一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，包括引风机A、尾气排烟管、带盘管的热水箱、控温热电偶、电磁阀、引风机B、磷酸铁锂前驱体浆料干燥机和热水管道泵，所述引风机A的吸气端口通过烟气管道连接窑炉的尾气排放端口，且引风机A和窑炉之间连通的烟气管道上设置调压阀，所述引风机A的排气端口通过烟气管道连接带盘管的热水箱中的盘管一端，而带盘管的热水箱中的盘管另一端连接引风机B的吸气管口。本实用新型专利技术提取磷酸铁锂烧结炉尾气的余热，减少余热排空，提高了窑炉的热效率，同时利用余热升高磷酸铁锂前驱体浆料干燥机内部的干燥温度，提高干燥效率，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热利用装置，具体是一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置。
技术介绍
目前我国能源的利用效率低，经济效益差，能源利用装置及方法的技术和管理落后，很多产品的单位能耗与发达国家存在差距，如钢铁、发电、建材、化工等行业的主要工业产品单位能耗高出20%-80%，特别是各类工业窑炉的热效率很多都低于70%，而其排空的废气热值占窑炉总能耗的20%以上，废气的余热利用率仅为4-5%，有很大的节能潜力。磷酸铁锂电池采用的原料磷酸铁锂，在加工过程中，需要采用窑炉烧结，然后进行粉碎制得浆料，而浆料制作完成后有需要干燥，干燥需要升温，现有的技术中，窑炉烧结和干燥工艺毫无关联，造成窑炉烧结产生的尾气中余热被浪费，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，包括引风机A、尾气排烟管、带盘管的热水箱、控温热电偶、电磁阀、引风机B、磷酸铁锂前驱体浆料干燥机和热水管道泵，所述引风机A的吸气端口通过烟气管道连接窑炉的尾气排放端口，且引风机A和窑炉之间连通的烟气管道上设置调压阀，所述引风机A的排气端口通过烟气管道连接带盘管的热水箱中的盘管一端，而带盘管的热水箱中的盘管另一端连接引风机B的吸气管口，所述引风机A和带盘管的热水箱之间的烟气管道上设置电磁阀，所述带盘管的热水箱内设置控温热电偶，控温热电偶连接控制模块的信号输入端，而控制模块的信号输出端连接引风机A、电磁阀和引风机B，所述带盘管的热水箱的顶部设置带阀门的加水口，而带盘管的热水箱的底部出水口通过热水管道泵连接磷酸铁锂前驱体浆料干燥机的加热夹层。作为本技术进一步的方案：所述引风机B的排气端口连接尾气净化处理设备。作为本技术进一步的方案：所述带盘管的热水箱和窑炉之间的烟气管道上均包覆保温棉层。作为本技术再进一步的方案：所述带盘管的热水箱与磷酸铁锂前驱体浆料干燥机之间的水管上均均包覆保温棉层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术提取磷酸铁锂烧结炉尾气的余热，减少余热排空，提高了窑炉的热效率，同时利用余热升高磷酸铁锂前驱体浆料干燥机内部的干燥温度，提高干燥效率，节约能源。（2）本技术设备简单，易于操作，适合工业化运用。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，包括引风机A1、尾气排烟管2、带盘管的热水箱3、控温热电偶4、电磁阀5、引风机B6、磷酸铁锂前驱体浆料干燥机7和热水管道泵8，所述引风机A1的吸气端口通过烟气管道连接窑炉10的尾气排放端口，且引风机A1和窑炉10之间连通的烟气管道上设置调压阀9，以控制窑炉10内的气压，所述引风机A1的排气端口通过烟气管道连接带盘管的热水箱3中的盘管一端，而带盘管的热水箱3中的盘管另一端连接引风机B6的吸气管口，从而利用盘管换热，使得尾气中的热量被带盘管的热水箱3中的水吸收，所述引风机A1和带盘管的热水箱3之间的烟气管道上设置电磁阀5，以方便带盘管的热水箱3内水温的控制。所述引风机B6的排气端口连接尾气净化处理设备，以实现无污染排放。所述带盘管的热水箱3内设置控温热电偶4，控温热电偶4连接控制模块的信号输入端，而控制模块的信号输出端连接引风机A1、电磁阀5和引风机B6，从而实现带盘管的热水箱3内水温的自动调控。所述带盘管的热水箱3的顶部设置带阀门的加水口，而带盘管的热水箱3的底部出水口通过热水管道泵8连接磷酸铁锂前驱体浆料干燥机7的加热夹层内，以对磷磷酸铁锂前驱体浆料进行干燥。所述带盘管的热水箱3和窑炉10之间的烟气管道上均包覆保温棉层，减少热量散发。所述带盘管的热水箱3与磷酸铁锂前驱体浆料干燥机7之间的水管上均均包覆保温棉层，且水管上设置阀门，减少热量散发。本技术的工作原理是：用于磷酸铁锂烧结的窑炉10产生的尾气温度为180±10℃，通过引风机A1排出，然后再通过烟气管道进入带盘管的热水箱3内，与带盘管的热水箱3中的水进行换热，采用控温热电偶4和电磁阀5配合对热水的温度进行测量和控制，当温度高于设定温度时，控制模块控制电磁阀5自动关闭，停止换热，当温度低于设定温度时，电磁阀5自动开启，尾气进入盘管对水进行换热。换热至设定温度85±5℃的热水通过热水管道泵8打入酸铁锂前驱体浆料干燥机7的夹层内，以对磷酸铁锂前驱体浆料进行干燥。而换热完成后的尾气，通过引风机B6引出后进入下一道尾气处理工序。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，包括引风机A、尾气排烟管、带盘管的热水箱、控温热电偶、电磁阀、引风机B、磷酸铁锂前驱体浆料干燥机和热水管道泵，其特征在于，所述引风机A的吸气端口通过烟气管道连接窑炉的尾气排放端口，且引风机A和窑炉之间连通的烟气管道上设置调压阀，所述引风机A的排气端口通过烟气管道连接带盘管的热水箱中的盘管一端，而带盘管的热水箱中的盘管另一端连接引风机B的吸气管口，所述引风机A和带盘管的热水箱之间的烟气管道上设置电磁阀，所述带盘管的热水箱内设置控温热电偶，控温热电偶连接控制模块的信号输入端，而控制模块的信号输出端连接引风机A、电磁阀和引风机B，所述带盘管的热水箱的顶部设置带阀门的加水口，而带盘管的热水箱的底部出水口通过热水管道泵连接磷酸铁锂前驱体浆料干燥机的加热夹层。

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂烧结尾气余热利用装置，包括引风机A、尾气排烟管、带盘管的热水箱、控温热电偶、电磁阀、引风机B、磷酸铁锂前驱体浆料干燥机和热水管道泵，其特征在于，所述引风机A的吸气端口通过烟气管道连接窑炉的尾气排放端口，且引风机A和窑炉之间连通的烟气管道上设置调压阀，所述引风机A的排气端口通过烟气管道连接带盘管的热水箱中的盘管一端，而带盘管的热水箱中的盘管另一端连接引风机B的吸气管口，所述引风机A和带盘管的热水箱之间的烟气管道上设置电磁阀，所述带盘管的热水箱内设置控温热电偶，控温热电偶连接控制模块的信号输入端，而控制模块的信号输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢香兰，杨安臣，
申请(专利权)人：江西省金锂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36