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一种具有定位结构的圆形型圈模具制造技术

技术编号:13804092 阅读:60 留言:0更新日期:2016-10-07 16:48
本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的圆形型圈模具,包括下模座、下模垫、凹模、卸料板、导柱、卸料螺钉、上模座、凸模固定板和卸料弹簧柱,所述下模座的外表壁上方左侧安装有下模垫,所述下模垫的内表壁左侧安装有凹模,所述凹模的外表壁上方中心处安装有卸料板,所述卸料板的左侧安装有导柱,所述导柱的外表壁上方左侧安装有导套,且导柱的外表壁上方安装有上模座。本实用新型专利技术中,本设计公开了模具定位结构,该模具定位结构广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业,其韧性、光洁度及其定位性能极佳,工作精度高,耐磨性好,定位结构在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下,减少了零件数量及重量,降低了成本,提高了安装工效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用电应用
,尤其涉及一种具有定位结构的圆形型圈模具
技术介绍
从改革开放以来,随着国民经济的不断发展,城乡人民的生活水平迅速提高,我国模具工业不断的发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张,从而忽略了市场调查、了解客户需求,致使高端模具成为中国模具产业的短板,中国市场所需的高端模具大部分依赖进口,而国内却有大量的模具产品出库无门、大量挤压,造成了严重的供需错位局面,且有定位结构的圆形型圈模具品种太少,企业又缺少创新,设计出新一代具有定位结构的圆形型圈模具有着十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有定位结构的圆形型圈模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有定位结构的圆形型圈模具,包括下模座、下模垫、凹模、卸料板、导柱、卸料螺钉、上模座、凸模固定板和卸料弹簧柱,所述下模座的外表壁上方左侧安装有下模垫,所述下模垫的内表壁左侧安装有凹模,所述凹模的外表壁上方中心处安装有卸料板,所述卸料板的左侧安装有导柱,所述导柱的外表壁上方左侧安装有导套,且导柱
的外表壁上方安装有上模座,所述上模座的外表壁上方中心处安装有模柄,且上模座的内表壁左侧安装有卸料螺钉,所述卸料螺钉的外表壁中心处安装有卸料弹簧柱,所述卸料弹簧柱的外表壁上方安装有凸模固定板,所述凸模固定板的外表壁上方中心处安装有上垫板。优选的,所述下模座的内表壁中心处安装有凸模,且下模座的外表壁上方安装有挡料板。优选的,所述下模座的内表壁下方安装有圆形型圈,且下模座的内表壁下方中心处安装有圆形型圈内环。优选的,所述下模座的内表壁下方中心处安装有定位圈口。优选的,所述下模座、下模垫、卸料板、卸料螺钉、上模座、上垫板和卸料弹簧柱均是可拆卸结构。本技术中,本设计公开了模具定位结构,该模具定位结构广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业,模具在使用时,将定位环插入安装部位的环形槽中,实现模具的精确定位,其韧性、光洁度及其定位性能极佳,工作精度高,耐磨性好,安装操作也简单方便,定位结构在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下,减少了零件数量及重量,降低了成本,提高了安装工效。附图说明图1为本技术提出的一种具有定位结构的圆形型圈模具的主视图;图2为本技术提出的一种具有定位结构的圆形型圈模具的附图。图中:1下模座、2下模垫、3凹模、4挡料板、5卸料板、6导柱、7导套、8模柄、9卸料螺钉、10上模座、11上垫板、12凸模固定板、13卸料弹簧柱、14凸模、15圆形型圈、16定位圈口、17圆形型圈内环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具有定位结构的圆形型圈模具,包括下模座1、下模垫2、凹模3、卸料板5、导柱6、卸料螺钉9、上模座10、凸模固定板12和卸料弹簧柱13,下模座1的外表壁上方左侧安装有下模垫2,下模垫2的内表壁左侧安装有凹模3,凹模3的外表壁上方中心处安装有卸料板5,卸料板5的左侧安装有导柱6,所述导柱6的外表壁上方左侧安装有导套7,且导柱6的外表壁上方安装有上模座10,上模座10的外表壁上方中心处安装有模柄8,且上模座10的内表壁左侧安装有卸料螺钉9,卸料螺钉9的外表壁中心处安装有卸料弹簧柱13,卸料弹簧柱13的外表壁上方安装有凸模固定板12,凸模固定板12的外表壁上方中心处安装有上垫板11,下模座1的内表壁中心处安装有凸模14,且下模座1的外表壁上方安装有挡料板4,下模座1的内表壁下方安装有圆形型圈15,且下模座1的内表壁下方中心处安装有圆形型圈内环17,下模座1的内表壁下方中心处安装有定位圈口16,下模座1、下模垫2、卸料板5、卸料螺钉9、上模
座10、上垫板11和卸料弹簧柱13均是可拆卸结构。工作原理:该设备通过将固定在下模座1的零组成了模具的下模垫2,并利用凸模固定板12固定在冲床的工作台上,上模板11与下模垫2通过导柱6,料靠着挡料板4送进定位,当上模板11随滑块下降时,卸料板5先压住板料,接着凸模14落在凹模3上面的材料获得工件,这时工件卡在凸模14与顶块之间,废料也紧紧箍在凸模14上,在上模回升时,工件由顶块靠顶板借卸料弹簧柱13的弹力从凹模3洞口中顶出,如此往复进行得到产品。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有定位结构的圆形型圈模具,包括下模座(1)、下模垫(2)、凹模(3)、卸料板(5)、导柱(6)、卸料螺钉(9)、上模座(10)、凸模固定板(12)和卸料弹簧柱(13),其特征在于,所述下模座(1)的外表壁上方左侧安装有下模垫(2),所述下模垫(2)的内表壁左侧安装有凹模(3),所述凹模(3)的外表壁上方中心处安装有卸料板(5),所述卸料板(5)的左侧安装有导柱(6),所述导柱(6)的外表壁上方左侧安装有导套(7),且导柱(6)的外表壁上方安装有上模座(10),所述上模座(10)的外表壁上方中心处安装有模柄(8),且上模座(10)的内表壁左侧安装有卸料螺钉(9),所述卸料螺钉(9)的外表壁中心处安装有卸料弹簧柱(13),所述卸料弹簧柱(13)的外表壁上方安装有凸模固定板(12),所述凸模固定板(12)的外表壁上方中心处安装有上垫板(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的圆形型圈模具,包括下模座(1)、下模垫(2)、凹模(3)、卸料板(5)、导柱(6)、卸料螺钉(9)、上模座(10)、凸模固定板(12)和卸料弹簧柱(13),其特征在于,所述下模座(1)的外表壁上方左侧安装有下模垫(2),所述下模垫(2)的内表壁左侧安装有凹模(3),所述凹模(3)的外表壁上方中心处安装有卸料板(5),所述卸料板(5)的左侧安装有导柱(6),所述导柱(6)的外表壁上方左侧安装有导套(7),且导柱(6)的外表壁上方安装有上模座(10),所述上模座(10)的外表壁上方中心处安装有模柄(8),且上模座(10)的内表壁左侧安装有卸料螺钉(9),所述卸料螺钉(9)的外表壁中心处安装有卸料弹簧柱(13),所述卸料弹簧柱(13)的外表壁上方安装有凸模固定板(12),所述凸模固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈萍
申请(专利权)人:新余学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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