一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。本实用新型专利技术所述稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置可大大提高污水处理效率，增强降解有机污泥的微生物活性，有效地减低污泥产生量。该技术特别适用于难降解有机物的去除。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置。
技术介绍
稠油开采采用注蒸汽热采技术，国内投产运行的稠油污水处理回用湿蒸汽锅炉技术已经成熟；为提高注汽效率，各油田引进了高压过热蒸汽燃煤锅炉，采用注过热蒸汽到地层，采油效率大幅度提高。因这种燃煤锅炉对水质要求严格，至今仍采用的是清水资源，这导致油田用水量和采出水量的不断增加。为保护环境和节约资源，如何经济有效地处理采出水是目前油田可持续发展的关键。国内投产运行的稠油污水处理回用湿蒸汽锅炉技术一般是采用“调节+沉降+气浮+两级过滤+两级软化”。该技术处理后的水仅仅只能进入湿蒸汽锅炉使用，其处理后的水质达到《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》要求锅炉用水水质标准。目前，稠油污水经深度处理后，应符合过热蒸汽注汽锅炉给水水质标准，保证锅炉的安全稳定运行，具体数据见下表。因此非常需要寻找一种新型高效的稠油污水处理回用过热蒸汽锅炉装置。过热蒸汽注汽锅炉给水水质标准序号 项目 单位 给水标准 备注 1 硬度 μmol/L 0 2 铁 μg/L ≤30 3 铜 μg/L ≤5 4 二氧化硅 μg/L 保证蒸汽二氧化硅≤20 5 PH(25℃) 8.8～9.3 6 联氨 μg/L ≤30 7 油 mg/L 0 8 悬浮物 mg/L 0 9 COD mg/L 0 10 TOC μg/L ≤500 11 氢电导率(25℃) us/cm ≤0.30
技术实现思路
为了解决上述问题，本使用新型提供了一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。作为一种优选的实施方式，所述的沉淀反应器为混凝沉淀反应器。作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器所用填料为MCM微孔复合空隙生物球。作为一种优选的实施方式，所述的MCM微孔复合空隙生物球由一个硬质塑料网状外壳和充填到其中的微孔介质块组成。作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器采用二级耦合工艺。作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器中设置有4个隔板，在从入水口到出水口的方向上，第1、2、3个隔板底部设置有能使水通过对空隙，第4个隔板的底部不能使水通过。作为一种优选的实施方式，所述的生物膜反应器被4个隔板分隔成五个空间，在从入水口到出水口的方向上，第2空间和第四空间的底部设置有曝气装置。作为一种优选的实施方式，所述的氧化强化生物反应器包括一个臭氧反应器和1-5个生物炭反应器。作为一种优选的实施方式，所述的超滤反应器为外压式超滤反应器。作为一种优选的实施方式，所述的超滤膜材料的膜丝内径为0.5-1.0mm，外径为1.0-2.0mm。总体而言，实施本技术采用MCM高效生物填料技术，可使生物反应器中同时存在好氧、缺氧和厌氧多种微生物体系，可大大提高污水处理效率，增强降解有机污泥的微生物活性，有效地减低污泥产生量。本技术所述一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置包括了沉淀反应器、MCM固定床填料生物膜、臭氧催化强化氧化、生物炭滤池生物膜、抗污染外压式超滤、两级反渗透膜等工艺，并在工艺流程上采用多级耦合反应器形式，极大的提高了污染物的去除效率。具有极强的除硅、去离子及COD去除能力，系统运行稳定、可靠。附图说明图1所示为本技术所述稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置的示意图；图2所示为本技术所述所述稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置的生物膜反应器的两级耦合示意图；图中：1-沉淀反应器，2-生物膜反应器，21-复合空隙生物球，221-隔板，222-隔板，223-隔板，224-隔板，231-空间，232-空间，233-空间，234-空间，235-空间，241-曝气装置，242-曝气装置，25-入水口，26-出水口，3-氧化强化生物反应器，311-臭氧发生器，312-水射器，313-臭氧接触反应装置，321-生物炭反应器，322-生物炭反应器，323-生物炭反应器，4-超滤反应器，5-二级反渗透反应器，51-反渗透反应器，52-反渗透反应器，6-连续电除盐反应器。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性的，不应对本技术的保护范围有任何限制。如图1所示，一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，包括沉淀反应器1、生物膜反应器2、氧化强化生物反应器3、超滤反应器4、反渗透反应器5和连续电除盐反应器6，其中，所述的沉淀反应器1、生物膜反应器2、氧化强化生物反应器3、超滤反应器4、反渗透反应器5和连续电除盐反应器6经由管道依序连通。除此之外，每个所述连接管道上均沿液体流动方向依次设置有开关阀门。原水首先进入沉淀反应器1，本技术所述沉淀反应器1没有特别限制，凡是能使杂质与水分离即可。优选地，所述沉淀反应器为混凝沉淀反应器。在所述混凝沉淀反应器运行过程中加入含镁药剂，以除去污水中的含硅杂质。经过沉淀反应器1处理后的水进入生物膜反应器2，本技术所述的生物膜反应器2为MCM固定床填料生物膜反应器，所述MCM固定床填料生物膜反应器为固定填料床生物膜技术的一种，其所用填料为MCM微孔复合空隙生物球21，该复合空隙生物球21由一个硬质塑料网状外壳和充填到其中的微孔介质块组成，其可使生物反应器中同时存在好氧、缺氧和厌氧多种微生物体系，可大大提高污水处理效率，增强降解有机污泥的微生物活性，有效地减低污泥产生量。该技术特别适用于难降解有机物的去除。本技术中，MCM为Mobil Composition of Matters的简称。本技术中，所述生物膜反应器将多个技术微观结合，形成了针对难降解有机物污水处理技术和多级耦合工艺的污水处理技术，优选地，所述生物膜反应器采用二级耦合工艺。两级耦合生化系统驯化培养两种不同的微生物菌群，在加强系统反硝化能力同时，去除尽可能多的可生化降解有机物。如图2所示，为所述的生物膜反应器2的二级耦合工艺的示意图，所述的生物膜反应器2包括入水口25、四个隔板和出水口26。从入水口25到出水口26的方向上，四个隔板分别记为221、222、223和224，其中，221、222、223的底部设有能使水通过的空隙，隔板224的底部不能使水通过。入水口25的高度低于隔板221的高度，出水口26的高度低于隔板224的高度。四个隔板将生物膜反应器2分隔成五个空间，从入水口25处到出水口26方向上，所述五个空间分别为231、232、233、234和235，其中，空间231、232、233和234中都填装有复合空隙生物球21，空间232和空间234的底部分别设置有曝气装置241和242，当所述生物膜反应器2工作时，所述曝气装置241和242产生气体，使空间232和空间234的底部产生负压，促使空间231和空间233中的液体分别通过隔板221和隔板222底部的空隙流入空间232，同理，空间233中的液体通过隔板223底部的空隙流入空间234，进而造成空间232的液面高于空间231和空间233的液面高度、空间234的液面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。
【技术特征摘要】
1.一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，包括沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器，其中，所述的沉淀反应器、生物膜反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器、二级反渗透反应器和连续电除盐反应器经由管道依序连通。2.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的沉淀反应器为混凝沉淀反应器。3.根据权利要求1所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器所用填料为MCM微孔复合空隙生物球。4.根据权利要求3所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的MCM微孔复合空隙生物球由一个硬质塑料网状外壳和充填到其中的微孔介质块组成。5.根据权利要求3所述的一种稠油污水处理回用过热蒸汽注汽锅炉装置，其特征在于，所述的生物膜反应器采用二级耦合工艺。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燚，曹义周，赵进官，白明振，刘志强，魏鹏，王凯，陶新良，李蓓蓓，吴延武，王永强，
申请(专利权)人：河南油田工程咨询有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂，北京格兰特膜分离设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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