本实用新型专利技术公开了焊接用工装夹具装置，包括垫板底座(1)，所述垫板底座(1)的中部沿长度方向设有凹槽(1‑1)，所述垫板底座(1)位于所述凹槽(1‑1)的两侧分别设有若干个定位夹具(2)，所述凹槽底部(1‑1)设有若干个进气孔(1‑2)，所述凹槽(1‑1)的下方设有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿所述垫板底座(1)并沿所述垫板底座(1)的长度方向布置，所述进气管(4)一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，所述进气管(4)的外壁上设有与所述进气孔(1‑2)对应的出气孔。本实用新型专利技术提供的焊接用工装夹具装置，结构简单，实用方便，焊接效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种焊接用工装夹具装置。
技术介绍
采用金属制备各种零部件的过程中，必然会牵涉到连接技术，而连接接头的性能将会影响到整个结构件的性能，金属焊接接头质量的好坏已经成为金属应用的关键工艺。金属焊接后焊缝中容易形成未熔合、夹杂、气孔、结晶裂纹等缺陷；此外，焊接时容易产生咬边、翘曲变形等缺陷，很多缺陷是由于焊接过程背面气体保护效果不好引起的。因此，如何提供简便的焊接方法，通过焊接夹具控制金属焊接过程的氧化及变形等，获得高质量的焊接接头是金属焊接过程顺利实施的关键，本技术因此而来。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的是提供一种焊接用工装夹具装置，其结构简单，使用方便，提高焊接质量。为了解决现有技术中的问题，本技术提供的技术方案是：焊接用工装夹具装置，包括垫板底座，所述垫板底座的中部沿长度方向设有凹槽，所述垫板底座位于所述凹槽的两侧分别设有若干个定位夹具，所述凹槽底部设有若干个进气孔，所述凹槽的下方设有进气管，所述进气管贯穿所述垫板底座并沿所述凹槽的长度方向布置，所述进气管一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，所述进气管的外壁上设有与所述进气孔对应的出气孔。在其中的一些实施方式中，所述凹槽内设有与所述凹槽的形状相匹配的垫块，所述垫块上设有与所述进气孔对应的垫块定位孔，定位部件经所述垫块定位孔、进气孔将所述垫块固定在所述凹槽内。在其中的一些实施方式中，所述定位部件为定位杆或螺钉。在其中的一些实施方式中，所述定位夹具包括基座、夹持部件及手柄， 所述夹持部件包括相互垂直设置的第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的一端铰接在所述基座上，所述手柄的前端铰接在所述第二连杆的另一端，所述手柄与所述基座之间设有第三连杆，所述第三连杆一端铰接在所述基座上而另一端铰接在所述手柄的前部，所述基座上设有避让槽；所述第一连杆的前端穿设有定位螺杆，所述定位螺杆与所述第一连杆之间通过螺母紧固，所述定位螺杆的下端设有定位块，抬起所述手柄时，所述第二连杆沿所述基座转动至所述避让槽内，压下所述手柄时，所述手柄带动所述第二连杆转动至竖直方向，第一连杆带动定位螺杆远离待焊接件所述手柄与所述基座之间通过第三连杆支撑使所述第一连杆处于水平方向，所述定位螺杆处于竖直方向将待焊接件压紧。在其中的一些实施方式中，所述定位块采用橡胶材料制成。在其中的一些实施方式中，所述垫板底座位于所述凹槽的两侧分别设有若干列夹具定位孔，每一列夹具定位孔沿所述垫板底座的长度方向布置，相邻两列夹具定位孔之间具有间距。与现有技术相比，本技术的优点是：1、采用本技术的技术方案，在垫板底座上设置凹槽，在凹槽的底部设有若干个进气孔，在凹槽的下方设有进气管，进气管一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，在供气管的外壁上设有与进气孔对应的出气孔，当需要实施气体保护焊接时，往进气管内通入惰性气体，惰性气体经进气管上的出气孔、凹槽底部的进气孔进入凹槽，两个待焊接件置于垫板底座上，两个待焊接件与凹槽之间形成气室，在焊接过程中气室内的惰性气体对待焊接件的背面进行气体保护，提高焊接质量；2、采用本技术进一步的技术方案，当不需要气体保护焊接时，可以在凹槽内设置垫块将凹槽填充使垫板底座上表面为平面，以便于焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术焊接用工装夹具装置的定位夹具非工作状态时的结构示意图；图2为本技术实施例中定位夹具工作状态时的结构示意图；图3为本技术实施例中垫板底座的结构示意图；其中：1、垫板底座；1-1、凹槽；1-2、进气孔；1-3、夹具定位孔；2、定位夹具；2-1、基座；2-2、第一连杆；2-3、第二连杆；2-4、第三连杆；2-5、手柄；2-6、定位螺杆；2-7、定位块； 3、垫块；4、进气管； 5、待焊接件。 具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-3，为本技术实施例的结构示意图，提供一种焊接用工装夹具装置，其包括垫板底座1，在垫板底座1的中部沿长度方向设有凹槽1-1，在垫板底座1位于凹槽1-1的两侧分别设有若干个定位夹具2，在凹槽1-1的底部设有若干个进气孔1-2，在凹槽1-1的下方设有进气管4，进气管4贯穿垫板底座1并沿凹槽1-1的长度方向布置，进气管4的一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，在进气管4的外壁上设有与进气孔1-2对应的出气孔，焊接时通过定位夹具2将两个待焊接件5放置在垫板底座1上，两个待焊接件5的焊缝置于凹槽1-1的上方，进行气体保护焊时，往进气管4内通入惰性气体，惰性气体经出气孔、进气孔1-2进入凹槽1-1内，两个待焊接件5与凹槽1-1之间形成气室，对待焊接件5的背面进行气体保护。为了进一步优化本技术的实施效果，还可以在凹槽1-1内设置与凹槽1-1形状匹配的垫块3，在垫块3上设有与进气孔1-2对应的垫块定位孔，定位部件经垫块定位孔、进气孔1-2将垫块3固定在凹槽1-1内，优选的， 定位部件为定位杆或螺钉。具体的，定位夹具2包括基座2-1、夹持部件及手柄2-5，夹持部件包括相互垂直设置的第一连杆2-2和第二连杆2-3，第二连杆2-3的一端铰接在基座2-1上，手柄2-5的前端铰接在第二连杆2-3的另一端，手柄2-5与基座2-1之间设有第三连杆2-4，第三连杆2-4一端铰接在基座2-1上而另一端铰接在手柄2-5的前部，基座2-1上设有避让槽，第一连杆2-2的前端穿设有定位螺杆2-6，定位螺杆2-6与第一连杆2-2之间通过螺母紧固，定位螺杆2-6的下端设有定位块2-7，抬起手柄2-5时，第二连杆2-3沿基座2-1转动至避让槽内，第一连杆2-2带动定位螺杆2-6远离待焊接件5，压下手柄2-5时，手柄2-5带动第二连杆2-3转动至竖直方向，手柄2-5与基座2-1之间通过第三连杆2-4支撑使第一连杆2-2处于水平方向，定位螺杆2-6处于竖直方向从而将待焊接件5压紧。为了避免定位夹具2对待焊接件5造成损伤，优选的，定位块2-7采用橡胶材料制成。为了调节定位夹具2的位置以便于固定不用尺寸的待焊接件，在垫板底座1位于凹槽1-1的两侧分别设有若干列夹具定位孔1-3，每一列夹具定位孔1-3沿垫板底座1长度方向布置，相邻两列夹具定位孔1-3之间具有间距。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
焊接用工装夹具装置，其特征在于：包括垫板底座(1)，所述垫板底座(1)的中部沿长度方向设有凹槽(1‑1)，所述垫板底座(1)位于所述凹槽(1‑1)的两侧分别设有若干个定位夹具(2)，所述凹槽(1‑1)底部设有若干个进气孔(1‑2)，所述凹槽(1‑1)的下方设有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿所述垫板底座(1)并沿所述凹槽(1‑1)的长度方向布置，所述进气管(4)一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，所述进气管(4)的外壁上设有与所述进气孔(1‑2)对应的出气孔。
【技术特征摘要】
1.焊接用工装夹具装置，其特征在于：包括垫板底座(1)，所述垫板底座(1)的中部沿长度方向设有凹槽(1-1)，所述垫板底座(1)位于所述凹槽(1-1)的两侧分别设有若干个定位夹具(2)，所述凹槽(1-1)底部设有若干个进气孔(1-2)，所述凹槽(1-1)的下方设有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿所述垫板底座(1)并沿所述凹槽(1-1)的长度方向布置，所述进气管(4)一端封堵而另一端连接至惰性气体供气装置，所述进气管(4)的外壁上设有与所述进气孔(1-2)对应的出气孔。2.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具装置，其特征在于：所述凹槽(1-1)内设有与所述凹槽(1-1)的形状相匹配的垫块(3)，所述垫块(3)上设有与所述进气孔(1-2)对应的垫块定位孔，定位部件经所述垫块定位孔、进气孔(1-2)将所述垫块(3)固定在所述凹槽(1-1)内。3.根据权利要求2所述的焊接用工装夹具装置，其特征在于：所述定位部件为定位杆或螺钉。4.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具装置，其特征在于：所述定位夹具(2)包括基座(2-1)、夹持部件及手柄(2-5)，所述夹持部件包括相互垂直设置的第一连杆(2-2)和第二连杆(2-3)，所述第二连杆(2-3)的一端铰接在所述基座(2-1)上，所述手柄(2-5)的前端铰接在所述第二连杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴军，杨莉，张尧成，董利明，郭国林，孟涛，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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