【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理领域,尤其是一种新型圆弧螺旋滚筒炉。
技术介绍
原来的螺旋滚筒炉由螺旋片构成,靠螺旋的旋转把工件往前推;其结构的不足在于:1、由于螺旋片和滚筒外径是垂直,螺旋片和滚筒内径焊接而成,很容易脱焊,由于螺旋片和滚筒的热膨胀系数不一致,很容易脱焊,造成卡料。2、螺旋片与滚筒内径是直角的,也容易卡料;3、由于滚筒内径和螺旋片都是平面的,在淬火过程中工件很容易黏结接滚筒和螺旋片上,造成过热、混料。
技术实现思路
滚筒炉主要关键在滚筒的设计上,本专利技术的目的正是为了克服上述技术的不足而设计的一种新型的滚筒炉。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种新型圆弧螺旋滚筒炉,主要包括螺旋片、滚筒和炉体,所述螺旋片采用圆弧连在一起并与滚筒焊接形成螺旋滚筒,螺旋滚筒插装在炉体内呈活动配合,螺旋滚筒的输入端与进料仓预热室的输出端固定连接形成单壁悬挂结构,进料仓预热室的输入端与进料储仓门相连接;螺旋滚筒的输出端与下料口相连通,螺旋滚筒的外壁与炉体内壁之间设置有加热体。作为优选,所述的进料仓预热室和进料储仓门固定安装在移动小车上,移动小车与轨道呈滑动配合连接。作为优选,设置有升降机,用于将料加入到进料储仓门。本专利技术有益的效果是:1、由于采用螺旋片和滚筒全部圆弧焊接而成的滚筒,解决了工件混料问题,提高了产品质量。2、进料口由于采取了机械控制门,减少气氛的外泄。3、由于滚筒固定在移动小车上,维修只要移动小车,螺旋滚动和炉体就能分开,人就能进入炉内进行炉体的修理,也能很方便的修理滚筒。4、由于滚筒采用了单壁悬挂,减少了热量的外传,节省能源。5、自动化程度高,由于全部 ...
【技术保护点】
一种新型圆弧螺旋滚筒炉,主要包括螺旋片(6‑1)、滚筒(6‑2)和炉体(4),其特征在于:所述螺旋片(6‑1)采用圆弧连在一起并与滚筒(6‑2)焊接形成螺旋滚筒(6),螺旋滚筒(6)插装在炉体(4)内呈活动配合,螺旋滚筒(6)的输入端与进料仓预热室(9)的输出端固定连接形成单壁悬挂结构,进料仓预热室(9)的输入端与进料储仓门(3)相连接;螺旋滚筒(6)的输出端与下料口(7)相连通,螺旋滚筒(6)的外壁与炉体(4)内壁之间设置有加热体(5)。
【技术特征摘要】
1.一种新型圆弧螺旋滚筒炉,主要包括螺旋片(6-1)、滚筒(6-2)和炉体(4),其特征在于:所述螺旋片(6-1)采用圆弧连在一起并与滚筒(6-2)焊接形成螺旋滚筒(6),螺旋滚筒(6)插装在炉体(4)内呈活动配合,螺旋滚筒(6)的输入端与进料仓预热室(9)的输出端固定连接形成单壁悬挂结构,进料仓预热室(9)的输入端与进料储仓门(3)相连接;螺旋滚筒(6)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东,
申请(专利权)人:南通东华炉业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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