高频移相器组件制造技术

本发明专利技术示出了一种高频移相器组件，其具有彼此上下堆叠并布置在至少一个外壳(3)中的至少两个高频移相器(1、2)，其中，在堆叠中的高频移相器(1、2)之间提供至少一个壳板(10)；并且，其中高频移相器(1、2)各自具有以可旋转式支撑的拾取元件(5)，其经由布置在其旋转轴(4)区域中的耦合点(25)而与馈线电耦合；并且，其中高频移相器(1、2)的拾取元件(5)被机械耦接以用于高频移相器(1、2)的同步调整。在这方面规定高频移相器(1、2)的拾取元件(5)的机械耦接经由与拾取元件的旋转轴(4)间隔开的耦接装置(11、41)实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高频移相器模块，其具有至少两个高频移相器,所述至少两个高频移相器彼此上下堆叠且被布置在至少一个外壳中。
技术介绍
高频移相器中在天线工程中被用于改变向天线阵列的辐射体提供的信号的相位。高频移相器特别用于改变辐射图(即，辐射方向图，radiation pattern)的电倾角。高频移相器通常具有以可旋转式支撑的拾取元件，该拾取元件经由布置在其旋转轴区域中的耦合点而与馈线电耦合。拾取元件根据其旋转位置而在不同位置处接触带状线区段(stripline section)。信号路径从而根据拾取元件的旋转位置而改变，因而相位也根据拾取元件的旋转位置而改变。拾取元件可以特别地以指针形式构造，并且可以任选地与布置在距拾取元件的旋转轴不同距离的多个带状线区段接触。从而高频移相器可以控制各自具有不同相移的多个辐射体。例如从EP 1 208 614B1已知这种高频移相器。然而，较大天线阵列常常需要使用多个单独的高频移相器，但是这些高频移相器是同步调整的。为了实现高频移相器的特别紧凑的布置，可以将其彼此上下堆叠布置。为了对外屏蔽高频移相器，高频移相器通常布置于外壳中。为了同步调整高频移相器的拾取元件，在具有已知高频移相器组件的堆叠中通过公共旋转轴将所述拾取元件相互机械耦接。因此，在公共旋转轴旋转时，拾取元件同步旋转。在所述堆叠中，通常在高频移相器之间设置壳板以用于高频移相器的电解耦，但是，所述壳板在旋转轴区域中必须具有轴向通道。
然而，在信号从馈线馈入拾取元件的地方，高频移相器彼此之间的屏蔽随即劣化。这对高频移相器的电解耦具有负面影响。两个移相器之间的距离和轴向通道的直径以及轴向通道的材料对于两个移相器的解耦而言是决定性的，在现有技术中，一定程度上需要增加所述堆叠中移相器的间距以实现充分解耦。由于构造空间的限制和对公共旋转轴的机械需求，因此不能如愿改善所述堆叠中的高频移相器的解耦。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是进一步开发一种高频移相器组件，其具有彼此上下堆叠的至少两个移相器，使得堆叠中的高频移相器的解耦得到改善。根据本专利技术用根据权利要求1的高频移相器组件且用根据权利要求12的可堆叠高频移相器来达到此目的。本专利技术的有利实施方式形成从属权利要求的主题。本专利技术包括一种高频移相器组件，其具有彼此上下堆叠并布置于至少一个外壳中的至少两个高频移相器，其中，在堆叠中的高频移相器之间设有至少一个壳板。高频移相器各自具有以可旋转式支撑的拾取元件，该拾取元件经由布置于其旋转轴区域中的耦合点而与馈线电耦合。高频移相器的拾取元件被机械耦接用于高频移相器的同步调整。根据本专利技术规定了高频移相器的拾取元件的机械耦接经由与拾取元件的旋转轴间隔开的耦接装置来实现。因此,根据本专利技术，机械耦接不再通过高频移相器的公共旋转轴而是经由在空间上与旋转轴分开的耦接装置来实现。这允许单独的拾取元件的旋转轴相互全部分离，并且还允许通过在旋转轴区域中布置于高频移相器之间的壳板而改善的屏蔽。由于在堆叠处并未提供拾取元件的连续旋转轴，但是机械耦接反而与旋转轴间隔开实现，所以根据本专利技术可以改善解耦。高频移相器优选地具有至少25dB、进一步优选地至少29dB、进一步优选
地至少35dB且进一步优选地至少40dB的电解耦。根据本专利技术，可以减小堆叠中的根据本专利技术的移相器的间距，因为其对于解耦而言不再是与根据现有技术相同的方式一样的决定性的,堆叠中的移相器的间距可以小于17mm、优选地小于15mm、进一步优选地小于12mm。由于不再提供拾取元件的连续旋转轴，所以在旋转轴区域中布置于堆叠中的高频移相器之间的壳板不再必须具有用于旋转轴的通道开口，使得壳板的此区域可以相对于其解耦性质得到改善，并且当然仍可以在旋转轴区域中提供例如检查口形式的小孔。然而，其可以小于在现有技术中所需的轴向通道。在高频移相器之间布置于堆叠中的所述至少一个壳板优选地在拾取元件的旋转轴区域中不具有其外圆周大于高频移相器组件工作所使用的信号处的最小波长的1/8的小孔。壳板进一步优选地在拾取元件的旋转轴区域中不具有其外圆周大于信号的最小波长的1/10且进一步优选地大于信号的最小波长的1/15的小孔。所述外圆周由于围绕开口边缘的感生循环电流而对电解耦特别重要。壳板因此优选在旋转轴区域中不具有与电解耦相关的小孔。所述小孔特别地还应并不实质性地削弱针对高频移相器组件所操作的信号处的最小波长的屏蔽。在可能实施方式中，壳板在旋转轴区域中根本不具有小孔。用根据本专利技术的高频移相器组件，可以将高频移相器彼此上下堆叠，使得各拾取元件的旋转轴相互平行地延伸并优选地相互对齐。这允许特别紧凑的布置。布置在旋转轴区域中以用于信号到拾取元件中的解耦的耦合点用旋转轴的这种对齐这种对齐布置也相互电解耦，因为设置在其之间的壳板防止电耦合。高频移相器的拾取元件在优选实施方式中以指针形状构造，并具有一个或多个耦合点,其用来将所述拾取元件电耦合至一个或多个带状线区段的。可以将带状线区段的末端连接到辐射体，使得辐射体的信号的波长和因此的相位通过拾振器元件的旋转而移位，一个
或多个带状线区段优选地绕着拾取元件的旋转轴同心地延伸。如果提供多个带状线区段，则其通常具有与旋转轴不同的径向间距，使得拾取元件的调整产生用于单独带状线区段的不同相移。可以同样地将拾取元件本身构造为指针形状的可旋转带状线区段，其中，用多个带状线区段，拾取元件到带状线区段的耦合点相互前后地布置在形成拾取元件的指针形状的带状线区段处。馈线与拾取元件之间的耦接优选地在耦合点区域中以电容式实现，拾取元件特别地可以在旋转轴区域中具有环状线区段，所述环状线区段被电介质与同样地环状的线区段分离并被连接到馈线。拾取元件与带状线区段之间的耦接优选地也以电容式实现。可以从诸如EP 1 208 614B1已知的那样构造堆叠中的单独高频移相器。根据本专利技术的高频移相器组件在第一实施方式中可以具有公共外壳，其中至少两个高频移相器彼此上下堆叠布置。在这种情况下，所述至少两个高频移相器通过外壳的中间板相互分开。如果提供超过两个高频移相器，则在单独高频移相器之间提供各自的的至少一个中间板。在可替换的实施方式中，高频移相器可以各自具有其自己的外壳，高频移相器的外壳彼此上下堆叠，并相互连接以便形成高频移相器组件。这允许灵活规定具有不同数目的高频移相器的高频移相器组件，因为各自具有其自己的外壳的相应数目的高频移相器根据要求而彼此上下堆叠。单独高频移相器的外壳在拾取元件的旋转轴区域中至少在一侧不具有任何轴向通道，并且因此同样地允许在堆叠中的单独高频移相器的良好的电解耦。由于通过缺少连续旋转轴而实现的解耦改善，可以在堆叠中以相互之间的较小间距布置单独高频移相器，堆叠中的相互前后的高频移相器的外壳之间的间距可以优选地小于11mm、优选地小于8mm、进一步优选地小于5mm、进一步优选地小于2mm。此外可以规定堆叠中的高频移相器的外壳彼此上下平放，任选地插入绝缘层。
从而减小构造高度。独立于用于高频移相器的公共外壳或用于高频移相器的各单独外壳，外壳优选地构造为封闭外壳。这种封闭外壳优选地具有底板和顶板，其优选地垂直于拾取元件的旋转轴延伸，并具有在底板和顶板之间延伸并将外壳封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频移相器组件，其具有彼此上下堆叠并布置在至少一个外壳(3)中的至少两个高频移相器(1、2)，其中，在堆叠中的所述高频移相器(1、2)之间提供至少一个壳板(10)，其中，所述高频移相器(1、2)各自具有以可旋转式支撑的拾取元件(5)，所述拾取元件(5)经由布置在其旋转轴(4)区域中的耦合点(25)与馈线电耦合；以及其中，所述高频移相器(1、2)的所述拾取元件(5)被机械耦接以用于所述高频移相器(1、2)的同步调整，其特征在于所述高频移相器(1、2)的所述拾取元件(5)的机械耦接经由与所述拾取元件的所述旋转轴(4)间隔开的耦接装置(11、42)实现。

【技术特征摘要】
2015.03.16 DE 102015003357.31.一种高频移相器组件，其具有彼此上下堆叠并布置在至少一个外壳(3)中的至少两个高频移相器(1、2)，其中，在堆叠中的所述高频移相器(1、2)之间提供至少一个壳板(10)，其中，所述高频移相器(1、2)各自具有以可旋转式支撑的拾取元件(5)，所述拾取元件(5)经由布置在其旋转轴(4)区域中的耦合点(25)与馈线电耦合；以及其中，所述高频移相器(1、2)的所述拾取元件(5)被机械耦接以用于所述高频移相器(1、2)的同步调整，其特征在于所述高频移相器(1、2)的所述拾取元件(5)的机械耦接经由与所述拾取元件的所述旋转轴(4)间隔开的耦接装置(11、42)实现。2.根据权利要求1所述的高频移相器组件，其中，所述高频移相器(1、2)具有至少25dB、进一步优选为至少29dB、进一步优选为至少35dB且进一步优选为至少40dB的电解耦；和/或其中，在所述堆叠中的所述移相器的间距小于17mm、优选小于15mm、进一步优选小于12mm；和/或其中，在所述堆叠中布置在所述高频移相器(1、2)之间的所述至少一个所述壳板(10)在所述拾取元件的所述旋转轴区域中不具有其外圆周大于高频移相器组件工作所使用的信号的最小波长的1/8的小孔，所述外壳板(10)优选地在所述拾取元件的所述旋转轴区域中不具有其外圆周大于所述信号的最小波长的1/10且进一步优选地大于所述信号的最小波长的1/15的小孔。3.根据权利要求1或2所述的高频移相器组件，其具有公共外壳(3),在所述外壳(3)中彼此上下堆叠布置所述至少两个所述高频移相器(1、2)，其中，所述高频移相器通过所述外壳的中间板(10)而相互分开；或者，其中所述高频移相器(1、2)各自具有其自己的外壳(3)，所述高频移相器(1、2)的所述外壳彼此上
\t下堆叠并相互连接以形成所述高频移相器组件；其中，在所述堆叠中彼此挨着的所述高频移相器(1、2)的外壳之间的间距小于11mm、优选小于8mm、进一步优选小于5mm、进一步优选小于2mm；和/或，其中所述高频移相器(1、2)的外壳任选地在彼此间插入绝缘层时，在所述堆叠中彼此上下设置。4.根据前述权利要求中的任一项所述的高频移相器组件，其中，所述高频移相器的所述拾取元件(4)的机械耦接通过齿轮(11)实现；其中，所述齿轮(11)优选地具有与所述拾取元件(5)的旋转轴(4)间隔开延伸的至少一个连接轴(12)；并且，其中进一步优选地，可旋转地固定连接至所述拾取元件(5)的第一齿轮元件(14)与布置在所述连接轴(12)处的第二齿轮元件(15)协作，以在所述连接轴(12)与所述拾取元件(5)之间传送旋转运动。5.根据权利要求4所述的高频移相器组件，其中，所述拾取元件(5)的所述齿轮元件(14)和所述连接轴(12)的所述齿轮元件(15)布置在所述外壳中，所述连接轴(12)或所述拾取元件(5)的所述旋转轴(4)中的至少一个或另一驱动轴从所述外壳(3)引出用于驱使高频移相器组件。6.根据权利要求4所述的高频移相器组件，其中，所述高频移相器(1、2)各自具有其自己的外壳(3)，其彼此上下堆叠并相互连接以用于形成所述高频移相器组件；并且，其中第一齿轮元件(14)单独布置在所述高频移相器(1、2)的所述外壳(3)内，所述第一齿轮元件可旋转地固定连接至所述拾取元件(5)并与同样布置在所述外壳中的第二齿轮元件(15)协作。7.根据权利要求6所述的高频移相器组件，其中，彼此上下堆叠的所述高频移相器(1、2)的所述第二齿轮元件(15)经由穿过各自外壳的连接轴(12)而相互连接；并且，其中所述第二齿轮元件(15)优选是通过穿过所述第二齿轮元件(15)中的轴开口(23)的连续连接轴(12)可连接的，或者所述第二齿轮元件各自具有优选以可插接方式可相互连接的连接轴区段。8.根据权利要求4至8中的任一项所述的高频移相器组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·丹，L·约尔格，T·迈克尔，
申请(专利权)人：凯瑟林沃克两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE