组合模具生产PC板毛面处理技术制造技术

一种组合模具生产PC板毛面处理技术，包括组合模具、网格板、高强螺栓；所述组合模具由两块模板与若干滑轮构成，每块模板呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，组合模具外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，且每块模板内均设钢筋与外边框焊接连接；滑轮设置于组合模具模板下表面；网格板为长方形，尺寸稍小于组合模具模板尺寸，网格板通过若干高强螺栓固定于组合模具表面。本发明专利技术通过在组合模具内表面设置网格板，并通过高强螺栓固定，使PC板在预制完成后表面呈凹凸型墙面，省去拉毛处理工序或涂刷拉毛涂料，增强PC板表面粘结能力，省时省力，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到建筑
，具体涉及了一种组合模具生产PC板毛面处理技术；主要用于装配式住宅。
技术介绍
近年来，随着社会经济的大力发展，低碳建筑、绿色建筑的发展方兴未艾，尤其是装配式建筑，为了提高装配式建筑预制混凝土墙板（PC板）的产量，立式组合模具应运而生，组合模具可以同时生产若干块尺寸大小不同的PC板，并直接在模具内进行养护，大大提高了PC板的产量，但是生产完成后需做拉毛处理，使PC板表面出现若干的凹凸面，方便后期施工，增加生产程序，费事费力；因此本专利技术提供了一种组合模具生产PC板毛面处理技术，通过在组合模具内表面设置网格板，并通过高强螺栓固定，使PC板在预制完成后表面呈凹凸型墙面，省去拉毛处理工序或涂刷拉毛涂料，增强PC板表面粘结能力，省时省力，增加工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种组合模具生产PC板毛面处理技术，通过在组合模具内表面设置网格板，并通过高强螺栓固定，使PC板在预制完成后表面呈凹凸型墙面，省去拉毛处理工序或涂刷拉毛涂料，增强PC板表面粘结能力。 本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种组合模具生产PC板毛面处理技术，包括组合模具、网格板、高强螺栓；所述组合模具由两块模板与若干滑轮构成，每块模板呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，组合模具外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，且每块模板内均设钢筋与外边框焊接连接；滑轮设置于组合模具模板下表面；网格板为长方形，网格板通过若干高强螺栓固定于组合模具表面。 所述网格板为长方形，尺寸稍小于组合模具模板尺寸，采用不锈钢制成，外边框为方形钢管，内表框为圆形钢管，表面每个网格长宽均为0.1米。 本专利技术的有益效果是：提高生产效率，省时省力，通过在组合模具内表面设置网格板，并通过高强螺栓固定，混凝土浇筑且养护完成之后，拆模后的PC板表面为凹凸的均匀网格，省去拉毛处理工序或涂刷拉毛涂料，增强PC板表面粘结能力。附图说明图1为组合模具生产PC板毛面处理技术的剖面图。图2为组合模具的结构示意图。 附图标记：1为组合模具，2为网格板，3为高强螺栓。具体实施方式 以下将结合附图对本专利技术进行详细描述。但本专利技术的实施方式并不限于此。组合模具生产PC板毛面处理技术，如图1所示，包括组合模具1、网格板2、高强螺栓3；组合模具1由两块模板与若干滑轮构成，每块模板呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，组合模具1外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，且每块模板内均设钢筋与外边框焊接连接，保证组合模具1强度；滑轮设置于模板下表面；方便拆模与组模；网格板2为长方形，尺寸稍小于组合模具1模板尺寸，采用不锈钢制成，保证使用寿命，外框为方形钢管，方便网格板2的安装固定，内框为圆形钢管，增大凹凸面积，表面每个网格长宽均为0.1米，方便后期施工；网格板2通过若干高强螺栓3固定于组合模具1内表面。当混凝土浇筑且养护完成之后，拆模后的PC板表面为凹凸的均匀网格，省去拉毛处理工序或涂刷拉毛涂料，增强PC板表面粘结能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合模具生产PC板毛面处理技术，包括组合模具、网格板、高强螺栓；所述组合模具由两块模板与若干滑轮构成，每块模板呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，组合模具外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，且每块模板内均设钢筋与外边框焊接连接；滑轮设置于组合模具模板下表面；网格板为长方形，网格板通过若干高强螺栓固定于组合模具表面。

【技术特征摘要】
1. 一种组合模具生产PC板毛面处理技术，包括组合模具、网格板、高强螺栓；所述组合模具由两块模板与若干滑轮构成，每块模板呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，组合模具外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，且每块模板内均设钢筋与外边框焊接连接；滑轮设置于组合模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连吉，王晓飞，
申请(专利权)人：任丘市永基建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13