用于连续生产方形管的机器的精加工部分制造技术

本发明专利技术公开了一种用于连续生产方形管的机器的精加工部分(10)，包括至少一个精加工站(11a、11b、11c、11d)，该精加工站适用于使得离开所述形成部分的弯曲的板条带(1)的上边缘进一步靠拢在一起，所述至少一个精加工站包括：下部辊(20)，有基本水平的轴线，用作正在形成的方形管的支承件；两个侧部辊(21)，布置于正在形成的方形管的侧部，安装成能够水平运动，即平行于板条带(1)的平面；以及两个上部辊(22)，布置于正在形成的方形管的上面，安装成能够竖直运动，即垂直于管的平面，所述水平和竖直运动提供为用于根据要生产的管的尺寸来调节侧部辊(21)和上部辊(22)的位置，其中，所述侧部辊(21)和所述上部辊(22)有可调节的斜度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的主题是用于连续生产方形管的机器的精加工部分，即该方形管具有正方形或矩形截面。
技术介绍
用于连续形成方形管的机器包括多个形成站，这些形成站使得金属板的条带逐渐弯曲，随后是精加工部分，该精加工部分包括使得通过多个形成站来弯曲的金属板条带的边缘进一步靠拢的至少一个站(考虑到最终焊接)，以及用于最终焊接方形管的至少一个站。用于通过金属板条带的连续弯曲而形成方形管的机器为本领域中公知，并包括一个接一个串联的多个站，其中，金属板条带通过多对联接辊(即具有互补型面的槽)而逐渐变形。这些已知的机器有这样的缺点，即当生产的管的尺寸需要变化时，将必须更换多对辊，这使得机器的停机时间长度变化，这降低了生产线的生产率。与减小生产批量相关联的、对于最大生产柔性的要求导致生产管的机器需要有非常短的改变时间。这些机器有一些专门的特征，这些特征使得它们与其它机器区分：特别是，它们在相同机器的生产范围内从生产一个尺寸变化成另一尺寸时不需要工具变化。这种机器(定义为具有可变线性几何的机器)例如在欧洲专利申请EP2279807(申请人为相同申请人OLIMPIA 80 S.R.L.)中介绍，并提供了可变数目的所谓“管形成”步骤，其中，使初始扁平的金属板变形，从而通过可调节的辊而产生正方形或矩形型面的下部边缘和上部边缘，并因此用于生产多个尺寸的管，它从正在形成的管的型面的内部和外部在金属板上压制，直到后者充分打开。管形成部分后面是“管精加工”部分，其中，它不再能够通过在管型面内部的辊来作用，提供的辊从外部作用，以便在焊接之前使得管具有最终的型面。根据前述欧洲专利，精加工部分包括多个站，各站包括：下部辊，该下部辊布置于正在形成的方形管的下面；一对具有竖直轴线的辊，该对辊可水平调节，布置于正在形成的方形管的侧部；以及一对具有水平轴线的辊，该对辊纵向间隔开且可竖直调节，布置于正在形成的方形管的上面。具有竖直轴线的侧部辊为锥形辊，以便适应正在形成的方形管的侧部型面，并布置成与下部辊成直线。上部辊实际上为双锥形辊，以便也适应正在形成的方形管的上部型面，且如前所述纵向交错，以便并不与侧部锥形辊干涉。申请人注意到在精加工部分的站中的辊的这种布置方式的问题，本专利技术的目的是解决该问题。实际上，侧部锥形辊相对于相应柱形辊具有更大的尺寸，这增加了机器的横向尺寸。上部双锥形辊的纵向交错布置(由于存在与下部辊成直线的侧部锥形辊而强加)在正在形成的管上产生了力矩，从而确定了该管的波动以及可能的位移和不完美的精加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除上述缺点。更特别的是，本专利技术的目的是提供一种用于连续生产方形管的机器的精加工部分，它包括至少一个精加工站，该精加工站具有一定的辊布置方式，以避免正在形成的方形管的任何位移、扭转或波动。本专利技术的另一目的是提供一种辊的布置方式和结构，以便使得相应的精加工站紧凑。这些和其它目的通过根据本专利技术的精加工部分来实现，该精加工部分有附加权利要求1的特征。本专利技术的优选实施例由从属权利要求公开。特别是，根据本专利技术的精加工部分的各站包括：下部辊，该下部辊用作正在形成的管的支承件；两个侧部辊，这两个侧部辊有可调节的斜度，能够进行打开/关闭的水平运动，以便覆盖生产范围；两个上部辊，这两个上部辊有可变的斜度，能够进行升高/降低的竖直运动，以便覆盖生产范围。有利的是，辊都为柱形和具有有限宽度，但是它们也可以为稍微锥形，而并不脱离本专利技术的范围。上部辊布置成与下部辊成直线，同时侧部辊相对于它纵向交错。侧部辊的斜度能够通过梯形螺钉来人工调节，侧部辊的打开/关闭的水平运动也通过由于齿轮马达而运动的梯形螺钉来实现，并通过布置在齿轮马达上的编码器来控制。同样，两个上部辊的斜度能够通过梯形螺钉来人工调节，这些辊的竖直运动通过由于马达而运动的千斤顶来实现。附图说明通过下面参考附图中所示的纯非限定实例的详细说明，将更清楚本专利技术的其它特征，附图中：图1A和1B示意表示了分别通过形成步骤(图1A)和通过精加工步骤(图1B)的方形管型面；图2A和2B示意表示了在根据本专利技术的精加工部分中的辊布置的侧视图和俯视图，该精加工部分由四个连续的站组成；图2C是图2A和2B的精加工站在方形管上工作时的透视图，其中，箭头表示管的向前运动的方向和多个辊的运动；图3A至3H是分别沿图2A中的平面A-A至H-H的剖视图；图4A、4B和4C分别是根据本专利技术的、具有四个站的精加工部分的透视图、俯视图和侧视图；图5A和5B分别是承载根据本专利技术的精加工部分的侧部辊的组件的透视图和正视图；图6A和6B分别是承载根据本专利技术的精加工部分的下部辊和上部辊的组件的透视图和正视图。具体实施方式附图1A和1B示意表示了金属板条带(由参考标号1表示)分别在通过用于连续生产方形管的机器的形成部分和精加工部分之后的型面。这里，下面的参考标号1也将表示正在形成或已形成的方形管。特别是，本专利技术的目的在于精加工部分，该精加工部分将在下面参考图2至6来介绍，同时，形成部分将考虑到它自身为已知而不再说明。总体由参考标号10表示的精加工部分在图2和3中示意表示，并包括沿金属板(即正在形成的管)的向前运动方向(在所示实例中为从右向左)连续的四个精加工站11a、11b、11c和11d。显然，精加工站11能够为与所示不同的数目，且理论上甚至能够只提供一个。各精加工站包括：固定的下部辊20，该下部辊20具有严格的柱形或稍微锥形的型面，以避免正在形成的管的下面成凸形；两个侧部辊21，这两个侧部辊21有可变的斜度，且能够进行打开/关闭的水平运动，以便适应要生产的管的范围；以及两个上部辊22，这两个上部辊22也有可变的斜度，并能够进行升高/降低的竖直运动，以便适应要生产的管的尺寸。下面将分别参考图5和6来介绍多对侧部辊21和上部辊22的运动。如由图2A-2C中可见，两个上部辊22布置成与下部辊20成直线，即在该下部辊20的竖直线上，同时侧部辊21布置在相对于下部辊20和相对于上部辊22纵向交错的位置，特别是，它们沿正在形成的方形管1的向前运动方向布置在这些辊的上游。如由图2A-2C中可见，甚至更好是在图3A-3H中可见，根据相应站11在精加工部分10中的位置，侧部辊21和上部辊22有不同的斜度。更特别是，图3A至3H表示了当从第一站11a运动至最后站11d时在图中表示的斜度角α(该斜度角α对应于侧部辊的轴线相对于竖直线的斜率)怎样在给定实例中从20o减小至6o，同时上部辊22的轴线相对于水平线的斜度角怎样在给定实例中从23.5o减小至4.5o。辊21和辊22都是柱形辊，这使得机器紧凑，特别是沿横向方向。图4A、4B和4C分别是根据本专利技术的、具有四个站的精加工部分从上面和侧面看的总体透视图。图5和6表示了分别承载侧部辊21以及上部辊22和下部辊20的组件，表示了允许这些辊运动的机构，该机构已经设置成布置在第一精加工站11a中。更特别是，图5A和5B分别是承载侧部辊21的组件11a’的透视图和正视图。如由这些附图可见，辊21可旋转地安装在具有圆形型面的相应支承件30上，以便能够在相应圆形引导件31上滑动，从而使得辊能够绕旋转中心C1、C2(对应于正在形成的管1的型面的下边缘)旋转，辊21的下边缘布置成抵靠该旋转中心C1、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续生产方形管的机器的精加工部分(10)，用于布置在形成部分的下游和用于焊接形成的方形管的部分的上游，该形成部分适用于使得板条带(1)逐渐弯曲，所述精加工部分(10)包括至少一个精加工站(11a、11b、11c、11d)，该精加工站适用于使得离开所述形成部分的弯曲的板条带的上边缘进一步靠拢在一起，所述至少一个精加工站包括：下部辊(20)，该下部辊有基本水平的轴线，用作正在形成的方形管的支承件；两个侧部辊(21)，这两个侧部辊布置于正在形成的方形管的侧部，安装成能够水平运动，即平行于板条带(1)的平面；以及两个上部辊(22)，这两个上部辊布置于正在形成的方形管的上面，安装成能够竖直运动，即垂直于板条带(1)的平面，所述水平运动和竖直运动提供为用于根据要生产的管的尺寸来调节侧部辊(21)和上部辊(22)的位置，其特征在于：所述侧部辊(21)和所述上部辊(22)有可调节的斜度。

【技术特征摘要】
2015.03.23 IT 1020150000095981.用于连续生产方形管的机器的精加工部分(10)，用于布置在形成部分的下游和用于焊接形成的方形管的部分的上游，该形成部分适用于使得板条带(1)逐渐弯曲，所述精加工部分(10)包括至少一个精加工站(11a、11b、11c、11d)，该精加工站适用于使得离开所述形成部分的弯曲的板条带的上边缘进一步靠拢在一起，所述至少一个精加工站包括：下部辊(20)，该下部辊有基本水平的轴线，用作正在形成的方形管的支承件；两个侧部辊(21)，这两个侧部辊布置于正在形成的方形管的侧部，安装成能够水平运动，即平行于板条带(1)的平面；以及两个上部辊(22)，这两个上部辊布置于正在形成的方形管的上面，安装成能够竖直运动，即垂直于板条带(1)的平面，所述水平运动和竖直运动提供为用于根据要生产的管的尺寸来调节侧部辊(21)和上部辊(22)的位置，其特征在于：所述侧部辊(21)和所述上部辊(22)有可调节的斜度。2.根据权利要求1所述的精加工部分，其特征在于：所述至少一个精加工站(11)的、具有可调节斜度的所述上部辊(22)与所述下部辊(20)对齐，即在所述下部辊(20)的垂直线上对齐，同时，所述侧部辊(21)沿正在形成的方形管的向前运动方向相对于所述辊(20、22)纵向交错。3.根据权利要求2所述的精加工部分，其特征在于：所述侧部辊(21)布置在所述上部辊(22)的上游。4.根据前述任意一项权利要求所述的精加工部分，其特征在于：所述侧部辊(21)安装在相应支承件(30)上，该支承件在相应圆形引导件(31)上滑动，以便能够环绕旋转中心(C1、C2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·特拉维尼，R·博索尼，
申请(专利权)人：奥林匹亚八零有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT