一种冷柜门体限位结构及冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷柜门体限位结构及冷柜，所述限位结构位于冷柜的门体与箱体之间，包括限位块以及设置于限位块上的弹性体，所述限位块安装在门体底部箱体顶部，所述弹性体与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离。本实用新型专利技术的冷柜门体限位结构，在门体受压时起到支撑作用，避免门体继续下压导致门封严重变形,保证门封密封良好，确保保温，节约能源，延长了门封的使用寿命，降低了维修成本，提高了冷柜的质量和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷柜
，具体地说，是涉及一种冷柜门体限位结构以及采用所述限位结构设计的冷柜。
技术介绍
冷柜是一种常用的制冷设备，包括门体1和箱体2，在门体1和箱体2之间设置有门封3，参见图1所示，门封3用于密封、保温，以避免冷柜漏冷。在门体1不受压或使用时间较短时，门封3的结构保持良好，参见图2所示，门封3具有良好的密封作用。但是，冷柜在仓库里长期堆压，或是经过长途运输，以及用户长期使用过程中，门体1下压，门封3可能因长久受压而严重变形，参见图3所示，导致密封不良，造成漏冷、保温差等问题的发生。
技术实现思路
本技术提供了一种冷柜门体限位结构及冷柜，解决了门封因受压密封不良的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种冷柜门体限位结构，位于冷柜的门体与箱体之间，包括限位块以及设置于限位块上的弹性体，所述限位块安装在门体底部或箱体顶部，所述弹性体与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离。进一步的，所述限位块安装在门体底部，所述限位块底部开设有腔体，所述弹性体安装在所述腔体内，且所述弹性体的底部伸出所述腔体，与所述箱体顶部具有设定距离；在所述腔体顶部开设有透气孔，所述腔体通过所述透气孔与外界连通。进一步的，所述弹性体与所述限位块的腔体过盈连接。又进一步的，所述弹性体的形状为圆柱形，相适配的，所述腔体的形状也为圆柱形。更进一步的，所述限位结构还包括固定卡，在所述限位块顶部形成有与所述固定卡适配的安装部，所述安装部通过所述固定卡固定在门体底部。再进一步的，所述安装部包括圆柱形的限位部和圆柱形的卡接部，所述卡接部设置在所述限位块顶部，所述限位部设置在所述卡接部顶部；所述限位部、卡接部、限位块的中心线重合，所述限位部的直径大于卡接部的直径，所述限位块的直径大于限位部的直径；所述固定卡包括U形夹持口，所述U形夹持口的宽度等于卡接部的直径，所述限位部的直径等于门体底部安装孔的直径，所述限位部和卡接部穿过所述安装孔，所述U形夹持口夹持住卡接部。优选的，所述限位块由ABS材料制成。进一步的，所述弹性体由橡胶材料制成。一种冷柜，包括门体、箱体、设置在门体和箱体之间的门封，以及所述的限位结构，所述限位结构位于冷柜的门体与箱体之间，包括限位块以及设置于限位块上的弹性体，所述限位块安装在门体底部或箱体顶部，所述弹性体与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离。进一步的，所述限位结构设置有两个，分别布设在门体底部的两端。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的冷柜门体限位结构，在门体受压时起到支撑作用，避免门体继续下压导致门封严重变形,保证门封密封良好，确保保温，节约能源，延长了门封的使用寿命，降低了维修成本，提高了冷柜的质量和市场竞争力。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是现有技术中冷柜的结构示意图；图2是图1中门封正常时的结构状态图；图3是图1中门封严重变形时的结构状态图；图4是本技术所提出的冷柜门体限位结构的一个实施例的结构示意图；图5是图4的剖面图；图6是图4的爆炸图；图7是本技术所提出的冷柜门体限位结构的安装示意图；图8是本技术所提出的冷柜门体限位结构安装到门体上的结构示意图；图9是图8中门体下压时的结构示意图；图10是图8中门体下压时门封的结构状态图；图11是本技术所提出的冷柜的一个实施例的结构示意图；图12是图11中A的放大图；图13是图11中B的放大图。附图标记：1、门体；2、箱体；3、门封；4、门体；4-1、安装孔；5、箱体；6、门封；7、弹性体；8、限位块；8-1、透气孔；9、卡接部；10限位部；11、固定卡；11-1、U形夹持口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。本实施例的冷柜门体限位结构，位于冷柜的门体4与箱体5之间，主要包括限位块8和设置在限位块8上的弹性体7，限位块8安装在门体底部或箱体顶部，弹性体7与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离，参见图4至图9所示。也就是说，当限位块8安装在门体底部时，弹性体7与箱体顶部具有设定距离；当限位块8安装在箱体顶部时，弹性体7与门体底部具有设定距离。本实施例以限位块8安装在门体底部为例进行说明，当门体4不受外力或门体4使用的时间较短时，限位结构未起到支撑作用，参见图8所示，门封6状态良好，具有良好的密封作用；当门体4受到外力压迫或是门体4使用时间较长时，门体4下移，弹性体7与箱体顶部接触，参见图9所示，限位结构起到支撑作用，避免门体4继续下压导致门封6严重变形，从而避免门封的保温结构受到破坏，因此，在限位结构的支撑下，避免门封严重变形，避免门封的保温结构受到破坏，门封6结构保持良好，参见图10所示，从而保证门封的密封良好，避免产生漏冷、保温差等问题，确保保温，节约能源，延长了门封的使用寿命，提高了冷柜的使用寿命以及用户的使用体验，降低了维修成本，提高了冷柜的市场竞争力；而且由于避免门封过大变形，可保持冷柜的整体美观。当然，当限位块安装在箱体顶部时，也具有同样的技术效果。门体受压下移，弹性体与门体底部接触，限位结构起到支撑作用，避免门体继续下压导致门封严重变形。限位块8安装在门体底部，为了使得限位块8与弹性体7连接稳固，限位块8底部开设有腔体，弹性体7安装在限位块8的腔体内，且弹性体7的底部伸出腔体，与箱体顶部具有设定距离；在腔体顶部开设有透气孔8-1，腔体通过透气孔8-1与外界连通，以便于弹性体7能够方便地安装到限位块8的腔体中，参见图4至图9所示。设定距离根据门封6保温结构的实际承受能力进行设计。例如，当弹性体7下移设定距离后，弹性体7接触箱体5顶部，限位结构起到支撑作用，此时门封6的保温结构没有受到破坏，门封6的密封性良好。限位块8由ABS材料制成，强度较高，不易折断，不仅起到良好的支撑作用，而且寿命较长。弹性体7由橡胶材料制成，起到缓冲作用，避免戳伤冷柜箱体5，保证箱体5的安全。为了保证弹性体7与限位块8腔体的安装稳固性，弹性体7与限位块8的腔体为过盈连接。在本实施例中，弹性体7的形状为圆柱形，相适配的，限位块8的腔体的形状也为圆柱形，弹性体7嵌装在腔体内。为了便于将限位块8安装到门体4上，本实施例的限位结构还包括固定卡11，在限位块8顶部形成有与固定卡11适配的安装部，安装部与固定卡11适配，安装部通过固定卡11固定在门体4底部。在本实施例中，安装部包括限位部10和卡接部9，限位部10和卡接部9均为圆柱形，卡接部9设置在限位块8顶部，限位部10设置在卡接部9顶部；限位部10、卡接部9、限位块8的中心线重合，限位块8的直径大于限位部10的直径，限位部10的直径大于卡接部9的直径。固定卡11包括U形夹持口11-1，U形夹持口11-1的宽度等于卡接部9的直径，限位部10的直径等于门体4底部安装孔4-1的直径，限位部10和卡接部9穿过安装孔4-1，U形夹持口11-1夹持住卡接部9，从而将限位块8牢固地固定在门体4上，参见图7所示。通过U形夹持口11-1将限位块8安装在门体4上，稳固可靠，提高了限位块8与门体4的连接可靠性。基于上述冷柜限位结构的设计，本实施例还提出了一种采用所述限位结构设计的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷柜门体限位结构，位于冷柜的门体与箱体之间，其特征在于：包括限位块以及设置于限位块上的弹性体，所述限位块安装在门体底部或箱体顶部，所述弹性体与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离。

【技术特征摘要】
1.一种冷柜门体限位结构，位于冷柜的门体与箱体之间，其特征在于：包括限位块以及设置于限位块上的弹性体，所述限位块安装在门体底部或箱体顶部，所述弹性体与对应的箱体顶部或门体底部具有设定距离。2.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于：所述限位块安装在门体底部，所述限位块底部开设有腔体，所述弹性体安装在所述腔体内，且所述弹性体的底部伸出所述腔体，与所述箱体顶部具有设定距离；在所述腔体顶部开设有透气孔，所述腔体通过所述透气孔与外界连通。3.根据权利要求2所述的限位结构，其特征在于：所述弹性体与所述限位块的腔体过盈连接。4.根据权利要求3所述的限位结构，其特征在于：所述弹性体的形状为圆柱形，相适配的，所述腔体的形状也为圆柱形。5.根据权利要求4所述的限位结构，其特征在于：所述限位结构还包括固定卡，在所述限位块顶部形成有与所述固定卡适配的安装部，所述安装部通过所述固定卡固定在门体底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乃锋，程凯，王义照，黄立峰，张磊，夏聪，余平新，
申请(专利权)人：海信容声广东冷柜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44