【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭再生设备
，特别是一种再生活性炭处理设备。
技术介绍
活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本。因此,使炭重新恢复吸附活性,重复使用,具有重要的意义。目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。生物再生法的再生时间长，吸附率恢复很缓慢，对于难降解的有机物不适用，而现有技术中加热再生法主要采用的设备为回转炉，由回转筒体、保温炉体、加料螺旋、头部罩、冷却出料器、炉体倾斜度调节器和电气控制箱等组成，该装置加热能力有限，温度不宜控制，能耗大，再生效率不高，易出机械故障，炭损失较大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种再生活性炭处理设备，能够结合生物再生法，并采用微波加热的方式，缩短处理时间，并提高加热能力，提升再生效率和产品质量。为实现上述目的，本技术提出了一种再生活性炭处理设备，包括机架、设置在机架具有进料口和出料口的处理釜，所述处理釜内设有将其内腔分隔成生物降解室和热再生加工室的斗状隔板，所述生物降解室内设有贴合在其内壁的加热盘管，所述处理釜上设有与所述加热盘管连接的进水口和出水口，所述
热再生加工室内设有微波发生器，所述微波发生器设在隔板上，热再生加工室的内壁上设有用于将微波发生器发出的微波反射至物料的挡板。作为优选，所述隔板中心设有排料口，所述排料口内设有设有控制阀，所述微波发生器以排料口为中心间隔均匀的呈环状固定在隔板底面。作为优选，所述处理釜上位于出料口下方设有负压收集机构。作为优选，...
【技术保护点】
一种再生活性炭处理设备，包括机架(1)、设置在机架(1)具有进料口(2)和出料口(6)的处理釜(3)，其特征在于：所述处理釜(3)内设有将其内腔分隔成生物降解室(4)和热再生加工室(5)的斗状隔板(11)，所述生物降解室(4)内设有贴合在其内壁的加热盘管(7)，所述处理釜(3)上设有与所述加热盘管(7)连接的进水口(8)和出水口(9)，所述热再生加工室(5)内设有微波发生器(10)，所述微波发生器(10)设在隔板(11)上，热再生加工室(5)的内壁上设有用于将微波发生器(10)发出的微波反射至物料的挡板(12)。
【技术特征摘要】
1.一种再生活性炭处理设备，包括机架(1)、设置在机架(1)具有进料口(2)和出料口(6)的处理釜(3)，其特征在于：所述处理釜(3)内设有将其内腔分隔成生物降解室(4)和热再生加工室(5)的斗状隔板(11)，所述生物降解室(4)内设有贴合在其内壁的加热盘管(7)，所述处理釜(3)上设有与所述加热盘管(7)连接的进水口(8)和出水口(9)，所述热再生加工室(5)内设有微波发生器(10)，所述微波发生器(10)设在隔板(11)上，热再生加工室(5)的内壁上设有用于将微波发生器(10)发出的微波反射至物料的挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生活性炭处理设备，其特征在于：所述隔板(11)中心设有排料口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶毅，钟建北，
申请(专利权)人：松阳县通达活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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