为抽屉式谷桶，谷桶上设置带隔板的谷斗;清选机构为履带式分离筛，分离筛下面安装有振动鼓;输送机构为两付有齿胶带弹性夹持直立输送禾杆，输送机构的上部有使稻穗转向压紧的圆盘和压板;稻穗脱粒后的切草机构是两个圆盘刀片。本专利技术是这样实现的：配套动力通过变速箱传递到各个操作部分，收割机前进，每次收割一单行，带爪胶带上的捞禾爪将禾捞抓，由安装在低位的圆盘切刀将稻杆矮茬地割断，被割断的稻杆由两付有齿胶带夹持直立输送至脱粒机构，脱粒机构的主轴上安装有六排由疏到密的圆弧形脱粒梳，输送机构的上部有使稻穗弯曲转向并压紧的圆盘和压板，随着输送机构的传送，稻穗在旋转梳式脱粒机构处脱粒，脱粒下来的稻谷和毛草掉落入履带式分离筛内，分离筛下安装有振动鼓，在振动鼓的敲击下，稻谷落入谷斗，毛草被分离，随着履带式分离筛不断缓慢运行，毛草掉落田中，落入谷斗的稻谷可装袋待运，也可盛装在谷斗下面的抽屉式谷桶内，待谷桶内装满稻谷，将谷斗卸谷口处的隔板隔断谷流，把抽屉式谷桶拉出，倒入箩筐或其他装谷器具待运，然后又将抽屉式谷桶推回原位。脱粒后的稻草被输送到切草机构，两个圆盘刀片将稻草切成三段，掉落田中用作稻草还田，提高土质肥力，如不需还田，也可将这两个圆盘刀片拆卸下来，则得到完整茎杆的稻草。如此不断运行，一次完成切割、输送、脱粒、清选、装袋、切草等收割作业全过程。配套动力通过变速箱驱动收割机底部的行走铁轮（独轮），前面的行走胶轮为导向轮（双轮），整机后部设有扶手，操作-->者抓住扶手，收割机实现自走。本专利技术的技术性能如下表：配套动力：165F型3马力柴油机机具型式：自走式割台型式：带捞禾爪的圆盘立式割台收割方式：矮稻茬切割割幅：单行脱粒方式：旋转梳式机重（kg）：98生产率（亩/小时）：0.9-1.4损失率：基本无损失销售价格（元/台）：1500本专利技术与现有小型水稻联合收割机比较有如下显著优点：1、重量轻，不足100kg，适应性强，适用于水田、旱土稻麦收割，尤其适应水田作业，甚至烂泥田作业。2、结构紧凑，体积小，可靠性高，操作运行灵活，尤其适应山区丘陵小田块作业。3、采用梳式脱粒，脱净率高。4、采用封闭式外壳，无损穗漏谷，还能避免人工收割时由于割放抱拿所造成的谷粒损失。5、矮稻茬切割，可获得茎杆完整的稻草，也可进行稻草还田，满足不同田块的需要。6、造价低，使用成本低，一般农户家庭均有购买力。以下结合附图说明本专利技术的构造和功能。图1为本专利技术卸去配套动力、变速箱和行走轮的整机俯视图，整机左侧为切割机构、输送机构和切草机构，右侧为脱粒机构、清选机构和盛装机构。档板（1）接纳待割单行稻株，挡隔另株。隔板（2）防止稻谷从脱粒处飞溅入-->切割、输送机构。外壳（3）将切割、输送、脱粒、清选等几个部分封闭起来，以防谷物损失。拖方（4）支承变速箱和配套动力。图2为本专利技术的切割、输送和切草机构示意图，配套动力（5）可配165F型柴油机，3马力（2.5kw），拖动变速箱（6），动力经变速箱减速付出，带动主动轴（7），又通过带爪胶带（8）传动从动轴（9），另通过链主动轴（7）上的三角皮带（10）传动圆盘切刀（11），当收割机沿单行稻株前进时，安装在带爪胶带（8）上的捞禾爪（12）将禾杆捞抓，装在低位的圆盘切刀（11）快速旋转，将禾杆矮茬地割断，本专利技术可收割直立或倒伏角≤45°的作物。被割断的稻杆由双排有齿胶带（13）弹性夹持直立输送，稻穗经圆盘（14）作用，弯曲转向，进入压板（15），经脱粒干净的稻杆，继续由双排有齿胶带（13）弹性夹持输送，被安装在主动轴（7）上的两个切草圆盘刀（16）切成三段还田，提高土质肥力，当不需还田时，也可将切草圆盘刀（16）拆卸下来，便可得到茎杆完整的稻草。图3为本专利技术的脱粒、清选、盛装机构示意图，图4为脱粒梳和振动鼓局部示意图。脱粒梳（17）制作成由梳而密的圆弧形状，分六排安装在脱粒主轴（18）上，动力经变速箱（6）传动脱粒主轴（18）运转，将稻穗脱粒干净，稻谷掉落在履带式分离筛（19）上，分离筛（19）下安装有若干个振动鼓（20），分离筛（19）运行时，振动鼓（20）敲击分离筛（19），将稻谷和毛草分离，稻谷落入谷斗（21），毛草经外壳（3）上的缺口掉落田中。落入谷斗（21）的稻谷可装袋待运，也可盛装在谷斗（21）下面的抽屉式谷桶（22）内，待谷桶（22）内装满稻谷，将卸谷口处的谷斗隔板-->（23）隔断谷流，倒出抽屉式谷桶（22）内的稻谷，再将谷桶（22）推回原位。配套动力（5）通过变速箱（6）驱动行走铁轮（24），前面的两个行走胶轮（25）导向，整机后部设有扶手（36）操作者抓住扶手（26），收割机实现自走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型梳式联合收割机，由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成，其特征在于脱离方式为旋转梳式脱粒，脱粒梳制作成六排由疏到密的圆弧形状；割台型式为带捞禾爪的圆盘立式割台，圆盘切刀离底板８０～１２０ｍｍ，收割方式为矮稻茬单行切割；盛装机构为抽屉式谷桶，谷桶上设置带隔板的谷斗；清选机构为履带式分离筛；输送方式为两付有齿胶带弹性夹持直立输送禾杆。

【技术特征摘要】
1、一种微型梳式联合收割机，由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成，其特征在于脱离方式为旋转梳式脱粒，脱粒梳制作成六排由疏到密的圆弧形状；割台型式为带捞禾爪的圆盘立式割台，圆盘切刀离底板80～120mm，收割方式为矮稻茬单行切割；盛装机构为抽屉式谷桶，谷桶上设置带隔板的谷斗；清选机构为履带式分离筛；输送方式为两付有齿胶带弹性夹持直立...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾北华，
申请(专利权)人：曾北华，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]