机床制造技术

一种机床，包括机台，以及装设在该机台上的工作台和车刀进给装置，该工作台用于放置待加工的工件，该车刀进给装置邻近该工作台且包括驱动模组以及用于安装一车刀的作动板，在该驱动模组的驱动下，该作动板能够沿第一方向相对该机台持续作往复运动以加工该工件，该机床还包括定位装置，该定位装置包括定位驱动件以及与该定位驱动件连接的滑台，该定位驱动件装设在该机台上，该驱动模组与该滑台连接，在该定位驱动件的驱动下，该滑台能够带动该车刀进给装置沿该第一方向相对该机台运动，以将该车刀进给装置定位于邻近该工作台的一加工位置，能够适用于不同高度工件加工，加强了通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种机床。
技术介绍
工业生产中常常需要利用机床对工件表面进行加工。当对工件表面加工精度要求较高时，可通过设置于机台上的进给装置来实现。该进给装置通常包括驱动机构以及刀具。驱动机构装设于机台上并能够驱动刀具朝工件持续作高速往复进给，同时，工件相对进给装置横向移动以配合刀具加工工件表面。然而，为提高加工效率，该种进给装置的驱动机构所能达到的加工行程通常较小，其只适用于特定高度工件的加工，通用性较差。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种能够适用于不同高度工件加工的机床。一种机床，包括机台，以及装设在该机台上的工作台和车刀进给装置，该工作台用于放置待加工的工件，该车刀进给装置邻近该工作台且包括驱动模组以及用于安装一车刀的作动板，在该驱动模组的驱动下，该作动板能够沿第一方向相对该机台持续作往复运动以加工该工件，该机床还包括定位装置，该定位装置包括定位驱动件以及与该定位驱动件连接的滑台，该定位驱动件装设在该机台上，该驱动模组与该滑台连接，在该定位驱动件的驱动下，该滑台能够带动该车刀进给装置沿该第一方向相对该机台运动，以将该车刀进给装置定位于邻近该工作台的一加工位置。进一步地，该机台上设置有第一滑轨，该滑台上设置有第一导轨，该第一滑轨及该第一导轨均沿该第一方向延伸，该第一导轨与该第一滑轨滑动配合，以使该滑台滑动地设置于该机台上。进一步地，该工作台包括第一平移机构及第二平移机构，该第一平移机构装设在该机台上，该第二平移机构装设于该第一平移机构上，该第一平移机构能够驱动该工件沿与该第一方向垂直的第二方向运动，该第二平移机构能够驱动该工件沿与该第一方向及该第二方向均垂直的第三方向运动。进一步地，该工作台还包括旋转驱动件，该旋转驱动件装设在该第二平移机构上，以驱动该工件绕平行该第一方向的轴线转动。进一步地，该车刀进给装置还包括装设在该滑台上的安装座，该作动板与该安装座滑动相接，该驱动模组装设在该安装座与该作动板之间，并通过该安装座与该滑台连接。进一步地，该安装座设置有第二滑轨，该作动板上设置有第二导轨，该第二滑轨及该第二导轨均沿该第一方向延伸，且该第二导轨与该第二滑轨滑动配合，以使该作动板滑动地设置于该安装座上。进一步地，该驱动模组为直线电机，该直线电机包括动子及定子，该动子装设于该作动板上，该定子装设于该安装座上，该动子与该定子磁性配合，以使该动子带动该作动板相对该安装座做往复运动。进一步地，该定位驱动件包括固定安装于该机台上的电机、连接于该电机上的丝杆及活动地套设于该丝杆上的螺母，该丝杆平行于该第一方向，该螺母与该丝杆螺纹配合，该滑台与该螺母相接。进一步地，该机床还包括配重气缸，该配重气缸一端固定于该滑台上，另一端固定于该作动板上。进一步地，该机床还包括装设在该滑台上且邻近该车刀进给装置设置的刀具固持装置。本技术的机床，在机台上增加一个定位装置，并将车刀进给装置装设在定位装置上。当所需加工的工件高度超出车刀进给装置的进给行程时，机床能够在加工前通过定位装置带动车刀进给装置运动，以将车刀定位于车刀进给装置的进给行程内，从而使机床能够加工不同高度的工件，增加了通用性。附图说明图1为本技术实施方式的机床的立体示意图。图2为图1所示机床在另一视角的立体示意图。图3为图1所示机床的支撑体、定位装置以及车刀进给装置的立体示意图。图4为图3所示支撑体、定位装置以及车刀进给装置的部分分解示意图。图5为图4在另一视角的示意图。主要元件符号说明机床100机台20基座22支撑体24第一滑轨242定位装置40定位驱动件42电机423丝杆425螺母427滑台44第一导轨442车刀进给装置60安装座62第二滑轨623驱动模组64动子642定子644作动板66第二导轨662配重气缸68缸体682平衡杆684车刀72车刀夹持机构74刀具固持装置76装夹臂77刀库78工作台80第一平移机构82第一平移驱动件822第一滑动板824第二平移机构84第二平移驱动件842第二滑动板844旋转驱动件86铣刀300如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本技术实施方式的机床100，包括机台20，工作台80、定位装置40和车刀进给装置60。工作台80装设在机台20上。工作台80用于放置一待加工的工件（图未示）。定位装置40装设在机台20上且邻近工作台80。车刀进给装置60与定位装置40连接，并能够在定位装置40的驱动下沿第一方向Z相对机台20运动，以定位于邻近工作台80的一加工位置。机台20包括基座22及与基座22大致垂直连接的支撑体24。支撑体24上设置有两个平行的第一滑轨242。在本实施例中，每个第一滑轨242沿着第一方向Z延伸。定位装置40装设在支撑体24上且位于基座22的上方。请一并参见图4，定位装置40包括定位驱动件42及与定位驱动件42连接的滑台44。定位驱动件42装设在支撑体24上，用以驱动滑台44沿第一方向Z运动。在本实施例中，定位驱动件42包括装设在支撑体24远离基座22一端上的电机423、连接于电机423上的丝杆425及活动地套设于丝杆425上的螺母427。丝杆425的延伸方向与第一方向Z平行。螺母427与丝杆425螺纹配合。滑台44与螺母427相连接，以在电机423的动力下，通过丝杆425与螺母427的配合，使滑台44在支撑体24上沿第一方向Z运动。滑台44面向支撑体24的一侧还设置有四个第一导轨442。四个第一导轨442两两为一组间隔设置且每一组第一导轨442沿第一方向Z延伸。两组第一导轨442分别与两个第一滑轨242滑动配合，以使滑台44滑动地设置于支撑体24上。车刀进给装置60装设在滑台44上且位于滑台44与基座22之间。车刀进给装置60包括安装座62、驱动模组64以及用于安装一车刀72的作动板66。安装座62固定装设在滑台44朝向基座22的一侧。驱动模组64装设在安装座62以及作动板66之间，用于在加工时驱动作动板66沿第一方向Z相对安装座62持续作往复运动。在本实施例中，驱动模组64为直线电机，直线电机包括动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，包括机台，以及装设在该机台上的工作台和车刀进给装置，该工作台用于放置待加工的工件，该车刀进给装置邻近该工作台且包括驱动模组以及用于安装一车刀的作动板，在该驱动模组的驱动下，该作动板能够沿第一方向相对该机台持续作往复运动以加工该工件，其特征在于：该机床还包括定位装置，该定位装置包括定位驱动件以及与该定位驱动件连接的滑台，该定位驱动件装设在该机台上，该驱动模组与该滑台连接，在该定位驱动件的驱动下，该滑台能够带动该车刀进给装置沿该第一方向相对该机台运动，以将该车刀进给装置定位于邻近该工作台的一加工位置。

【技术特征摘要】
1.一种机床，包括机台，以及装设在该机台上的工作台和车刀进给装置，该工作台用于放置待加工的工件，该车刀进给装置邻近该工作台且包括驱动模组以及用于安装一车刀的作动板，在该驱动模组的驱动下，该作动板能够沿第一方向相对该机台持续作往复运动以加工该工件，其特征在于：该机床还包括定位装置，该定位装置包括定位驱动件以及与该定位驱动件连接的滑台，该定位驱动件装设在该机台上，该驱动模组与该滑台连接，在该定位驱动件的驱动下，该滑台能够带动该车刀进给装置沿该第一方向相对该机台运动，以将该车刀进给装置定位于邻近该工作台的一加工位置。2.如权利要求1所述的机床，其特征在于：该机台上设置有第一滑轨，该滑台上设置有第一导轨，该第一滑轨及该第一导轨均沿该第一方向延伸，该第一导轨与该第一滑轨滑动配合，以使该滑台滑动地设置于该机台上。3.如权利要求1所述的机床，其特征在于：该工作台包括第一平移机构及第二平移机构，该第一平移机构装设在该机台上，该第二平移机构装设于该第一平移机构上，该第一平移机构能够驱动该工件沿与该第一方向垂直的第二方向运动，该第二平移机构能够驱动该工件沿与该第一方向及该第二方向均垂直的第三方向运动。4.如权利要求3所述的机床，其特征在于：该工作台还包括旋转驱动件，该旋转驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明陆，贾见士，隋景双，李杰，付军，罗建，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33