【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纤维膜的生产装置，特别涉及一种离心纺丝装置。
技术介绍
纳米纤维材料由于具有纤维直径小、比表面积大、孔隙率高等优点，而广泛用于组织工程支架、药物传输、过滤介质、人造血管、生物芯片、纳米传感器、光学、复合材料等领域。微/纳米纤维膜因微/纳米纤维显著的纳米尺度效应得到众多研究者的关注。目前对微/纳米纤维膜的制备主要集中在使用静电纺丝的方法，静电纺丝存在着以下几个固有缺陷限制了该方法商业大规模使用：（1）制备过程中需要施加高压电场；（2）生产效率低；（3）溶液需要一定比例的溶剂使溶液具有一定的传导率而产生的污染。因此在成本、规模、可控性研究方面离实用化及应用需求还有很大距离。
技术实现思路
本技术提供一种用于快速安全生产纤维膜的离心纺丝装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心纺丝装置，所述的离心纺丝装置包括电机、纺丝头和收集棒，纺丝头安装在电机的转轴顶部并由电机带动转动，纺丝头内具有容纳纺丝液的空腔，纺丝头顶部设有注液口，纺丝头侧壁设有与所述空腔连通的喷丝孔，收集棒围绕纺丝头一圈设置。离心纺丝时，纺丝头由电机带动转动，纺丝液从纺丝头的喷丝孔中喷出，在喷丝孔与收集棒之间运动得到拉伸，同时溶剂挥发，形成纤维，通过收集棒接收得到纤维膜。电机转速一般为5000-15000 rpm/min。作为优选，纺丝头与收集棒之间距离控制在10cm±2cm，喷丝孔的直径为0.4mm-0.6mm。作为优选，收集棒以纺丝头为轴呈中心对称分布，收集棒的个数为6-12个。作为优选，纺丝头由纺丝外壳和圆形密封圈组成，纺丝外壳为底部开口的圆筒状结构，纺丝外壳的底端向外延伸形...
【技术保护点】
一种离心纺丝装置，其特征在于：所述的离心纺丝装置包括电机、纺丝头和收集棒，纺丝头安装在电机的转轴顶部并由电机带动转动，纺丝头内具有容纳纺丝液的空腔，纺丝头顶部设有注液口，纺丝头侧壁设有与所述空腔连通的喷丝孔，收集棒围绕纺丝头一圈设置。
【技术特征摘要】
1.一种离心纺丝装置，其特征在于：所述的离心纺丝装置包括电机、纺丝头和收集棒，纺丝头安装在电机的转轴顶部并由电机带动转动，纺丝头内具有容纳纺丝液的空腔，纺丝头顶部设有注液口，纺丝头侧壁设有与所述空腔连通的喷丝孔，收集棒围绕纺丝头一圈设置。2.根据权利要求1所述的离心纺丝装置，其特征在于：纺丝头与收集棒之间距离控制在10cm±2cm，喷丝孔的直径为0.4mm-0.6mm。3.根据权利要求1所述的离心纺丝装置，其特征在于：收集棒以纺丝头为轴呈中心对称分布，收集棒的个数为6-12个。4.根据权利要求1所述的离心纺丝装置，其特征在于：纺丝头由纺丝外壳和圆形密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，邹超，邵建中，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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