一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，包括机器视觉检测防错工位本体，机器视觉检测防错工位本体连接有对比检测机构；机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部通过连接板连接，连接板上安装有一照相机，机器视觉检测防错工位本体的连接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆；对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器。本实用新型专利技术其设计合理，结构简单方便，相比以往人工目测的检测方式，具有工作效率高、检测效果稳定、准确率高达98％以上等优点，大大提升现场生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测仪器
，尤其涉及一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置。
技术介绍
目前，随着社会的发展和科学的进步，人们对产品质量要求越来越高，而在橡胶胶片进入下道工序之前，需要对橡胶胶片进行检测。而现有对于橡胶胶片的外表面检测主要是通过人工手工外观检测，这样就意味着工人重复单一的单调工作，且人工检测的效果也较差，使得生产的不合格产品较高，无法降低不合格产品的生产率，其次检测效率低，速度慢，无法适应大批量生产需求。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，其设计合理、便于检测出不合格产品，降低不合格产品的比率，提高了检测效率，便于大批量生产。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，设置在橡胶贴胶片生产工序检测机上，包括机器视觉检测防错工位本体，机器视觉检测防错工位本体连接有对比检测机构，也就是机器视觉检测防错工位本体中的照相机连接有对比检测机构中的图片接收模块，用于将照相机拍摄的照片传输到对比检测机构的图片接收模块中；机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部 通过连接板连接，连接板上开有圆孔，圆孔中安装有一照相机，左侧板和右侧板的中间位置通过固定板连接，机器视觉检测防错工位本体的连接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆，在正对照相机正上方的旋转杆外表面包裹有橡胶胶片；对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器，图片对比模块连接有声光报警器。所述机器视觉检测防错工位本体上设置有电源模块，所述电源模块分别为照相机和固定板上的旋转杆提供电能。所述对比检测机构的壳体中设置有电源管理模块，电源管理模块分别为图片接收模块、图片对比模块、图片储存模块和声光报警器提供电能。所述左侧板和右侧板与地面相接触一侧均设置有地脚板，地脚板上开有固定孔，固定孔中安装有螺钉与地面锁紧。所述照相机与图片接收模块通过连接线相连接。所述工作台两端与机器视觉检测防错工位本体通过连接杆相连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术包括机器视觉检测防错工位本体和对比检测机构，机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部通过连接板连接，连接板上开有圆孔，圆孔中安装有一照相机，左侧板和右侧板的中间位置通过固定板连接，机器视觉检测防错工位本体的连接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆，在正对照相机正上方的 旋转杆外表面包裹有橡胶胶片，对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器，图片对比模块连接有声光报警器，照相机连接有图片接收模块，其设计合理，结构简单方便，相比以往人工目测的检测方式，具有工作效率高、检测效果稳定、准确率高达98％以上等优点，大大提升现场生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作流程示意图。具体实施方式如图1所示，一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，设置在橡胶贴胶片生产工序检测机上，包括机器视觉检测防错工位本体1，机器视觉检测防错工位本体1连接有对比检测机构2，也就是机器视觉检测防错工位本体1中的照相机11连接有对比检测机构2中的图片接收模块，用于将照相机11拍摄的照片传输到对比检测机构2的图片接收模块中，所述照相机11与图片接收模块通过连接线相连接；机器视觉检测防错工位本体1包括左侧板12和右侧板13，所述左侧板12和右侧板13与地面相接触一侧均设置有地脚板14，地脚板14上开有固定孔，固定孔中安装有螺钉与地面锁紧，左侧板12、右侧板13的上端部通过连接板15连接，连接板15上开有圆孔151，圆孔151中安装有一照相机11，左侧板12和右侧板13的中间位置通过固定板16连接，机器视觉检测防错工位本体1的连 接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆17，在正对照相机11正上方的旋转杆17外表面包裹有待检测的橡胶胶片，所述工作台两端与机器视觉检测防错工位本1体通过连接杆15相连接，且工作台也可以是跟外部设备固定连接，其主要是是能够保证旋转杆17的旋转，同时位于正对照相机11正上方即可，所述机器视觉检测防错工位本体1上设置有电源模块，所述电源模块分别为照相机11和固定板16上的旋转杆17提供电能；对比检测机构2包括壳体21，壳体21中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体21侧边设置有声光报警器22，图片对比模块连接有声光报警器22，所述对比检测机构2的壳体21中设置有电源管理模块，电源管理模块分别为图片接收模块、图片对比模块、图片储存模块和声光报警器22提供电能。本技术将橡胶胶片工序合格件标准照片作为模板储存到对比检测机构2中图片储存模块，机器视觉检测防错工位本体1上的照相机11能够拍摄旋转杆17上橡胶胶片的照片，且旋转杆17进行旋转，使得照相机11能够拍摄到完整的橡胶胶片照片，使得图片接收模块接收到照相机11传送的照片，图片对比模块将图片储存模块中预存的合格照片与图片接收模块进行对比，经过系统对比，如果发现有差异项，图片对比模块就会通知声光报警器22发出信号，声光报警器22发出报警，提醒操作人员进行处理；如没有发现问题，则进入下一工序。如图2所示，本技术首先将合格的贴好的橡胶胶皮相片存入对比检测机构2中的图片储存模块作为标准模板，随后启动机器视觉 检测防错工位本体1的旋转杆17做旋转运动，由于旋转杆17中间的正上方位置设置有照相机11，照相机11固定连接在连接板15的底面上，且旋转杆11外表面包裹有待检测的橡胶胶片，使得照相机11能够对旋转杆11上的橡胶胶片进行实时拍照，且机器视觉检测防错工位本体1中的照相机11连接有对比检测机构2中的图片接收模块，用于将照相机11拍摄的照片传输到对比检测机构2的图片接收模块中，所述照相机11与图片接收模块通过连接线(数据线)相连接，图片对比模块将图片储存模块中预存的合格照片与图片接收模块进行对比，经过系统对比，如果发现有差异项(不合格)，向声光报警器22发出信号，声光报警器22发出报警，操作人员进行返修，然后再次进行拍照、对比、检测环节，直至没有差异项，如没有发现差异(合格)，工件进行下一工序，且也可以对不合格和合格产品进行自动统计数据，便于人们能够掌握产品的合格率。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术包括机器视觉检测防错工位本体和对比检测机构，机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部通过连接板连接，左侧板和右侧板的中间位置通过固定板连接，照相机固定连接在连接板的底面上，对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器，图片对比模块连接有声光报警器，照相机连接有图片接收模块，其设计合理，结构简单方便，相比以往人工目测的检测方式，具有工作效率高、检测效果稳定、准确率高达98％以上等优点，大大提升现场生产效率和 产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，包括机器视觉检测防错工位本体，其特征在于，机器视觉检测防错工位本体连接有对比检测机构；机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部通过连接板连接，连接板上开有圆孔，圆孔中安装有一照相机，左侧板和右侧板的中间位置通过固定板连接，机器视觉检测防错工位本体的连接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆，在正对照相机正上方的旋转杆外表面包裹有橡胶胶片；对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器，图片对比模块连接有声光报警器，照相机连接有图片接收模块。

【技术特征摘要】
1.一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，包括机器视觉检测防错工位本体，其特征在于，机器视觉检测防错工位本体连接有对比检测机构；机器视觉检测防错工位本体包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板的上端部通过连接板连接，连接板上开有圆孔，圆孔中安装有一照相机，左侧板和右侧板的中间位置通过固定板连接，机器视觉检测防错工位本体的连接板正上方安装有一工作台，工作台为一横向分布的旋转杆，在正对照相机正上方的旋转杆外表面包裹有橡胶胶片；对比检测机构包括壳体，壳体中设置有图片接收模块、图片对比模块和图片储存模块，壳体侧边设置有声光报警器，图片对比模块连接有声光报警器，照相机连接有图片接收模块。2.如权利要求1所述一种适用于橡胶胶片产品的视觉对比检测缺陷装置，其特征在于，所述机器视觉检测防错工位本体上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红敏，张旭彬，
申请(专利权)人：杭州锡视机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33