【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢材的焊接装配工艺。
技术介绍
现有的钢材的焊接装配工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的钢材的焊接装配工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢材的焊接装配工艺，包括如下步骤：1）、在个别情况下，对无间隙和间隙公差在2mm以下的对接焊缝和角焊缝的其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%，且最大的局部间隙不得大于5mm，并且长度要小于该焊缝总长的20%；2）、盖板和腹板的对接缝不可在同一断面上，必须相互错开200mm以上；3）、焊接装配定位焊所使用的焊接材料性能应与正式焊缝焊接时所使用的材料性能相同；4）、当正式焊缝焊接需要预热时，装配定位焊时也要预热，且预热温度高出30℃以上； 5）、装配前必须将各焊接处及跳焊边缘20盲目（自动焊30mm）范围内的铁锈，污垢，油腻，毛刺，油漆及熔渣等清除干净，焊接的街头形式，尺寸应符合GB/T985与GB/T986的规定。本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，制造成本低。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种钢材的焊接装配工艺，包括如下步骤：1）、在个别情况下，对无间隙和间隙公差在2mm以下的对接焊缝和角焊缝的其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%，且最大的局部间隙不得大于5mm，并且长度要小于该焊缝总长的20%；2）、盖板和腹板的对接缝不可在同一断面上，必须相互错开200mm以上；3）、焊接装配定位焊所使用的焊接材料性能应与...
【技术保护点】
一种钢材的焊接装配工艺，包括如下步骤：1）、在个别情况下，对无间隙和间隙公差在2mm以下的对接焊缝和角焊缝的其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%，且最大的局部间隙不得大于5mm，并且长度要小于该焊缝总长的20%；2）、盖板和腹板的对接缝不可在同一断面上，必须相互错开200mm以上；3）、焊接装配定位焊所使用的焊接材料性能应与正式焊缝焊接时所使用的材料性能相同；4）、当正式焊缝焊接需要预热时，装配定位焊时也要预热，且预热温度高出30℃以上； 5）、装配前必须将各焊接处及跳焊边缘20盲目范围内的铁锈，污垢，油腻，毛刺，油漆及熔渣等清除干净，焊接的街头形式，尺寸应符合GB/T985与GB/T986的规定。
【技术特征摘要】
1.一种钢材的焊接装配工艺，包括如下步骤：1）、在个别情况下，对无间隙和间隙公差在2mm以下的对接焊缝和角焊缝的其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%，且最大的局部间隙不得大于5mm，并且长度要小于该焊缝总长的20%；2）、盖板和腹板的对接缝不可在同一断面上，必须相互错开200mm以上；3）、焊接装配定位焊所使...
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