本发明专利技术涉及一种具有人造革装饰面的塑胶图框及其成型装置和方法，包括热熔浇注的塑胶框体，所述塑胶框体的上表面设置有与其热熔贴合的装饰革，所述塑胶框体中部凹口的下表面设置有用于贴设相片的上凹阶面；该成型装置，包括上模板和下模板，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口。该塑胶图框不仅结构简单，装饰效果好，而且该成型装置及成型方法方便用于制作该塑胶图框。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有人造革装饰面的塑胶图框及其成型装置和方法。
技术介绍
现有的图框通常由木制品制成，不仅耗费木材，而且图框采用框条首尾相连拼接而成，采用该种方式制作而成的图框在结合处会出现接合缝隙，影响图框的美观；而采用直接浇注而成的图框常常会在图框分模线上出现毛刺，同样影响图框的美观效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有人造革装饰面的塑胶图框及其成型装置和方法，该塑胶图框不仅结构简单，装饰效果好，而且该成型装置及成型方法方便用于制作该塑胶图框。本专利技术的技术方案在于：一种具有人造革装饰面的塑胶图框，包括热熔浇注的塑胶框体，所述塑胶框体的上表面设置有与其热熔贴合的装饰革，所述塑胶框体中部凹口的下表面设置有用于贴设相片的上凹阶面。进一步的，所述塑胶框体的上表面设置有至少两个框状条形凸纹，所述装饰革与塑胶框体的条形凸纹的凹凸面相贴合，所述框状条形凸纹自外而内逐渐缩小。进一步的，所述装饰革为PU革、PVC合成革或超细纤维合成革。进一步的，所述PU革为PU合成弹力革，PVC合成革为PVC合成弹力革。一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，包括上模板和下模板，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口。进一步的，所述固定机构为设置于下模板两侧部的可拆螺栓，所述下模板具有与凹腔相配合以将装饰革压紧于下模板上的矩状凸台，所述环形沉槽设置于矩状凸台内，环形沉槽内设置有至少两个框状条形凹面，所述框状条形凹面的宽度自外而内逐渐缩小。进一步的，所述环形凹槽内设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第一浇注口，所述第一浇注口关于下凸块对称分布于环形凹槽内，所述下凸块的周部关于中心线对称设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第二浇注口。进一步的，所述上模板上还设置有分型板，所述分型板上设置有弹性推板，所述弹性推板上固定连接有穿过分型板和上模板用于将环形凹槽内的注塑件顶出的顶针，所述上模板和下模板之间还设置有第一限位机构，所述上模板和分型板之间还设置有第二限位机构。一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型方法，包括以下步骤：第一步，预制成型装置，所述成型装置包括上模板和下模板，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口；第二步，将弹性装饰革覆盖于下模板上，并通过固定机构将装饰革两侧边固定，合拢上、下模板，使装饰革完整均匀地紧贴在下模板的模腔内壁；第三步，通过浇注口向环形腔室内注塑基材以完成注塑成型；第四步，取出注塑成型的注塑件，并裁剪、修复装饰革以得到注塑图框。进一步的，所述基材为硬质发泡PVC，所述硬质发泡PVC的配方按质量百分比为PVC 100份，发泡剂 3-5份，增塑剂为不含邻苯二甲酸盐的环保增塑剂20-30份，热稳定剂2-5份，硬脂酸2-3份，填充剂5-20份，颜料适量；所述注塑成型的注塑压力为50-70KN，温度控制在160-210℃，注塑时间为8-15s，保压时间为25-30s，冷却时间为35-40s。进一步的，所述发泡剂为AC发泡剂、偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠中的一种；所述增塑剂为均对苯二甲酸盐、邻苯酸三丁酯类、聚酯类增塑剂中的一种；所述热稳定剂为环氧大豆油、钙锌复合稳定剂、稀土类稳定剂、有机锡类稳定剂中的一种；填充剂为纳米碳酸钙、纳米硅灰石粉、可降解生物填充剂中的一种。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：该塑胶图框不仅结构简单，而且制作简便，工艺简单，装饰效果好，不仅可以避免接合缝隙的出现，同时可将浇注中出现的毛刺遮掩；该成型装置不仅结构紧凑而且，方便用于制作该具有人造革装饰面的塑胶图框；该种图框的生产工艺简单，可快速制成塑胶图框，制成的塑胶图框不仅泡孔细密均匀无粗孔，而且环保，不含重金属、邻苯二甲酸盐、可疑致癌物、多环芳香烃脂类、壬基苯酚，不仅代替木质图框，而且减少林木砍伐，保护植被。附图说明 图1为本专利技术的塑胶图框的结构示意图；图2为本专利技术的图1的俯视图；图3为本专利技术的图1的仰视图；图4为本专利技术的成型装置的结构示意图；图5为本专利技术的成型装置的分模状态示意图；图6为本专利技术的图5的A-A剖视图；图7为本专利技术的图5的B-B剖视图；图8为本专利技术的的装饰革完整均匀地紧贴在下模板模腔内壁的状态图；图中：1-塑胶框体 11-凹口 12-上凹阶面 13-框状条形凸纹 2-装饰革 3-上模板 31-凹腔 32-环形凹槽 33-下凸块 34-第一浇注口 35-第二浇注口 36-顶针孔 4-下模板 41-环形沉槽 42-可拆螺栓 43-中部凸块 44-矩状凸台 45-框状条形凹面 5-分型板 51-主流道 52-分流槽道 6-推板 61-顶针 62-第二顶针 63-第二顶针孔 71-第一限位板 72-横向滑杆 81-第二限位板 82-第二横向滑杆 9-上座板 91-通孔 10-浇口套。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。参考图1至图3，一种具有人造革装饰面的塑胶图框，包括热熔浇注的塑胶框体1，所述塑胶框体的上表面设置有与其热熔贴合的装饰革2，所述塑胶框体中部凹口11的下表面设置有用于贴设相片的上凹阶面12。本实施例中，所述塑胶框体的上表面设置有至少两个框状条形凸纹13，所述装饰革与塑胶框体的条形凸纹的凹凸面相贴合，所述框状条形凸纹自外而内逐渐缩小。本实施例中，所述装饰革为PU革、PVC合成革或超细纤维合成革，所述PU革为PU合成弹力革，PVC合成革为PVC合成弹力革。参考图4至图8，一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，包括上模板3和下模板4，所述下模板中部设置有环形沉槽41，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔31，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽32，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块43相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块33，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口。本实施例中，所述固定机构为设置于下模板两侧部的可拆螺栓42，所述下模板具有与凹腔相配合以将装饰革压紧于下模板上的矩状凸台44，所述环形沉槽设置于矩状凸台内，环形沉槽内设置有至少两个框状条形凹面45，所述框状条形凹面的宽度自外而内逐渐缩小。本实施例中，所述环形凹槽内设置有若干穿过上模板与环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有人造革装饰面的塑胶图框，其特征在于，包括热熔浇注的塑胶框体，所述塑胶框体的上表面设置有与其热熔贴合的装饰革，所述塑胶框体中部凹口的下表面设置有用于贴设相片的上凹阶面。
【技术特征摘要】
1. 一种具有人造革装饰面的塑胶图框，其特征在于，包括热熔浇注的塑胶框体，所述塑胶框体的上表面设置有与其热熔贴合的装饰革，所述塑胶框体中部凹口的下表面设置有用于贴设相片的上凹阶面。2. 根据权利要求1所述的具有人造革装饰面的塑胶图框，其特征在于，所述塑胶框体的上表面设置有至少两个框状条形凸纹，所述装饰革与塑胶框体的条形凸纹的凹凸面相贴合，所述框状条形凸纹自外而内逐渐缩小。3. 根据权利要求1或2所述的具有人造革装饰面的塑胶图框，其特征在于，所述装饰革为PU合成弹力革、PVC合成革或超细纤维合成革。4. 一种具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，包括上模板和下模板，其特征在于，所述下模板中部设置有环形沉槽，下模板两侧部分别设置有用于将覆盖于其上的装饰革两侧边固定的固定机构，所述上模板上设置有凹腔，所述凹腔内对应设置有与环形沉槽相配合以形成环形腔室的环形凹槽，所述凹腔中部具有与下模板中部凸块相配合以使注塑件中部形成下凹阶面的下凸块，所述凹腔内还设置有穿过上模板与环形腔室相连通的浇注口。5. 根据权利要求4所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述固定机构为设置于下模板两侧部的可拆螺栓，所述下模板具有与凹腔相配合以将装饰革压紧于下模板上的矩状凸台，所述环形沉槽设置于矩状凸台内，环形沉槽内设置有至少两个框状条形凹面，所述框状条形凹面的宽度自外而内逐渐缩小。6. 根据权利要求4所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述环形凹槽内设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第一浇注口，所述第一浇注口关于下凸块对称分布于环形凹槽内，所述下凸块的周部关于中心线对称设置有若干穿过上模板与环形腔室相连通的第二浇注口。7. 根据权利要求4所述的具有人造革装饰面的塑胶图框的成型装置，其特征在于，所述上模板上还设置有分型板，所述分型板上设置有弹性推板，所述弹性推板上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏榕生，
申请(专利权)人：福州金雅工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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