一种胶带输送机防滑防偏清扫装置，由机头清扫器(7)和机尾滚筒清扫器(2)两部分组成，机头清扫器(7)是一个表面有弹性的棘轮状滚筒，滚筒的轴围绕设置于带有弹簧(12)的拉杆(11)的一端转动，拉杆(11)设置于L形固定杆(13)上并能上下运动，棘轮状滚筒通过V带(9)由和机头导向滚筒(8)同轴固定的大带轮(81)提供动力；机尾滚筒清扫器(2)是一个下端为立柱，上端为两端开口的刚性凹槽。本实用新型专利技术解决了胶带输送机对煤粉或水清扫不净而导致的打滑、跑偏现象，提高了清扫效果及生产效率，减少了生产事故。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洁机械，具体地说是一种胶带输送机防滑防偏清扫装置。
技术介绍
胶带输送机在煤矿及工厂应用较为普遍，但是，在现实使用中，经常会出现由于现有的清扫器磨损而对煤粉或水清扫不净的问题。煤粉清扫不净会造成传动滚筒因粘煤粉而出现表面不断隆起成“腰鼓”形状，进而引起跑偏。而胶带拉水清扫不净则会引起打滑现象。在生产中，一旦出现由于该原因(打滑、跑偏)引起的事故，基本上没有什么好的措施进行及时有效地处理，只有不断地向滚筒内撒沙子防滑，防滑保护装置只是让设备停机而已，清除滚筒煤垢也多是停机时一点点地刮除滚筒上的煤垢。在刮煤垢时，被胶带包围的部分还要不断地点动才能露出来以便刮掉。这不但增加了工人的劳动强度，也很不方便，而且还会对生产造成许多不必要的损失。所以，有必要对胶带机现有的清扫装置加以完善设计。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新的胶带输送机清扫装置，可以极大地提高清扫效果，减少滚筒因拉水或粘煤造成的(打滑、跑偏)问题及生产事故。具体地说，是在原有清扫器(包括原机头清扫器和原机尾清扫器两部分)的基础上，增设一套新的动力清扫装置(包括机头清扫器和机尾滚筒清扫器两部分)。本技术是通过以下技术方案实现的：一种胶带输送机防滑防偏清扫装置，由机头清扫器(7)和机尾滚筒清扫器(2)两部分组成，其特征在于：所述机头清扫器(7)是一个表面有弹性的棘轮状滚筒，棘轮状滚筒的轴围绕设置于带有弹簧(12)的拉杆(11)的一端转动，拉杆(11)的顶端设置有调节螺母，拉杆(11)设置于L形固定杆(13)上并能上下运动，棘轮状滚筒通过V带(9)由和机头导向滚筒(8)同轴固定的大带轮(81)提供动力。所述机尾滚筒清扫器(2)是一个下端为立柱，上端为两端开口的刚性凹槽。本技术有效地解决了胶带输送机卸载后由于对煤粉或水清扫不净而导致的打滑、跑偏现象，极大地提高清扫效果，减少滚筒因拉水或粘煤造成的问题及生产事故，提高生产效率。附图说明附图1是本技术的工作原理示意图。附图2是本技术的机头清扫器工作原理放大图。图中代码分别表示：1，机尾滚筒；2，机尾滚筒清扫器；3，原机尾清扫器；4，胶带；5，1#主滚筒；6，2#主滚筒；7，机头清扫器；8，机头导向滚筒；81，大带轮；9，V带；10，原机头清扫器 11，拉杆；12，弹簧；13，L形固定杆具体实施方式下面结合附图1和附图2，对本技术作详细说明。一种胶带输送机防滑防偏清扫装置，由机头清扫器(7)和机尾滚筒清扫器(2)两部分组成，从使用效果上看，本技术完全可以取代原来的清扫器：包括原机头清扫器(10)和原机尾清扫器(3)，但考虑到现场大多已经安装有老的清扫器，原则上可以保留，本技术主要完成扫水及进一步强化清扫效果的任务，这样，新旧装置同时工作，也可以延长本技术的使用寿命。所述机头清扫器(7)是一个表面有弹性的棘轮状滚筒，棘轮状滚筒的轴围绕设置于带有弹簧(12)的拉杆(11)的一端转动，拉杆(11)的顶端设置有调节螺母，用于调节拉杆(11)向上的拉力，拉杆(11)设置于L形固定杆(13)上并能上下运动，L形固定杆(13)可固定于胶带输送机的机架上，棘轮状滚筒通过V带(9)由和机头导向滚筒(8)同轴固定的大带轮(81)提供动力(V带也叫三角带，是一种环形传动带)。棘轮状滚筒的外表面设置的弹性材料可以是橡胶或塑料，效果好，使用寿命长。在机头导向滚筒(8)的轴上固定装设大带轮(81)，用一根V带带动棘轮状滚筒加速运行，带动机头清扫器(7)进行煤粉及水的清扫。清扫胶带(4)上的煤粉靠的是棘轮状滚筒的反向运动刮除，清扫水除了刮除之外，还有离心力的抛甩作用，从而提高清扫效果，减少1#主滚筒(5)或2#主滚筒(6)上粘煤粉及粘水打滑的几率。棘轮状滚筒磨损后的补偿靠拉杆(11)上的弹簧(12)拉紧自动完成。清扫效果可以借助弹簧(12)的拉紧力进行调节。在安装V带(9)时，要先安装大带轮(81)，尺寸可以取与机头导向滚筒(8)相当的标准轮。为便于维修，V带(9)宜设置在行人一侧，为安全起见，应当在传动带上加保护罩。所述机尾滚筒清扫器(2)是一个下端为立柱，上端为两端开口的刚性凹槽，立柱固定于地面或胶带输送机的机架上。在胶带输送机运行中，还经常会出现因放煤压偏等原因造成的跑偏洒煤现象，撒下的煤通常都会被底皮带(胶带)承接并运到机尾，若原机尾清扫器(3)磨损常会造成机尾滚筒(1)表面呈“腰鼓”形状。采用本技术的机尾滚筒清扫器(2)后，因为上端是两端开口的刚性凹槽(可用槽钢代替)，每次在机尾滚筒(1)旋转时都会随时刮除滚筒表面的煤垢，当槽钢内累积一定量的煤后， 可以随时用小铲子进行清理，而且也可以不拘在停车时间清理。与原机尾清扫器(3)互为补充，各有各的不可替代的作用，效果是相得益彰。机尾滚筒清扫器(2)的槽钢安装时应设置在滚筒水平中心线以下，可增加刮除机尾滚筒(1)的实际效果。整个清扫器宜采用焊接框架结构，使用时，为安全起见尽量采用在停车时清理槽钢内的煤粉。本技术可以大大地改善清扫效果，使用安装便利，尤其是机尾滚筒清扫器(2)，几乎可以一劳永逸地使用，对其滚筒因粘煤垢引起的跑偏防治效果突出。而机头清扫器(7)对长期以来生产实践中令人头疼的拉水问题，防治效果非常好。整个装置投入小，成效大，便于推广应用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶带输送机防滑防偏清扫装置，由机头清扫器(7)和机尾滚筒清扫器(2)两部分组成，其特征在于：所述机头清扫器(7)是一个表面有弹性的棘轮状滚筒，棘轮状滚筒的轴围绕设置于带有弹簧(12)的拉杆(11)的一端转动，拉杆(11)的顶端设置有调节螺母，拉杆(11)设置于L形固定杆(13)上并能上下运动，棘轮状滚筒通过V带(9)由和机头导向滚筒(8)同轴固定的大带轮(81)提供动力；所述机尾滚筒清扫器(2)是一个下端为立柱，上端为两端开口的刚性凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机防滑防偏清扫装置，由机头清扫器(7)和机尾滚筒清扫器(2)两部分组成，其特征在于：所述机头清扫器(7)是一个表面有弹性的棘轮状滚筒，棘轮状滚筒的轴围绕设置于带有弹簧(12)的拉杆(11)的一端转动，拉杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄颖辉，杨立峰，李全胜，高立廷，田慧玲，岳晓许，李哲，付青青，
申请(专利权)人：黄颖辉，
类型：新型
国别省市：河南;41
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