一种喷灌机用免充气模块式车轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷灌机用免充气模块式车轮，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块；所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置；多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。本实用新型专利技术的喷灌机用免充气模块式车轮，利用多个实心的轮胎模块，无需为轮胎充气，防止车轮漏气瘪胎，避免了喷灌机的传动部件损坏，或者电机、减速器的损坏，甚至喷灌机器设备的倾覆。并且，当其中的某一个轮胎模块损坏，可以直接更换损坏的轮胎模块，而不用更换其他的部件，大大节约了运行维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车车轮
，尤其涉及一种喷灌机用免充气模块式车轮。
技术介绍
轮胎，是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、压力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。为了使被支承的车身减少震动，增加平衡性，通常在轮胎内部设置充气胎体，充气胎体使用的是用涂有橡胶的帆布。轮胎的最大问题在于容易漏气瘪胎，特别是对于农用机械来说。由于农田里的环境特别复杂，金属、玻璃、石块、刺条等不同的物件能够造成轮胎漏气。而一旦漏气就必须用气泵对轮胎进行充气。另外，如果瘪胎后不及时充气或者更换轮胎，设备继续运行，则容易造成农用机械设备的传动部件损坏，或者电机、减速器等部件损坏，甚至造成机械设备倾覆。随着技术的进步和市场需求的变化，市面上也出现了很多种不同的免充气轮胎，这一类免充气轮胎通常使用实心的环状橡胶体包裹在轮圈上，或者使用内外胎结构的新式轮胎。上述轮胎仍然具有无法消除的问题：1、实心的环状橡胶轮胎，其整体重量较大，且在轮胎的一个部分出现裂纹或者开口时，无法局部修补，而务必整个轮胎更换，导致了成本的增加和能源的耗费。2、内外胎结构的免充气轮胎，虽然其弹性性能优异，但缺点在于散热性能不佳，内外胎相互摩擦大，容易导致高温造成爆胎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷灌机用免充气模块式车轮，以解决现有技术中的车轮和轮胎存在的容易瘪胎、爆胎或者轮胎磨损更换频繁的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种喷灌机用免充气模块式车轮，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块；所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置；多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。进一步，所述轮圈的外侧端面沿周向设置有凹槽，所述凹槽的上沿设置有对向延伸的弹簧钢板；所述轮胎模块自上而下依次设置有橡胶胎面和橡胶底座，所述橡胶底座的横截面呈工字型；所述橡胶底座设置于所述凹槽，且所述弹簧钢板插接于所述橡胶底座的槽腔内。该技术方案的技术效果在于：凹槽与横截面呈工字型的橡胶底座之间的连接，加强了轮胎模块和轮圈的固定连接和定位，防止轮胎模块的滑移；而弹簧钢板插接于橡胶底座的槽腔内，能够防止轮胎模块的侧向偏移。进一步，所述橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度。该
技术方案的技术效果在于：橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的宽度，即橡胶底座横截面中的工字型的上端宽度尺寸大于下端宽度的尺寸。该结构的橡胶底座便于卡接在凹槽内。进一步，所述轮胎模块由高分子复合材料制成。该技术方案的技术效果在于：由于轮胎模块直接接触地面，容易受到沙石的磨损。而高分子复合材料制成的轮胎模块，提高了整个车轮的耐磨性，减少了轮胎模块的磨损，延长了车轮的使用寿命。进一步，多个所述轮胎模块之间具有间隙。该技术方案的技术效果在于：轮胎模块之间设置较大的间隙，能够减少轮胎模块之间夹持地面的土块和泥沙。并且，由于轮胎模块接触地面承受摩擦和地面的正面压力，温度变化较大，相邻轮胎模块之间的间隙，能够避免轮胎模块之间的变形挤压，减少轮胎模块的破损。进一步，所述轮圈沿轴向的边缘设置有挡圈，所述挡圈沿所述轮圈的径向向外延伸。该技术方案的技术效果在于：挡圈沿轮圈轴向的边缘设置，且沿轮圈的径向向外延伸，能够包括轮胎模块，避免轮胎模块的位移和松动，保障轮胎模块的作用效果。进一步，所述轮圈由镀锌钢板材料制成。该技术方案的技术效果在于：镀锌钢板材料制成的轮圈提高了轮圈的机械强度，能够承受免充气轮胎从地面传来的震动和压力，且降低了轮圈的重量，避免金属轮圈的生锈腐蚀。进一步，所述橡胶胎面的外表面设置有花纹。该技术方案的技术效果在于：橡胶胎面的外表面设置花纹的作用在于增加摩擦，避免车轮在泥泞环境中、或者草地上出现侧滑。进一步，所述花纹的形状为V字型。该技术方案的技术效果在于：V字型的花纹在增加轮胎模块的摩擦力的同时，不影响车轮的转动，且V字型的花纹能够排开轮胎模块外侧表面上粘有的泥土和杂
质。进一步，所述辐板上设置有开口。该技术方案的技术效果在于：辐板上设置的开口一方面能够减少辐板的整体重量，另一方面方便在生产制作过程中利用机械爪抓取移动。本技术的有益效果是：利用多个实心的轮胎模块，无需为轮胎充气，防止车轮漏气瘪胎，避免了喷灌机的传动部件损坏，或者电机、减速器的损坏，甚至喷灌机器设备的倾覆。并且，当其中的某一个轮胎模块损坏，可以直接更换损坏的轮胎模块，而不用更换其他的部件，大大节约了运行维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的喷灌机用免充气模块式车轮沿轴向示意图；图2为本技术提供的喷灌机用免充气模块式车轮卸下轮胎模块后的径向示意图；图3为图1中A-A向视图；图4为本技术提供的喷灌机用免充气模块式车轮的轮胎模块的上表面的结构示意图。附图标记：1-轮毂； 2-辐板； 3-轮圈；4-轮胎模块； 5-固定通孔； 6-安装通孔；7-凹槽； 8-弹簧钢板； 401-橡胶胎面；402-橡胶底座； 9-挡圈； 10-开口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种喷灌机用免充气模块式车轮，其中：图1为本技术提供的喷灌机用免充气模块式车轮沿轴向示意图；图2为本技术提供的喷灌机用免充气模块式车轮卸下轮胎模块后的
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【技术保护点】
一种喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块；所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置；多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。

【技术特征摘要】
1.一种喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，包括轮毂、辐板、轮圈和多个轮胎模块；所述轮圈沿轴线方向的两端分别设置有贯穿所述轮圈的固定通孔，所述固定通孔沿所述轮圈的周向均匀设置；多个所述轮胎模块为实心件，且对应于所述固定通孔的位置设置有安装通孔，多个所述轮胎模块通过所述固定通孔、所述安装通孔和螺栓固定安装于所述轮圈。2.根据权利要求1所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述轮圈的外侧端面沿周向设置有凹槽，所述凹槽的上沿设置有对向延伸的弹簧钢板；所述轮胎模块自上而下依次设置有橡胶胎面和橡胶底座，所述橡胶底座的横截面呈工字型；所述橡胶底座设置于所述凹槽，且所述弹簧钢板插接于所述橡胶底座的槽腔内。3.根据权利要求2所述的喷灌机用免充气模块式车轮，其特征在于，所述橡胶底座上侧平板的宽度大于下侧平板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志，任殿强，张泽斌，
申请(专利权)人：大连银帆农业喷灌机制造有限公司，大连崇阳精工模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21