一种柔性线路板焊盘成型装置制造方法及图纸

技术编号:13804314 阅读:73 留言:0更新日期:2016-10-07 17:29
本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板焊盘成型装置,其设有模具,所述模具上设有用于焊盘成型的冲切头,所述冲切头呈矩形。本实用新型专利技术能够在焊盘密集度高的方案中将焊盘成型为方形,焊接点面积大,焊接更加牢固,焊接强度更加大,产品可靠性能更加优越,且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柔性线路板焊盘成型装置
技术介绍
FPC柔性线路板上设有铜导体,铜导体上方贴覆膜,现有技术是需要通过覆膜上钻孔形成焊盘,而钻孔的方式需要很多次的钻孔才能够把孔钻完毕,现有技术存在以下缺点:1、焊盘为圆形,焊盘数量多,因此焊盘不能够太大,焊接点小;2、焊接不牢固;3、焊接点强度小;4、产品可靠性低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种柔性线路板焊盘成型装置,能够在焊盘密集度高的方案中将焊盘成型为方形,焊接点面积大,焊接更加牢固,焊接强度更加大,产品可靠性能更加优越,且效率高。本技术所采用的技术方案是:一种柔性线路板焊盘成型装置,其设有模具,所述模具上设有用于焊盘成型的冲切头,所述冲切头呈矩形。冲切头可以为两种方案,第一种方案为:所述冲切头包括主体及设于主体下端的矩形冲切刃,所述主体与矩形冲切刃一体成型。所述冲切头为由金属材料制成的冲切头。所述主体由首尾相接的第一部分、第二部分、第三部分及第四部分组成,所述第一部分与第二部分之间的夹角为直角,所述第二部分与第三部分之间的夹角为直角,所述第三部分与第四部分之间的夹角为直角,所述第四部分与第一部分之间夹角为直角。所述第一部分、第二部分、第三部分及第四部分之间形成方形孔。第二中方案为:所述冲切头由若干个整列分布形成矩形的冲针组成。一种柔性线路板焊盘成型装置还包括由压合装置,所述模具固定安装在压合装置上。将覆膜放置在模具上,模具分上模和下模,上模带有冲切头,覆膜放置在下模上端,当上模往下模压合冲切的时候一次性将所有焊盘位置冲切呈方形,然后再将冲切好的覆膜贴覆在柔性线路板上的铜导体一端面处。本技术的有益效果是:能够在焊盘密集度高的方案中将焊盘成型为方形,焊接点面积大,焊接更加牢固,焊接强度更加大,产品可靠性能更加优越,且效率高。附图说明图1是本技术模具和覆膜的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一种柔性线路板焊盘成型装置,其设有模具1,所述模具1上设有用于焊盘成型的冲切头2,所述冲切头2呈矩形。所述冲切头2包括主体及设于主体下端的矩形冲切刃,所述主体与矩形冲切刃一体成型。所述冲切头2为由金属材料制成的冲切头2。所述主体由首尾相接的第一部分、第二部分、第三部分及第四部分组成,所述第一部分与第二部分之间的夹角为直角,所述第二部分与第三部分之间的夹角为直角,所述第三部分与第四部分之间的夹角为直角,所述第四部分与第一部分之间夹角为直角。所述第一部分、第二部分、第三部分及第四部分之间形成方形孔。所述冲切头2由若干个整列分布形成矩形的冲针组成。一种柔性线路板焊盘成型装置还包括由压合装置,所述模具1固定安装在压合装置上。将覆膜3放置在模具1上,模具1分上模和下模,上模带有冲切头,覆膜3放置在下模上端,当上模往下模压合冲切的时候一次性将所有焊盘位置冲切呈方形,然后再将冲切好的覆膜3贴覆在柔性线路板上的铜导体一端面处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板焊盘成型装置,其特征在于:其设有模具(1),所述模具(1)上设有用于焊盘成型的冲切头(2),所述冲切头(2)呈矩形。

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板焊盘成型装置,其特征在于:其设有模具(1),所述模具(1)上设有用于焊盘成型的冲切头(2),所述冲切头(2)呈矩形。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板焊盘成型装置,其特征在于:所述冲切头(2)包括主体及设于主体下端的矩形冲切刃,所述主体与矩形冲切刃一体成型。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板焊盘成型装置,其特征在于:所述冲切头(2)为由金属材料制成的冲切头(2)。4.根据权利要求2所述的一种柔性线路板焊盘成型装置,其特征在于:所述主体由首尾相接的第一部分、...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志祥
申请(专利权)人:珠海市宏广科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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