剪力墙往复荷载试验装置制造方法及图纸

一种剪力墙往复荷载试验装置，具体包括钢反力架、液压千斤顶、加载梁夹具、地梁夹具以及“∏”型连接件；本实用新型专利技术还具有以下优点：1．结构设计合理，投入成本较低。2、现场安装及操作简便。3、使用效果好、试验结果准确可靠且实用价值高，能简便且高质量完成剪力墙往复荷载试验过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复荷载试验装置，尤其是涉及剪力墙往复荷载试验装置。
技术介绍
随着国民经济的迅速增长，人口的日益密集，高速电梯的完善，高层和超高层建筑得到了长足的发展。在高层建筑中，水平荷载是设计中考虑的关键因素，因而抗侧力构件成为高层结构设计的主要部分。剪力墙是目前建筑结构中最主要的抗侧力构件，也是最主要的抗震构件。为了能够较好的利用剪力墙这种抗震构件，揭示剪力墙构件的抗震机理，需要对剪力墙进行往复荷载试验研究。如今，剪力墙往复荷载试验没有一个统一、规范且具体的操作方法可遵循，因而存在往复荷载试验过程操作不便且试验结果精度较低等诸多问题。目前缺少一种结构设计合理、现场安装及操作简便且试验结果准确可靠的剪力墙往复荷载试验装置，能简便、快速且高质量完成剪力墙往复荷载试验过程。
技术实现思路
技术目的：本技术提供一种剪力墙往复荷载试验装置，其目的是解决以往所存在的问题。技术方案：本技术是通过以下技术方案实现的：一种剪力墙往复荷载试验装置 ，其特征在于：具体包括钢反力架、液压千斤顶、加载梁夹具、地梁夹具以及“∏”型连接件；所述钢反力架包括立柱、连梁以及横梁；所述立柱与地坪连接，所述连梁与立柱通过高强螺栓连接，所述横梁与连梁通过高强螺栓连接；所述液压千斤顶包括侧向固定于反力墙的侧向千斤顶以及置于试件顶部通过滑板设置在横梁上的顶部千斤顶，侧向千斤顶通过侧压梁固定在反力墙上；所述加载梁夹具为与侧向千斤顶连接并在使用时将加载梁试件夹紧的结构；地梁夹具为使用时夹住地梁的装置，地梁夹具通过螺杆与反力墙连接；所述“∏”型连接件一端与反力墙通过螺杆连接，另一端与横梁通过螺杆连接。所述立柱与地坪通过地锚螺杆连接；立柱为四根，四根立柱使用时立在加载梁试件周围的四个角的位置，两根立柱为一组，每一组的两根立柱通过连梁连接，两根连梁之间连接横梁。该装置还包括有使用时压在剪力墙试件的地梁上的压梁，压梁通过地锚螺杆与地坪连接。供滑板滑动的滑动架通过螺杆与横梁连接。使用时剪力墙试件加载梁上端放置较高的分配梁，所述顶部千斤顶的加载圆盘直接施加荷载在分配梁上。所述剪力墙试件左右各有一个压梁压在剪力墙试件的地梁上，所述压梁通过地锚螺杆与地坪连接，使用时剪力墙试件前后各放置一个支撑，支撑与剪力墙试件之间放置滚珠与塑料垫板。所述塑料垫板直接粘贴在剪力墙试件的加载梁的正面和背面，所述支撑端部设有槽道，滚珠放置于槽道内，放置滚珠和塑料垫板均是为了减小支撑与剪力墙试件的摩擦力。优点及效果：本技术提供一种剪力墙往复荷载试验装置，该装置一方面在剪力墙地梁设置夹具与压梁，夹具通过螺杆与反力墙连接，可以有效防止滑移；另一方面在剪力墙试件上放置较高的分配梁，可以使轴压力分布更加均匀；再者，横梁通过“∏”型连接件与反力墙连接，提高了钢反力架的整体刚度；还有一方面，本装置设置一个滑板，可以做缩尺试件的往复荷载试验。本技术还具有以下优点：1．结构设计合理，投入成本较低。2、现场安装及操作简便。3、使用效果好、试验结果准确可靠且实用价值高，能简便且高质量完成剪力墙往复荷载试验过程。附图说明：图1为本技术的结构正视图。图2为本技术的结构侧视图。图3为“∏”型连接件示意图。附图标记：1—反力墙，2—地坪，3—立柱，4—横梁，5—地锚螺杆，6—螺杆,7—地梁夹具螺杆，8—地梁夹具，9—压梁，10—支撑，11—剪力墙试件，12—地梁，13—加载梁夹具，14—分配梁，15—千斤顶，16—滑板，17—“∏”型连接件，18—高强螺栓，19—连梁。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的说明：本技术涉及一种剪力墙往复荷载试验装置 ，具体包括钢反力架、液压千斤顶、加载梁夹具13、地梁夹具8以及“∏”型连接件17；所述钢反力架包括立柱3、连梁19以及横梁4；所述立柱3与地坪2连接，所述连梁19与立柱3通过高强螺栓18连接，所述横梁4与连梁19通过高强螺栓18连接；所述液压千斤顶包括侧向固定于反力墙的侧向千斤顶20以及置于试件顶部通过滑板16设置在横梁4上的顶部千斤顶15，侧向千斤顶20通过侧压梁21固定在反力墙1上；所述加载梁夹具13为与侧向千斤顶20连接并在使用时将加载梁试件夹紧的结构；地梁夹具8为使用时夹住地梁12的装置，地梁夹具8通过螺杆7与反力墙1连接；所述“∏”型连接件17一端与反力墙1通过螺杆6连接，另一端与横梁4通过螺杆6连接。所述立柱3与地坪2通过地锚螺杆5连接；立柱3为四根，四根立柱3使用时立在加载梁试件周围的四个角的位置，每两根立柱3为一组，每一组的两根立柱3通过连梁19连接，两根连梁19之间连接横梁4。该装置还包括有使用时压在剪力墙试件11的地梁12上的压梁9，压梁9通过地锚螺杆与地坪2连接。供滑板16滑动的滑动架通过螺杆与横梁4连接；使用时剪力墙试件11加载梁上端放置较高的分配梁14，所述顶部千斤顶15的加载圆盘直接施加荷载在分配梁14上。所述剪力墙试件11左右各有一个压梁9压在剪力墙试件11的地梁12上，所述压梁9通过地锚螺杆5与地坪2连接，使用时剪力墙试件11前后各放置一个支撑10，支撑10与剪力墙试件11之间放置滚珠与塑料垫板。所述塑料垫板直接粘贴在剪力墙试件11的加载梁的正面和背面，所述支撑10端部设有槽道，滚珠放置于槽道内，放置滚珠和塑料垫板均是为了减小支撑10与剪力墙试件11的摩擦力。实施例：本实例中剪力墙试件尺寸为：墙体：1500mm×1000mm×150mm；地梁：500mm×2200mm×600mm；加载梁：300mm×1000mm×300mm。本实例中所述加载梁尺寸为380mm×960mm×380mm。本实例中所述侧向千斤顶为200T的千斤顶，顶部千斤顶为500T的千斤顶。实际操作时可以根据剪力墙试件加载梁、地梁、墙体的实际尺寸进行相应的调整。以上所述，仅是本技术的较佳实施例， 并非对本技术作任何限制，本技术在于提供一种剪力墙往复荷载试验装置，其结构设计合理、现场安装及操作简便且试验结果准确可靠，能快速高质量完成剪力墙往复荷载试验过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪力墙往复荷载试验装置 ，其特征在于：具体包括钢反力架、液压千斤顶、加载梁夹具（13）、地梁夹具（8）以及“∏”型连接件（17）；所述钢反力架包括立柱（3）、连梁（19）以及横梁（4）；所述立柱（3）与地坪（2）连接，所述连梁（19）与立柱（3）通过高强螺栓（18）连接，所述横梁（4）与连梁（19）通过高强螺栓（18）连接；所述液压千斤顶包括侧向固定于反力墙的侧向千斤顶（20）以及置于试件顶部通过滑板（16）设置在横梁（4）上的顶部千斤顶（15），侧向千斤顶（20）通过侧压梁（21）固定在反力墙（1）上；所述加载梁夹具（13）为与侧向千斤顶（20）连接并在使用时将加载梁试件夹紧的结构；地梁夹具（8）为使用时夹住地梁（12）的装置，地梁夹具（8）通过地梁螺杆（7）与反力墙（1）连接；所述“∏”型连接件（17）一端与反力墙（1）通过螺杆（6）连接，另一端与横梁（4）通过螺杆（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙往复荷载试验装置 ，其特征在于：具体包括钢反力架、液压千斤顶、加载梁夹具（13）、地梁夹具（8）以及“∏”型连接件（17）；所述钢反力架包括立柱（3）、连梁（19）以及横梁（4）；所述立柱（3）与地坪（2）连接，所述连梁（19）与立柱（3）通过高强螺栓（18）连接，所述横梁（4）与连梁（19）通过高强螺栓（18）连接；所述液压千斤顶包括侧向固定于反力墙的侧向千斤顶（20）以及置于试件顶部通过滑板（16）设置在横梁（4）上的顶部千斤顶（15），侧向千斤顶（20）通过侧压梁（21）固定在反力墙（1）上；所述加载梁夹具（13）为与侧向千斤顶（20）连接并在使用时将加载梁试件夹紧的结构；地梁夹具（8）为使用时夹住地梁（12）的装置，地梁夹具（8）通过地梁螺杆（7）与反力墙（1）连接；所述“∏”型连接件（17）一端与反力墙（1）通过螺杆（6）连接，另一端与横梁（4）通过螺杆（6）连接。2.根据权利要求1所述的剪力墙往复荷载试验装置 ，其特征在于：所述立柱（3）与地坪（2）通过地锚螺杆（5）连接；立柱（3）为四根，四根立柱（3）使用时立在加载梁试件周围的四个角的位置，两根立柱（3）为一组，每一组的两根立柱（3）通过连梁（19）连接，两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海霞，彭齐，李杰，刘泓，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21