热管固定结构制造技术

本发明专利技术涉及一种热管固定结构，包括：一热管、一承载体、一第一固定件；该热管具有一本体并具有一第一侧及一第二侧；该承载体具有一沟槽，该沟槽具有一开放侧及一封闭侧，该热管设置于该沟槽内，并借由第一侧及一第二侧分别对应该开放侧及该封闭侧；该第一固定件设置于该热管及该承载体上方，该第一固定件一端(自由端)对应与该热管的第一侧接触压抵或卡接，通过本发明专利技术可进一步提供一种热管的固定结构，进而改善现有焊接固定热管的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热管固定结构，尤其涉及一种不需通过焊接即可将热管与其散热元件固定结合的热管固定结构。
技术介绍
热管为一种以铜质或铝质材料所制成的管状体，由于铜质或铝质材料为导热的良导体，故被广泛使用作为与热源直接接触用以传导热量的导热元件，多数热管通过穿(串)设或卡设与其他散热元件组合，但在搬运过程仍会因震动因素造成松脱及分解等问题，因此现有技术另外再通过以锡膏或导热膏将热管与其他散热元件作黏合，或通过用焊接的方式将热管与其他散热元件作组合，因热管为铜或铝材质，其本身材料特性通过锡膏黏合或通过以普通方式焊接则仍然无法将热管与其他散热元件结合固定或焊接后造成热阻问题及环保问题。另，也有现有技术通过紧配的方式将热管与其他散热元件作组合，紧配的方式虽可将两者固定，但有部分紧配结构需对该热管施加压力令其变形，而当对热管施加压力时会破坏热管内部的毛细结构使热管热传导效率大幅降低或甚而失能，进而失去热管热传的效果，故综上所述现有技术的缺陷为熟悉该领域的技术人员所欲改善的首要目标。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，本专利技术提供一种可提供热管稳固固定的热管固定结构。为达成上述目的，本专利技术提供一种热管固定结构，包括：一热管，具有一本体，并该本体具有一第一侧及一第二侧；一承载体，具有一沟槽，所述沟槽具有一开放侧及一封闭侧，所述热管设置于该沟槽内，并该热管第一、二侧分别对应该开放侧及该封闭侧；一第一固定件，设置于该热管及该承载体上方，并该第一固定件一端与该热管的第一侧接触。更具有一第二固定件，所述第一、二固定件对应设置。所述第一、二固定件分别具有多个凸体，这些凸体间具有一间隔空间，并这些凸体呈等距或非等距其中任一排列。所述第一固定件具有多个凸体，这些凸体间具有一间隔空间，并且这些凸体呈等距或非等距其中任一排列。该凸体呈半圆形或正方形或长方形或三角形或梯形其中任一。该凸体呈半圆形或正方形或长方形或三角形或梯形其中任一。该承载体更具有一第一凹槽，所述第一固定件设置于该第一凹槽内，所述第一凹槽设置于该沟槽上方侧边并与该沟槽相连通。该承载体更具有一第一凹槽及一第二凹槽，所述第一、二固定件分别设置于该第一、二凹槽内，所述第一、二凹槽设置于该沟槽上方左右两侧边并与该沟槽相连通。所述热管呈扁平状。所述承载体为散热基座或手机中框或散热器或均温板其中任一。通过本专利技术热管固定结构可解决现有焊接、紧配的缺点，并有效令热管与其他散热元件相互组设。附图说明图1为本专利技术的热管固定结构的第一实施例的立体分解图；图2为本专利技术的热管固定结构的第一实施例的立体组合图；图3为本专利技术的热管固定结构的第一实施例的组合剖视图；图4为本专利技术的热管固定结构的第二实施例的立体分解图；图5为本专利技术的热管固定结构的第二实施例的立体组合图；图6为本专利技术的热管固定结构的第三实施例的立体分解图；图7为本专利技术的热管固定结构的第三实施例的立体组合图；图8为本专利技术的热管固定结构的第四实施例的立体分解图；图9为本专利技术的热管固定结构的第四实施例的立体组合图；图10为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图11为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图12为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图13为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图14为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图15为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图；图16为本专利技术的热管固定结构的组装示意图；图17为本专利技术的热管固定结构的组装示意图；图18为本专利技术的热管固定结构的第五实施例的组合剖视图；图19为本专利技术的热管固定结构的第六实施例的组合剖视图。符号说明热管固定结构1热管11本体111第一侧1111第二侧1112承载体12沟槽121开放侧1211封闭侧1212第一凹槽122第二凹槽123第一固定件13凸体131第二固定件14凸体141具体实施方式本专利技术的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。请参阅图1、2、3，为本专利技术的热管固定结构的第一实施例的立体分解及组合图及组合剖视图，如图所示，本专利技术所述热管固定结构1，包括：一热管11、一承载体12、一第一固定件13；所述热管11具有一本体111，该热管11呈扁平状延轴向延伸，并该本体111具有一第一侧1111及一第二侧1112，所述第一、二侧1111、1112相互对应设置于该热管11的本体111上、下两侧。所述承载体12具有一沟槽121，所述沟槽121具有一开放侧1211及一封闭侧1212，所述热管11设置于该沟槽121内，并该热管11第一、二侧1111、1112分别对应该开放侧1211及该封闭侧1212，即该第一侧1111对应该开放侧1211，而该第二侧1112对应贴设该封闭侧1212。所述承载体12为散热基座或手机中框或散热器或均温板或智慧平板
的框体其中任一，本实施例以手机中框做为说明实施例，但并不引以为限。所述第一固定件13设置于该热管11及该承载体12上方，该第一固定件13的一固定端选择设置于该热管11上方左侧或右侧其中任一，其另一自由端则朝沟槽121突伸，所述第一固定件13作为压(抵)制固定该热管11使用。请参阅图4、5，为本专利技术的热管固定结构的第二实施例的立体分解及组合图，如图所示，本实施例与所述第一实施例部分结构技术特征相同，故在此将不载赘述，惟本实施例与所述第一实施例不同处在于本实施例更具有一第二固定件14，并所述第一、二固定件13、14对应设置，分别设置于该热管11上方的左侧及右侧。请参阅图6、7，为本专利技术的热管固定结构的第三实施例的立体分解及组合图，如图所示，本实施例与所述第一实施例部分结构技术特征相同，故在此将不载赘述，惟本实施例与所述第一实施例不同处在于所述承载体12更具有一第一凹槽122，所述第一固定件13设置于该第一凹槽122内，所述第一凹槽122设置于该沟槽121上方侧边并与该沟槽121相连通，即表示该第一凹槽122对应设置于该承载体12具有所述沟槽121之处上方侧边，并令该第一固定件13的固定端可对应设置或卡制于该第一凹槽122内，借以进一步固定该第一固定件13。请参阅图8、9，为本专利技术的热管固定结构的第四实施例的立体分解及组合图，如图所示，本实施例与所述第二实施例部分结构技术特征相同，故在此将不载赘述，惟本实施例与所述第二实施例不同处在于所述承载体12更具有一第一凹槽122及一第二凹槽123，所述第一、二固定件13、14分别设置于该第一、二凹槽122内，所述第一、二凹槽122、123设置于该沟槽121上方的左、右两侧边并与该沟槽121相连通，即表
示该第一、二凹槽122、123对应设置于该承载体12具有所述沟槽121之处上方左、右两侧边，并令该第一、二固定件13、14可分别对应设置或卡制于该第一、二凹槽122、123内，借以进一步固定该第一、二固定件122、123。请参阅图10、11，为本专利技术的热管固定结构的第一、二固定件的立体图，如图所示，所述第一、二固定件13、14的自由端可设具有多个凸体131、141，这些凸体131、141呈等距(如图10所示)或非等距(如图11所示)其中任一排列。请参阅图12、13、14、15，为本专利技术的热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管固定结构，包括：一热管，具有一本体，并该本体具有一第一侧及一第二侧；一承载体，具有一沟槽，所述沟槽具有一开放侧及一封闭侧，所述热管设置于该沟槽内，并该热管第一、二侧分别对应该开放侧及该封闭侧；一第一固定件，设置于该热管及该承载体上方，并该第一固定件一端与该热管的第一侧接触。

【技术特征摘要】
1.一种热管固定结构，包括：一热管，具有一本体，并该本体具有一第一侧及一第二侧；一承载体，具有一沟槽，所述沟槽具有一开放侧及一封闭侧，所述热管设置于该沟槽内，并该热管第一、二侧分别对应该开放侧及该封闭侧；一第一固定件，设置于该热管及该承载体上方，并该第一固定件一端与该热管的第一侧接触。2.如权利要求1所述的热管固定结构，其中更具有一第二固定件，所述第一、二固定件对应设置。3.如权利要求2所述的热管固定结构，其中所述第一、二固定件分别具有多个凸体，这些凸体间具有一间隔空间，并这些凸体呈等距或非等距其中任一排列。4.如权利要求1所述的热管固定结构，其中所述第一固定件具有多个凸体，这些凸体间具有一间隔空间，并且这些凸体呈等距或非等距其中任一排列。5.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明翰，吴靖宁，李生丕，巫俊铭，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71