一种新型的负极板托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的负极板托架，其包括托板，所述托板上均布有若干限位块组，相邻所述限位块组之间形成限位槽，相邻所述限位槽之间的距离为5mm。所述限位块组包括两块限位块，两块所述限位块分别对应设置在所述托板的两侧。为了便于移动，在所述托板底部设置有滚轮。本实用新型专利技术能够使极板以单片形式插入托架中，限位块按照预定距离间隔排列，对应插入限位槽的极板亦平行排列且彼此间存在间隙(5mm)，这样在固化的过程中每片极板都可以充分的和空气接触；在干燥过程中，极板中水分也能充分的挥发，保证固化干燥过程在更短的时间内完成的更充分，实现了效率、质量的提高及能耗的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的负极板托架。
技术介绍
牵引型铅酸蓄电池的负极板采用涂板方式将铅膏挤压至负板栅上，涂膏完成的负极板，通过固化反应之后可以使用。现有的放置极板工装为普通托架，极板以叠放的方式放置在托盘上进行固化干燥，这种放置方式存在固化干燥时间长、能耗大且最终产品固化干燥不充分、不均匀等缺点。产生这些缺点的原因是极板一片一片叠放在一起，极板平面间由于压力而紧密接触，导致固化时氧气难以扩散进入铅膏内部，而铅膏内部的水分也很难被蒸发，最终造成固化干燥困难，极板叠放的高度越高，这种缺点越明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型的负极板托架。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型的负极板托架，其包括托板，所述托板上均布有若干限位块组，相邻所述限位块组之间形成限位槽，相邻所述限位槽之间的距离为5mm。进一步地，所述限位块组包括两块限位块，两块所述限位块分别对应设置在所述托板的两侧。进一步地，为了便于移动，在所述托板底部设置有滚轮。本技术所达到的有益效果是：本技术能够使极板以单片形式插入托架中，限位块按照预定距离间隔排列，对应插入限位槽的极板亦平行排列且彼此间存在间隙(5mm)，这样在固化的过程中每片极板都可以充分的和空气接触；在干燥过程中，极板中水分也能充分的挥发，保证固化干燥过程在更短的时间内完成的更充分，实现了效率、质量的提高及能耗的降低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术一种新型的负极板托架，其包括托板1，所述托板1上均布有若干限位块组3，相邻所述限位块组3之间形成限位槽2，相邻所述限位槽2之间的距离为5mm。所述限位块组包括两块限位块31，两块所述限位块31分别对应设置在所述托板1的两侧。为了便于移动，在所述托板1底部设置有滚轮4。本技术能够使极板5以单片形式插入托架中，限位块31按照预定距离间隔排列，对应插入限位槽2的极板5亦平行排列且彼此间存在间隙(5mm)，这样在固化的过程中每片极板都可以充分的和空气接触；在干燥过程中，极板5中水分也能充分的挥发，保证固化干燥过程在更短的时间内完成的更充分，实现了效率、质量的提高及能耗的降低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的负极板托架，其特征在于，包括托板，所述托板上均布有若干限位块组，相邻所述限位块组之间形成限位槽，相邻所述限位槽之间的距离为5mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型的负极板托架，其特征在于，包括托板，所述托板上均布有若干限位块组，相邻所述限位块组之间形成限位槽，相邻所述限位槽之间的距离为5mm。2.根据权利要求1所述的一种新型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向红，
申请(专利权)人：宜兴法阿姆工业电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32