一种太阳能电池片槽式花篮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能电池片槽式花篮装置，该装置是由底部支撑杆4分成四部分组成：实心加强筋1，其半径R控制在3‑6mm，其外部由PVDF材质包裹；空心的小孔漏液装置2，半径R控制在4‑7mm；其与加强筋1的相连处为空心；空心的大孔漏液装置3，半径R控制在5‑8mm；其为空心结构；外部杆，其除了漏液装置2和3所占有的空间外，其余均为实心结构；其半径R控制在7‑12mm；漏液装置2和3上部为沙漏形状。该装置的底部支撑压杆4的沙漏形状需置于花篮上两篮齿的中间位置。本发明专利技术可有效地解决了电池片外观水痕，大大提高了生产良率。本发明专利技术的主要目的是改善电池片外观水痕，提高了生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能行业领域，尤其涉及槽式清洗机用的花篮装置。
技术介绍
随着太阳能行业的不断发展，追求高效电池成为必然趋势。从原先的粗犷式制作方式逐渐向精细化发展，车间内的环境颗粒度、机台的洁净度、及其人员的操作手法等都有了更严格的控制。特别是引入了PERC、N型、IBC等高效电池，其工艺流程与半导体制作的流程越来越相近，进而会越来越多的使用到槽式清洗机，然而槽式RCA清洗后的外观成为了棘手的问题。目前常规上使用的花篮如图1所示，其有较多的篮齿卡槽1组成，卡槽的长宽尺寸分布为156mm和47mm，其结构由底部支撑压杆2主要是由实心加强筋3及PVDF材质注塑而成的光滑实心杆。常规的槽式清洗热水慢提拉不适用于高效电池，主要因为热水当中雾气的OH-会引入二次污染，致使硅片的少子寿命下降。故行业内目前都使用冷水慢提拉，虽其方式可显著的提高硅片的少子寿命，但同时会带来硅片的外观不良尤其是水痕印，在镀膜后尤其明显。利用异丙醇脱水将引入安全问题，故不适合于大规模生产。
技术实现思路
本专利技术公开了一种太阳能电池片槽式花篮装置，该装置是由双层的篮齿卡槽1和沙漏形状的底部支撑杆4组成，其中底部支撑杆4又由四个组件组成，分别如下：(1)实心加强筋3，其半径R控制在3-6mm，其外部由PVDF材质包裹；(2)空心的小孔漏液装置5，半径R控制在4-7mm；其与加强筋1的相连处为空心；(3)空心的大孔漏液装置6，半径R控制在5-8mm；其为空心结构；(4)外部杆，其除了漏液装置5和6所占有的空间外，其余均为实心结构；其半径R控制在7-12mm；漏液装置5和6上部为沙漏形状。该装置的底部支撑压杆4的沙漏形状需位于花篮上两篮齿卡槽的中间位置。本专利技术的优点在于：成本低廉，可有效的将硅片与底部压杆接触位置的水珠在慢提拉过程中，顺利的起到脱水效果，有效地解决了电池片外观水痕，有效地提高了生产良率。附图说明图1是常规上使用的花篮装置图。1篮齿卡槽，2底部支撑压杆，3实心加强筋；A局部
放大图。图2是一种新型太阳能电池片槽式花篮装置图。1篮齿卡槽，3加强筋，4底部支撑杆，5小孔漏液装置，6大孔漏液装置；D-I剖面图；D-II俯视图；C重叠图。具体实施方式实施例1太阳能电池片槽式花篮装置内部结构，主要是上部结构为双层的篮齿卡槽1组成，且卡槽的长宽尺寸分布为156mm和47mm，底部支撑杆4是由半径为3mm实心加强筋3、半径为5mm的空心的小孔漏液装置5、半径为7mm的空心的大孔漏液装置6和半径为10mm的外部杆组成。将多晶硅电池片放置于太阳能电池片槽式花篮装置中，经过多次不同酸碱度溶液中浸泡，换至不同溶液时，需要预先在纯净水中清洗一次，而且最终还需放置于纯净水中清洗一次，最终的多晶硅电池片表面经过光学显微镜观察无水痕现象，多晶硅电池片外观良率从原先的100％隔离，经过改善后，外观水痕隔离率为0，有效地降低了成本损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片槽式花篮装置，其特征在于该装置是由双层篮齿卡槽和沙漏形状的底部支撑杆组成的。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片槽式花篮装置，其特征在于该装置是由双层篮齿卡槽和沙漏形状的底部支撑杆组成的。2.依据权利要求1所述的装置，其特征在于底部支撑杆可分成四部分组成：(1)实心加强筋，其半径为3-6mm，其外部由PVDF材质包裹；(2)空心的小孔漏液装置，其半径为4-7mm；其与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴王平，蒋金金，刘雪东，江鹏，袁同心，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32